铜铝异型并沟线夹制造技术

技术编号:11649470 阅读:132 留言:0更新日期:2015-06-25 13:19
本实用新型专利技术公开了一种铜铝异型并沟线夹,属于电力金具结构设计领域,用于解决现有铜铝异型并沟线夹铜片层易脱落的问题。包括螺栓组件、铝压板、上盖板和底板,其中所述螺栓组件依次穿过铝压板、上盖板和底板形成固定安装,所述上盖板与底板相对应位置的一侧设有相对放置的凹槽,所述凹槽内镶嵌有铜板,所述铜板还设有矩形凸起。本实用新型专利技术将铜板主体设计为梯形,相对于现有技术中焊接于铝制本体上的铜板而言,有效的增大了铜板与凹槽的接触面积,铜板上还设计有凸起,能够将铜板定位在铝制主体上,加强了接合强度,有效降低了铜片层脱落的风险,本实用新型专利技术稳定性高,实用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力金具结构设计领域,具体地说,尤其涉及一种铜铝异型并沟线夹
技术介绍
众所周知,在电力导线的连接中,经常要用到将铝线过渡到铜线的方式继续导线传导电力的能力,因此,铜铝异型并沟线夹应运而生,现有技术中的铜铝异型并沟线夹通过在上盖板和底板上相对应的两侧位置开设弧形线槽,并在其中一侧的弧形线槽上设置铜片层的方式实现铝线向铜线过渡的连接方式,然而此种已有的铜铝异型并沟线夹具有以下一些缺陷:现有技术中的铜片层都是通过钎焊方式固定在弧形线槽上,而钎焊焊接工艺难度大,钎料润湿性也差,导致铜片层与铝制本体的接触面孔隙率高,接合强度低,以致铜铝过渡接合的点电阻大,使得电力传输的损耗加大。
技术实现思路
本技术公开了一种铜铝异型并沟线夹,用于解决现有铜铝异型并沟线夹铜片层易脱落的问题,提供了一种能够有效降低铜片层脱落风险并且可靠稳定、实用寿命高的铜铝异型并沟线夹。本技术是通过以下技术方案实现的:一种铜铝异型并沟线夹,包括螺栓组件1、铝压板2、上盖板3和底板6,其中所述螺栓组件1依次穿过铝压板2、上盖板3和底板6形成固定安装,所述上盖板3与底板6相对应位置的一侧设有相对放置的凹槽,所述凹槽内镶嵌有铜板4,所述铜板4还设有矩形凸起5。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术将铜板主体设计为梯形,相对于现有技术中焊接于铝制本体上的铜板而言,有效的增大了铜板与凹槽的接触面积,铜板上还设计有凸起,能够将铜板定位在铝制主体上,加强了接合强度,有效降低了铜片层脱落的风险,本技术稳定性高,实用寿命长。附图说明附图是本技术的结构示意图;图中:1、螺栓组件;2、铝压板;3、上盖板;4、铜板;5、凸起;6、底板。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明:一种铜铝异型并沟线夹,包括螺栓组件1、铝压板2、上盖板3和底板6,其中所述螺栓组件1依次穿过铝压板2、上盖板3和底板6形成固定安装,所述上盖板3与底板6相对应位置的一侧设有相对放置的凹槽,所述凹槽内镶嵌有铜板4,所述铜板4还设有矩形凸起5。如附图所示,一种铜铝异型并沟线夹,包括螺栓组件1、铝压板2、上盖板3和底板6,其中所螺栓组件1依次穿过铝压板2、上盖板3和底板6形成固定安装,上盖板3与底板6相对应位置的一侧设有相对放置的凹槽,凹槽内镶嵌有铜板4,铜板4主体为梯形,铜板4还设有矩形凸起5,铜板4与凹槽相匹配,凸起5将铜板4定位在铝制主体上,组织了铜片4的移位,加强了铜板4余铝制主体的接合强度,降低了铜片层脱落的风险。本技术将铜板主体设计为梯形,相对于现有技术中焊接于铝制本体上的铜板而言,有效的增大了铜板与凹槽的接触面积,铜板上还设计有凸起,能够将铜板定位在铝制主体上,加强了接合强度,有效降低了铜片层脱落的风险,本技术稳定性高,实用寿命长。综上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非用来限定本技术实施的范围,凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜铝异型并沟线夹,包括螺栓组件(1)、铝压板(2)、上盖板(3)和底板(6),其中所述螺栓组件(1)依次穿过铝压板(2)、上盖板(3)和底板(6)形成固定安装,其特征在于:所述上盖板(3)与底板(6)相对应位置的一侧设有相对放置的凹槽,所述凹槽内镶嵌有铜板(4),所述铜板(4)还设有矩形凸起(5)。

【技术特征摘要】
1.一种铜铝异型并沟线夹,包括螺栓组件(1)、铝压板(2)、上盖板(3)
和底板(6),其中所述螺栓组件(1)依次穿过铝压板(2)、上盖板(3)和底
板(6)形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙杰孙义忠张伟孙国祥
申请(专利权)人:江苏川都电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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