一种涂料混合设备制造技术

技术编号:11657761 阅读:110 留言:0更新日期:2015-06-26 09:52
本实用新型专利技术涉及一种涂料混合设备,解决了同时生产不同气味的清漆的问题,其包括若干反应罐,每个反应罐内设有通过动力组件带动的搅拌轴,所述反应罐包括分散罐和第一搅拌罐、第二搅拌罐,分散罐上设有总进料口、涂料输出口,第一搅拌罐上设有第一涂料输入口、第一添加剂进料口和第一总输出口,第二搅拌罐上设于第二涂料输入口、第二添加剂进料口和第二总输出口,利用分散罐进行初步反应,得到水性清漆原液,将原液输入到第一、第二搅拌罐中,根据需要,通过第一、第二添加剂进料口分别加入所需的烟用香精或者其他溶剂,以制得具备不同特性的水性清漆,以减少制备的时间,能同时满足多个客户的需求,增加供货量,创造收入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备,特别涉及一种涂料混合设备
技术介绍
卷烟包装是卷烟生产的一个重要组成部分,是整个生产过程的最后一道工序。在卷烟生产、流通和消费的全过程中,包装材料的优劣对维护卷烟产品质量、促进销售、指导消费有着重要作用。相对于其他商品而言,对卷烟包装材料的要求具有一定的特殊性,例如:不能有异味,应对人体无毒无害,应具备一定的防潮性和透气性等。卷烟用铝箔纸(亦称内衬纸)是卷烟的重要包装材料之一,其作用主要是用来包裹烟盒内的烟支,并维持烟支所需的保存环境。现有的铝箔纸都是采取传统的复合工艺生产的。但随着烟草行业的发展、科技水平的不断提高和消费者审美观念的加强,卷烟企业对铝箔纸提出了更高的要求。例如用于铝箔纸的清漆,将其涂布于复合后的铝箔纸表面,能够增强铝箔纸的耐磨性、耐加工性,使其质感更光滑、细腻,提高包装的档次,增加美观度。然而,如何便捷地生产不同气味的清漆,以满足不能客户的需求,和工业化快速生产的要求,这是一个难题。
技术实现思路
为了克服同时生产不同气味的清漆的不足,本技术提供一种涂料混合设备。本技术所采用的技术方案是:一种涂料混合设备,其包括若干反应罐,每个反应罐内设有通过动力组件带动的搅拌轴,所述反应罐包括分散罐和第一搅拌罐、第二搅拌罐,分散罐上设有总进料口、涂料输出口,第一搅拌罐上设有第一涂料输入口、第一添加剂进料口和第一总输出口,第二搅拌罐上设于第二涂料输入口、第二添加剂进料口和第二总输出口,涂料输出口分别与第一涂料输入口和第二涂料输入口连接。每个所述的反应罐上端设有观察口。所述反应罐为密封罐。所述分散罐上设有压力表和排气口。所述排气口可与增压装置或者泄压装置连接。所述涂料输出口、第一涂料输入口、第一添加剂进料口、第一总输出口、第二涂料输入口、第二添加剂进料口、第二总输出口上分别设有控制其启闭的阀门。所述搅拌轴通过动力组件可旋转360°。所述搅拌速度200-1000r/min。本技术的有益效果是:本技术利用分散罐进行初步反应,得到水性清漆原液,将原液输入到第一、第二搅拌罐中,根据需要,通过第一、第二添加剂进料口分别加入所需的烟用香精或者其他溶剂,以制得具备不同特性的水性清漆,如此可以以基础配方制得水性清漆原液,再同时制备不同的水性清漆,以减少制备的时间,能同时满足多个客户的需求,增加供货量,创造收入。【附图说明】图1是本技术的装置示意图。1-分散罐,11-总进料口,12-涂料输出口,13-压力表,14-排气口,2_第一搅拌罐,21-第一涂料输入口,22-第一添加剂进料口,23-第一总输出口,3-第二搅拌罐,31-第二涂料输入口,32-第二添加剂进料口,33-第二总输出口 4-搅拌轴,5-动力组件,6-观察口,7-阀门。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:如图1所示,一种涂料混合设备,其包括若干反应罐,每个反应罐内设有通过动力组件5带动的搅拌轴4,所述反应罐包括分散罐I和第一搅拌罐2、第二搅拌罐3,分散罐I上设有总进料口 11、涂料输出口 12,第一搅拌罐2上设有第一涂料输入口 21、第一添加剂进料口 22和第一总输出口 23,第二搅拌罐3上设于第二涂料输入口 31、第二添加剂进料口32和第二总输出口 33,涂料输出口 12分别与第一涂料输入口 21和第二涂料输入口 31连接,将原料按各自分量从总进料口 11进入分散罐I中,通过搅拌轴4的搅拌,得到水性清漆原液,将原液输入到第一、第二搅拌罐中,根据需要,分别加入所需的烟用香精或者其他溶剂,以制得具备不同特性的水性清漆,如此可以以基础配方制得水性清漆原液,再同时制备不同的水性清漆,以减少制备的时间,能同时满足多个客户的需求,增加供货量,创造收入,搅拌罐还可以根据需要增设多个。反应罐安装在支架上,通过三角形的铁架子固定,支架安置在地面上,通过楼梯可以爬到支架上,观察各个反应罐的情况。第一、第二搅拌罐中的水性清漆,还需要经过过滤后再进行灌装、保存。每个所述的反应罐上端设有观察口 6,用于实时观察反应罐中的水性清漆的情况。所述反应罐为密封罐,防止水性清漆在空气中被氧化,延长水性清漆的保存时间。所述分散罐I上设有压力表13和排气口 14,根据制备的需要,所述排气口 14可与增压装置或者泄压装置连接。所述涂料输出口 12、第一涂料输入口 21、第一添加剂进料口 22、第一总输出口 23、第二涂料输入口 31、第二添加剂进料口 32、第二总输出口 33上分别设有控制其启闭的阀门?。所述搅拌轴4通过动力组件5可旋转360°,可以使反应罐中的液体混合的更加快速、均匀。所述搅拌速度200-1000r/min,其中分散罐I中搅拌轴4的搅拌速度在600-1000r/min,第一、第二反应罐中搅拌轴4的搅拌速度在200_400r/min。以上结合附图所描述的实施例仅是本技术的优选实施方式,而并非对本技术的保护范围的限定,任何基于本技术精神所做的改进都理应在本技术保护范围之内。【主权项】1.一种涂料混合设备,其特征在于:其包括若干反应罐,每个反应罐内设有通过动力组件(5)带动的搅拌轴(4),所述反应罐包括分散罐(I)和第一搅拌罐(2)、第二搅拌罐(3),分散罐(I)上设有总进料口(11)、涂料输出口(12),第一搅拌罐(2)上设有第一涂料输入口(21)、第一添加剂进料口(22)和第一总输出口(23),第二搅拌罐(3)上设于第二涂料输入口(31)、第二添加剂进料口(32)和第二总输出口(33),涂料输出口(12)分别与第一涂料输入口(21)和第二涂料输入口(31)连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备,其特征在于:每个所述的反应罐上端设有观察口 (6) ο3.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备,其特征在于:所述反应罐为密封罐。4.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备,其特征在于:所述分散罐(I)上设有压力表(13)和排气口 (14) ο5.根据权利要求4所述的一种涂料混合设备,其特征在于:所述排气口(14)可与增压装置或者泄压装置连接。6.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备,其特征在于:所述涂料输出口(12)、第一涂料输入口(21)、第一添加剂进料口(22)、第一总输出口(23)、第二涂料输入口(31)、第二添加剂进料口(32)、第二总输出口(33)上分别设有控制其启闭的阀门(7)。【专利摘要】本技术涉及一种涂料混合设备,解决了同时生产不同气味的清漆的问题,其包括若干反应罐,每个反应罐内设有通过动力组件带动的搅拌轴,所述反应罐包括分散罐和第一搅拌罐、第二搅拌罐,分散罐上设有总进料口、涂料输出口,第一搅拌罐上设有第一涂料输入口、第一添加剂进料口和第一总输出口,第二搅拌罐上设于第二涂料输入口、第二添加剂进料口和第二总输出口,利用分散罐进行初步反应,得到水性清漆原液,将原液输入到第一、第二搅拌罐中,根据需要,通过第一、第二添加剂进料口分别加入所需的烟用香精或者其他溶剂,以制得具备不同特性的水性清漆,以减少制备的时间,能同时满足多个客户的需求,增加供货量,创造收入。【IPC分类】B01F13-10, B01J19-18【公开号】CN204412253【申请号】CN2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料混合设备,其特征在于:其包括若干反应罐,每个反应罐内设有通过动力组件(5)带动的搅拌轴(4),所述反应罐包括分散罐(1)和第一搅拌罐(2)、第二搅拌罐(3),分散罐(1)上设有总进料口(11)、涂料输出口(12),第一搅拌罐(2)上设有第一涂料输入口(21)、第一添加剂进料口(22)和第一总输出口(23),第二搅拌罐(3)上设于第二涂料输入口(31)、第二添加剂进料口(32)和第二总输出口(33),涂料输出口(12)分别与第一涂料输入口(21)和第二涂料输入口(31)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范晓春
申请(专利权)人:江苏琛亚印材科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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