一种炉烟除尘及热量回收装置制造方法及图纸

一种炉烟除尘及热量回收装置,其特征在于：包括一个水箱，水箱内设有余热回收管，除尘室以及烟尘收集室，所述余热回收管设有两根，两根余热回收管间隔一定距离上下平行设置，所述两根余热回收管处于同一侧的端部连通；设于下方的余热回收管未与上方余热回收管连接的一端连接有进气管，所述进气管伸出水箱并向下延伸；设于上方的余热回收管未与下方余热回收管连接的一端与除尘室连接；所述除尘室为上部为圆柱形下部为锥形的筒体，除尘室的下端面与烟尘收集室连接，除尘室的上端面设有排气管，所述排气管伸出水箱并向上延伸。炉烟进入本除尘及热量回收装置后，在除去炉烟的固体颗粒的同时，将炉烟的热量回收利用，达到节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及除尘装置，特别涉及一种炉烟除尘及热量回收装置。
技术介绍
 采用燃烧方式进行加热的蒸汽锅炉，燃烧产生的炉烟中含有颗粒物，会对环境造成一定污染，并且炉烟温度也较高，也会带走大量热量，降低燃烧锅炉的效率。现有燃烧蒸汽锅炉一般也会设有除尘装置，来降低炉烟对环境的影响，但除尘装置也仅仅是去除少量粉尘，并未对剩余的炉烟的热量进行回收利用，造成能源的浪费。
技术实现思路
针对现有燃烧锅炉烟尘处理装置并未有效利用烟尘的热量问题，本技术提出了一种炉烟除尘及热量回收装置，其除尘室、余热回收管和烟尘收集室设于水箱内，在除尘的过程中除尘室外壁的水同时吸收炉烟的余热产生蒸汽，提高锅炉的效率。本技术的技术方案如下：一种炉烟除尘及热量回收装置,包括一个水箱，水箱内设有余热回收管，除尘室以及烟尘收集室，所述余热回收管在长度方向上为“U”字形，余热回收管的横截面为方形，所述余热回收管设有两根，两根余热回收管间隔一定距离上下平行设置，两根余热回收管在竖直方向上的投影重合，所述两根余热回收管处于同一侧的端部连通；设于下方的余热回收管未与上方余热回收管连接的一端连接有进气管，所述进气管伸出水箱并向下延伸；设于上方的余热回收管未与下方余热回收管连接的一端与除尘室连接；所述除尘室为上部为圆柱形下部为锥形的筒体，除尘室的下端面与烟尘收集室连接，除尘室的上端面设有排气管，所述排气管伸出水箱并向上延伸。进一步地，所述水箱的外部设有一个补水箱，所述补水箱设于水箱上部，所述补水箱的设有进水管，进水管从水箱下部向水箱内补水。进一步地，所述水箱的上端面设有一蒸汽输出管。进一步地，所述余热回收管的外壁与水箱的内壁间隔有一定距离，使得余热回收管被水覆盖。进一步地，所述余热回收管管道璧上均设有清洁口，清洁口所对应的水箱璧上设有相应的开口。进一步地，所述水箱的下部设有泄水口。本技术有益效果：本技术除尘室和烟尘收集室均设于水箱内，除尘室，烟尘收集室和余热回收管的外壁均被水所覆盖，使得本技术在除尘的同时，对炉烟的热量也进行了回收，环保的同时也提高了锅炉效率。附图说明 图1为本技术的外部结构示意图；    图2为本技术的内部机构透视后视图；    图3为本技术的内部机构透视后视图。 图中所示：水箱1、余热回收管2、除尘室3、烟尘收集室4、补水箱5、进气管6、泄水口7、蒸汽输出管8、排气管9、清洁口10、进水管51。具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种炉烟除尘及热量回收装置，包括一个水箱1，所述水箱1内设有余热回收管2，除尘室3以及烟尘收集室4。所述余热回收管2在长度方向上为“U”字形，余热回收管2的横截面为方形，所述余热回收管2设有两根，两根余热回收管2间隔一定距离上下平行设置，两根余热回收管2在竖直方向上的投影重合，所述两根余热回收管2处于同一侧的端部连通；设于下方的余热回收管2未与上方余热回收管2连接的一端连接有进气管6，所述进气管6伸出水箱1并向下延伸；设于上方的余热回收管2未与下方余热回收管2连接的一端与除尘室3连接；所述除尘室3为上部为圆柱形下部为锥形的筒体，除尘室3的下端面与烟尘收集室4连接，除尘室3的上端面设有排气管9，所述排气管9伸出水箱并向上延伸。所述水箱1的外部设有一个补水箱5，所述补水箱5设于水箱1上部，所述补水箱5设有进水管51，进水管51从水箱1下部向水箱1内补水。所述水箱1的上端面设有一蒸汽输出管8。所述余热回收管2的外壁与水箱1的内壁间隔有一定距离，使得余热回收管2被水覆盖。所述余热回收管2管道璧上均设有清洁口10，清洁口10所对应的水箱1璧上设有相应的开口。所述水箱的下部设有泄水口7。如图2和图3箭头所示，炉烟由进气管6流入余热回收管2，在上下两余热回收管2中回旋上升，由上方余热回收管2进入除尘室3。由于除尘室3为上部为圆柱形下部为锥形的筒体，炉烟沿着除尘室3内壁回旋，在摩擦力和重力的共同作用下，炉烟的固体颗粒坠落至除尘室3下端的烟尘收集室，而较轻的炉烟废气则由除尘室3上端面的排气管9排出，此时炉烟的固体颗粒含量较少，对环境的污染较小。而在炉烟的流动管路上，炉烟的热量从余热回收管2和除尘室3传递到水箱中的水内，加热水产生蒸汽，实现炉烟的余热回收，提高锅炉的热利用效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉烟除尘及热量回收装置,其特征在于：包括一个水箱，水箱内设有余热回收管，除尘室以及烟尘收集室，所述余热回收管在长度方向上为“U”字形，余热回收管的横截面为方形，所述余热回收管设有两根，两根余热回收管间隔一定距离上下平行设置，两根余热回收管在竖直方向上的投影重合，所述两根余热回收管处于同一侧的端部连通；设于下方的余热回收管未与上方余热回收管连接的一端连接有进气管，所述进气管伸出水箱下壁并向下延伸；设于上方的余热回收管未与下方余热回收管连接的一端与除尘室连接；所述除尘室为上部为圆柱形下部为锥形的筒体，除尘室的下端与烟尘收集室连接，除尘室的上端面设有排气管，所述排气管伸出水箱上壁并向上延伸。

【技术特征摘要】
1.一种炉烟除尘及热量回收装置,其特征在于：包括一个水箱，水箱内设有余热回收管，除尘室以及烟尘收集室，所述余热回收管在长度方向上为“U”字形，余热回收管的横截面为方形，所述余热回收管设有两根，两根余热回收管间隔一定距离上下平行设置，两根余热回收管在竖直方向上的投影重合，所述两根余热回收管处于同一侧的端部连通；设于下方的余热回收管未与上方余热回收管连接的一端连接有进气管，所述进气管伸出水箱下壁并向下延伸；设于上方的余热回收管未与下方余热回收管连接的一端与除尘室连接；所述除尘室为上部为圆柱形下部为锥形的筒体，除尘室的下端与烟尘收集室连接，除尘室的上端面设有排气管，所述排气管伸出水箱上壁并向上延伸。
2.根据权利要求1所述的一种炉烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：文成生，
申请(专利权)人：佛山市友用热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44