PE隔板切割机，涉及PE隔板加工领域，以克服现有技术中切割PE隔板时工作效率且质量低下的缺点。包括切割机壳体，切割机壳体内依次设置有放卷设备、切割设备及收卷设备，放卷设备包括第一支撑架及放卷辊，还包括设置于第一支撑架后侧的第一张力辊及其后侧的第一导向辊；切割设备包括刀架，刀架上连接有割刀，割刀的切割方向平行于PE隔板的行进方向，切割机壳体内部设有导轨，刀架顶端与导轨滑动配合，刀架与气囊相接触，气囊与供气装置相连，割刀下方设有承重辊，割刀与承重辊之间设有仅容PE隔板通过的间隙，承重辊前设有第二张力辊，第二张力辊前设有两个导向辊，承重辊后设有两个导向辊；收卷设备包括第二支撑架以及收卷辊，适用于切割PE隔板。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PE隔板加工
，尤其是涉及一种用于生产PE隔板的切割机。
技术介绍
在PE隔板加工过程中，一般需要进行混料、下料、挤出成型、萃取、涂布、切割、切片及折叠成袋等加工工序。然而现有设备中的PE隔板生产线制造出的PE隔板尺寸不规则，直接导致产品质量的下降，因此亟需改进其切割系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中切割PE隔板时工作效率且产品质量低下的缺点，提供一种PE隔板切割机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:PE隔板切割机，包括切割机壳体，切割机壳体内依次设置有放卷设备、切割设备及收卷设备，所述放卷设备包括第一支撑架，第一支撑架顶部设有用于套放卷状PE隔板的放卷辊，还包括设置于第一支撑架后侧的第一张力辊以及设置于第一张力辊后侧的第一导向辊；切割设备包括刀架，刀架上连接有若干个用于将PE隔板切割成一定宽度的割刀，割刀的切割方向平行于PE隔板的行进方向，切割机壳体内部设有导轨，刀架顶端与导轨滑动配合，刀架的一端与气囊相接触，气囊与供气装置相连，当供气装置向气囊充气时，气囊推动刀架移动，割刀下方设有放置PE隔板的承重辊，割刀与承重辊之间设有仅容PE隔板通过的间隙，承重辊前设有第二张力辊，所述第二张力辊前设有两个导向辊，承重辊后设有两个导向辊；收卷设备包括第二支撑架以及位于第二支撑架顶部的收卷辊。优选的，所述割刀包括安装部和位于安装部底部的切割刃，切割刃由若干个切割元件构成，切割元件与安装部可拆卸式连接。具体的，所述放卷设备与切割设备之间设有工作台。优选的，所述收卷设备还包括驱动电机，所述驱动电机与收卷辊相连。进一步的，所述收卷设备还包括用于调节PE隔板松紧程度的调节装置，所述调节装置与收卷辊相连。优选的，所述调节装置为手动转轮。进一步的，所述放卷设备还包括与放卷棍相连的转动轮。本技术的有益效果是:设备简单，成本低廉，实现全机械化操作，使得切割出的PE隔板尺寸恒定，有效提高生产效率，节约时间，提高产品质量；且由于采用切割元件于安装部可拆卸式连接的割刀，能够延长其使用寿命，降低割刀替换成本，本技术适用于PE隔板切割工艺中。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中的割刀及刀架的结构示意图；其中，I为放卷设备，2为切割设备，3为收卷设备，11为第一支撑架，12为放卷辊，13为第一张力辊，14为第一导向辊，21为刀架，22为割刀，23为气囊，24为供气装置，25为承重辊，26为第二张力辊，27为工作台，31为第二支撑架，32为收卷辊，4为PE隔板。【具体实施方式】下面结合附图，详细描述本技术的技术方案。如图1和2所示，本技术的PE隔板的切割机，包括切割机壳体，切割机壳体内依次设置有放卷设备1、切割设备2及收卷设备3，所述放卷设备I包括第一支撑架11，第一支撑架11顶部设有用于套放卷状PE隔板的放卷辊12，由于经过之前的加工工序，形成了 PE隔板带，且经过之前工序的收卷辊进行收卷，形成卷状的PE隔板，此处简称PE隔板。还包括设置于第一支撑架11后侧的第一张力辊13以及设置于第一张力辊13后侧的第一导向辊14，第一导向辊14对PE隔板进行导向；放卷设备I上还可以设置与放卷辊12相连的转动轮，以便人工干预调节放卷转轴运动或调节放卷辊12上的PE隔板的松紧程度。切割设备2包括刀架21，刀架21上连接有若干个用于将PE隔板切割成一定宽度的割刀22，割刀22的切割方向平行于PE隔板的行进方向，割刀包括安装部和位于安装部底部的切割刃，切割刃由若干个切割元件构成，切割元件与安装部可拆卸式连接，如此设计，若切割刃遇到硬物崩刃时，仅需替换损坏的切割元件即可，切割刀片替换成本低，有效节约成本，利用良好的独特的割刀提高切割产品质量。切割机壳体内部设有导轨，刀架21与导轨滑动配合，刀架21的一端与气囊23相接触，气囊23与供气装置24相连，当供气装置24向气囊23充气时，气囊23鼓起来，从而推动刀架21移动，进而将割刀推向PE隔板，割刀对PE隔板进行切割，割刀22下方设有放置PE隔板的承重辊25，割刀与承重辊之间设有仅容PE隔板通过的间隙，承重辊25前设有第二张力辊26，为了增强导向作用，所述第二张力辊26前设有两个导向辊，承重辊25后设有两个导向辊；所述放卷设备I与切割设备2之间设有工作台27，以便工人站在上面，对设备的开关进行控制。收卷设备3包括第二支撑架31以及位于第二支撑架31顶部的收卷辊32。所述收卷设备还包括驱动电机，所述驱动电机与收卷辊相连。此外，所述收卷设备3包括用于调节PE隔板松紧程度的调节装置，所述调节装置与收卷辊32相连，基于成本及使用灵活些考虑，所述调节装置为手动转轮，例如可以通过手动转轮反向或正向旋转收卷转轴31进行调节皮带卷的松紧程度。采用机械化操作提高工作效率和产品质量。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.PE隔板切割机，其特征在于，包括切割机壳体，切割机壳体内依次设置有放卷设备(I)、切割设备(2)及收卷设备(3)， 所述放卷设备(I)包括第一支撑架(11)，第一支撑架(11)顶部设有用于套放卷状PE隔板的放卷辊(12)，还包括设置于第一支撑架(11)后侧的第一张力辊(13)以及设置于第一张力辊(13)后侧的第一导向辊(14); 切割设备(2)包括刀架(21)，刀架(21)上连接有若干个用于将PE隔板切割成一定宽度的割刀(22)，割刀(22)的切割方向平行于PE隔板的行进方向，切割机壳体内部设有导轨，刀架(21)与导轨滑动配合，刀架(21)的一端与气囊(23)相接触，气囊(23)与供气装置(24)相连，当供气装置(24)向气囊(23)充气时，气囊(23)推动刀架(21)移动，割刀(22)下方设有放置PE隔板的承重辊(25)，割刀与承重辊之间设有仅容PE隔板通过的间隙，承重辊(25)前设有第二张力辊(26)，所述第二张力辊(26)前设有两个导向辊，承重辊(25)后设有两个导向辊； 收卷设备(3)包括第二支撑架(31)以及位于第二支撑架(31)顶部的收卷辊(32)。2.如权利要求1所述的PE隔板切割机，其特征在于，所述割刀包括安装部和位于安装部底部的切割刃，切割刃由若干个切割元件构成，切割元件与安装部可拆卸式连接。3.如权利要求1或2所述的PE隔板切割机，其特征在于，所述放卷设备(I)与切割设备(2)之间设有工作台。4.如权利要求3所述的PE隔板切割机，其特征在于，所述收卷设备还包括驱动电机，所述驱动电机与收卷辊相连。5.如权利要求3所述的PE隔板切割机，其特征在于，所述收卷设备(3)还包括用于调节PE隔板松紧程度的调节装置，所述调节装置与收卷辊(32)相连。6.如权利要求5所述的PE隔板切割机，其特征在于，所述调节装置为手动转轮。7.如权利要求1所述的PE隔板切割机，其特征在于，所述放卷设备(I)还包括与放卷辊(12)相连的转动轮。【专利摘要】PE隔板切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
PE隔板切割机，其特征在于，包括切割机壳体，切割机壳体内依次设置有放卷设备(1)、切割设备(2)及收卷设备(3)，所述放卷设备(1)包括第一支撑架(11)，第一支撑架(11)顶部设有用于套放卷状PE隔板的放卷辊(12)，还包括设置于第一支撑架(11)后侧的第一张力辊(13)以及设置于第一张力辊(13)后侧的第一导向辊(14)；切割设备(2)包括刀架(21)，刀架(21)上连接有若干个用于将PE隔板切割成一定宽度的割刀(22)，割刀(22)的切割方向平行于PE隔板的行进方向，切割机壳体内部设有导轨，刀架(21)与导轨滑动配合，刀架(21)的一端与气囊(23)相接触，气囊(23)与供气装置(24)相连，当供气装置(24)向气囊(23)充气时，气囊(23)推动刀架(21)移动，割刀(22)下方设有放置PE隔板的承重辊(25)，割刀与承重辊之间设有仅容PE隔板通过的间隙，承重辊(25)前设有第二张力辊(26)，所述第二张力辊(26)前设有两个导向辊，承重辊(25)后设有两个导向辊；收卷设备(3)包括第二支撑架(31)以及位于第二支撑架(31)顶部的收卷辊(32)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白纪林，
申请(专利权)人：江苏神力电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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