【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及广泛应用于工业、民用、铁道等行业的紧固装置领域，特别提供了一种管柱模具焊接式紧固结构。
技术介绍
管柱应用于越来越多的行业，随着应用领域的增多，对它的需求量增大，要求也越来越高，但是现在生产的管柱模具一般是由上下两片模板组成，紧固方式是先将螺杆和螺母安装好，然后再用风动扳手分别锁紧，锁紧过程中所用的风动扳手大，人员操作劳动强度大，所以对操作人员的体力要求也高，风动扳手的力度又大，操作时经常会出现损坏螺母和螺杆的现象，损耗高，成本大，生产效率低，而且还招工困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决已有损耗高，成本大，生产效率低，而且还招工困难的问题，特提供了一种管柱模具焊接式紧固结构。本专利技术提供了一种管柱模具焊接式紧固结构，其特征在于:所述的管柱模具焊接式紧固结构包括第一焊接层(I)、第二焊接层(2)、固定销(3)、紧固螺母(4)、固定板(5)、通孔(6); 其中:装置分为第一焊接层(I)和第二焊接层(2)，固定销(3)通过第一、二焊接层(1、2)，通过固定螺母(4)固定，焊接层设有与固定销(3)位置对应让固定销(3)穿过的通孔(6),每个固定销(3)侧面相应位置设有固定板(5)。所述的固定销(3 )成中心对称设置，固定销(3 )与固定板(5 )和紧固螺母(4)设为两组。本专利技术的优点: 本专利技术所述的管柱模具焊接式紧固结构，紧固效果好，不易发生松动现象，安全系数相对较高，结构简单节能，节约成本，降低劳动强度和生产成本。【附图说明】下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明: 图1为本专利技术的原理示意图...
【技术保护点】
一种管柱模具焊接式紧固结构，其特征在于：所述的管柱模具焊接式紧固结构包括第一焊接层（1）、第二焊接层（2）、固定销（3）、紧固螺母（4）、固定板（5）、通孔（6）；其中：装置分为第一焊接层（1）和第二焊接层（2），固定销（3）通过第一、二焊接层（1、2），通过固定螺母（4）固定，焊接层设有与固定销（3）位置对应让固定销（3）穿过的通孔（6），每个固定销（3）侧面相应位置设有固定板（5）。
【技术特征摘要】
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