一种单向透水沿河路基挡墙制造技术

本发明专利技术属于建筑墙体技术领域，具体涉及一种单向透水沿河路基挡墙，所述单向透水沿河路基挡墙包括墙身和基底，所述墙身包括墙面、墙顶和墙背，所述墙背同路基填料紧密相接，所述墙面面向河水，所述墙顶同路基顶面相连，所述墙背上设置有单向透水材料层，所述单向透水材料层包括中空网架、纤维土材料层、单向透水土工布，所述中空网架同墙背紧密相接。本发明专利技术一种单向透水沿河路基挡墙，该挡墙可有效做好浸水路基的防护，实现沿河路基挡墙单向透水的功能，通过控制水分的出入，达到控制路基干湿状态的目的，最终有效降低沿河路基水损坏的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种单向透水沿河路基挡墙
本专利技术属于建筑墙体
，具体涉及一种单向透水沿河路基挡墙。
技术介绍
由于工程建设的需要，沿河流、水库公路工程建设越来越多，沿河流及水库修建的高速公路路基既是承载体又是人造库岸。路基是公路建设的基础，路基质量的好坏必然反映到路面上来，路基的稳定性直接影响公路的使用质量、修复难度，及公路后期维护工程。水是危害路基强度和变形的重要因素，受水浸淹路基在水流冲击、淘刷、侵蚀及水对路基填土的软化、水位升降等作用，将影响路基的安全，易造成路基水毁、坡脚掏空、使路基内细粒填料流失而导致路基失稳、边坡坍塌，影响行车安全甚至是中断交通，造成生命财产损失，因此对浸水路基的防护已经成为公路水毁病害的研究热点。浸水路基边坡作为一种特殊边坡，影响其稳定性的因素很多方面。为了做好浸水路基的防护，对确保运输舒畅和安全行车，现有技术中主要采用护坡大角度倾斜，坡段顶部留槽沟排水的方法，尽量做到墙体无渗水来防护墙体塌陷，该方法工艺复杂，成本高，且作用效果不明显。由此可见能否专利技术出一种可有效做好浸水路基的防护，可广泛推广且效果稳定的新型沿河路基挡墙成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题，提供一种单向透水沿河路基挡墙，该挡墙可有效做好浸水路基的防护，实现沿河路基挡墙单向透水的功能，通过控制水分的出入，达到控制路基干湿状态的目的，最终有效降低沿河路基水损坏的发生。为了达到上述技术效果，本专利技术的技术方案包括：一种单向透水沿河路基挡墙，包括墙身和基底，所述墙身包括墙面、墙顶和墙背，所述墙背同路基填料紧密相接，所述墙面面向河水，所述墙顶同路基顶面相连，所述墙身贯穿有泄水孔，所述泄水孔由墙背斜向下贯穿至墙面；所述墙背上设置有单向透水材料层，所述单向透水材料层从左至右依次包括中空网架、纤维土材料层、单向透水土工布，所述中空网架同所述墙背紧密相接，所述中空网架最底端设置有纵向排水管；所述单向透水土工布的表层处理包括以下步骤：a、土工布纤维面料放入含亲水助剂的溶液中浸泡；b、烘干；c、土工布纤维面料定型并同时浸扎表面活性剂；d、烘干；e、在土工布纤维面料的一侧利用涂层技术将疏水助剂及一些辅助助剂，分布到一侧面料表层；f、烘干：土工布纤维面料在进行涂层处理前进行去阳离子处理，使得阴阳离子达到平衡，或者阳离子很少，几乎可以忽略。所述的单向透水材料层厚度为163mm～255mm。所述的中空网架层厚度为60mm～100mm，所述纤维土材料层，厚度为100mm～150mm。所述的中空网架层为均布通孔20mm×20mm的塑料土工格栅。所述纤维土材料层的材料为砂土与连续纤维组成的复合材料，所述砂土为粒径小于5mm的河砂，所述纤维土材料层中的连续纤维材料的质量百分比含量为0.3％。所述连续纤维材料为聚酯纤维，每条所述聚酯纤维由60根直径为20μm的纤维丝组成，喷射所述砂土时同时喷射所述纤维丝形成均匀的混合料。所述泄水孔所在的直线与所述基底所在的水平面构成的角度为25°～50°，所述泄水孔为直径5cm～10cm的圆孔、5cm×10cm的方孔、10cm×10cm的方孔或15cm×20cm的方孔中的任一种或几种组合，所述泄水孔间距为2～3m，所述泄水孔上下交错设置。所述纵向排水管面向中空网架的一侧具有透水孔，所述透水孔为圆形孔，所述圆形孔直径为5cm～10cm，孔间距为15cm～40cm，所述透水孔的总面积占所述纵向排水管表面积的25％～40％。本专利技术的有益效果包括：本专利技术一种单向透水沿河路基挡墙，该挡墙可有效做好浸水路基的防护，实现沿河路基挡墙单向透水的功能，通过控制水分的出入，达到控制路基干湿状态的目的，最终有效降低沿河路基水损坏的发生。附图说明图1所示为本专利技术一种单向透水沿河路基挡墙横断面示意图。图2所示为本专利技术一种单向透水沿河路基挡墙墙身的纵断面示意图。图3所示为本专利技术纵向排水管结构示意图。如图：1-墙身、11-墙面、12-墙顶、13-墙背、2-基底、3-单向透水材料层、31-中空网架、32-纤维土工材料层、33-单向透水土工布、4-泄水孔、5-纵向排水管、51-透水孔具体实施方式下文将结合具体附图详细描述本专利技术具体实施例。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。在下述实施例的附图中，各附图所出现的相同标号代表相同的特征或者部件，可应用于不同实施例中。一种单向透水沿河路基挡墙，如图1所示一种单向透水沿河路基挡墙横断面示意图，所述单向透水沿河路基挡墙包括墙身1和基底2，所述墙身1包括墙面11、墙顶12和墙背13，所述墙背13同路基填料紧密相接，所述墙面11面向河水，所述墙顶12同路基顶面相连，所述墙背13上设置有单向透水材料层3，所述单向透水材料层3从左至右依次包括中空网架31、纤维土材料层32、单向透水土工布33，所述中空网架31同墙背紧密相接。所述的单向透水材料层3厚度163mm～255mm，具体可为163mm、170mm、175mm、180mm、190mm、200mm、230mm、240mm、255mm。所述的中空网架层31厚度为60mm～100mm，具体可为60mm、70mm、80mm、90mm、100mm。所述的中空网架为均布通孔20mm×20mm的塑料土工格栅。所述纤维土材料层32，厚度为100mm～150mm，具体可为100mm、110mm、120mm、140mm、140mm、150mm。所述纤维土材料层32的材料为砂土与连续纤维构成的复合材料，为均匀的纤维一土混合料，砂土采用沿河公路附近的粒径小于5mm的河砂，纤维材料为聚酯纤维，每条聚酯纤维由60根直径为20μm的纤维丝组成，纤维土材料层32中纤维材料的质量百分比含量为0.3％，喷射砂土时同时喷射纤维丝形成均匀的混合料。如图2所示为本专利技术一种单向透水沿河路基挡墙墙身的纵断面示意图，所述泄水孔4贯穿墙身1，所述泄水孔4由墙背13斜向下贯穿至墙面11。所述泄水孔4所在的直线与所述基底2所在的水平面构成的角度为25°～50°。设置泄水孔4的作用是为疏干墙后土体水分提供通道，迅速排除墙后积水，防止墙后积水形成静水压力。挡墙应根据渗水量在墙身的适当高度处布置泄水孔4。泄水孔4尺寸可视泄水量大小分别采用直径5cm～10cm的圆孔，或5cm×10cm、10cm×10cm、15cm×20cm的方孔。泄水孔4间距一般为2～3M，上下交错设置。沿河路基浸水挡墙内最下排的泄水孔4底部应高出常水位以上0.3m，以避免墙外水流倒灌。施工过程中，在墙背13内侧设置一层具有单向透水功能的单向透水材料层3。该单向透水材料层3为一侧具有亲水属性，另一侧具有疏水属性的单向渗水层，通过设置此种单向透水材料层3达到实现挡墙墙背13内侧水分能透过、汇入泄水孔4并排出到墙外河道进行路基疏干的目的，并可实现阻止墙面11外侧河流中的水分通过而进入墙背13内侧的目的，有效控制沿河路基填料因河水渗入导致的潮湿和过湿问题。如图3所示为本专利技术纵向排水管结构示意图。所述中空网架31底端设置有纵向排水管5。所述纵向排水管5面向中空网架31的一侧具有透水孔51，所述透水孔51为圆形孔，所述圆形孔直径为5c本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向透水沿河路基挡墙，包括墙身和基底，所述墙身包括墙面、墙顶和墙背，其特征在于，所述墙背同路基填料紧密相接，所述墙面面向河水，所述墙顶同路基顶面相连，所述墙背上设置有单向透水材料层，所述单向透水材料层从左至右依次包括中空网架、纤维土材料层、单向透水土工布，所述中空网架同所述墙背紧密相接。

【技术特征摘要】
1.一种单向透水沿河路基挡墙，包括墙身和基底，所述墙身包括墙面、墙顶和墙背，其特征在于，所述墙背同路基填料紧密相接，所述墙面面向河水，所述墙顶同路基顶面相连，所述墙身贯穿有泄水孔，所述泄水孔由墙背斜向下贯穿至墙面；所述墙背上设置有单向透水材料层，所述单向透水材料层从左至右依次包括中空网架、纤维土材料层、单向透水土工布，所述中空网架同所述墙背紧密相接，所述中空网架最底端设置有纵向排水管；所述单向透水土工布的表层处理包括以下步骤：a、土工布纤维面料放入含亲水助剂的溶液中浸泡；b、烘干；c、土工布纤维面料定型并同时浸扎表面活性剂；d、烘干；e、在土工布纤维面料的一侧利用涂层技术将疏水助剂及一些辅助助剂，分布到一侧面料表层；f、烘干：土工布纤维面料在进行涂层处理前进行去阳离子处理，使得阴阳离子达到平衡，或者阳离子很少，几乎可以忽略。2.根据权利要求1所述的一种单向透水沿河路基挡墙，其特征在于，所述的单向透水材料层厚度为163mm～255mm。3.根据权利要求1所述的一种单向透水沿河路基挡墙，其特征在于，所述的中空网架层厚度为60mm～100mm，所述纤维土材料层厚度为100mm～150mm。4.根据权利要求3所述的一种单向透水沿河路基...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈远川，李佳坤，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：发明
国别省市：重庆;85