一种牵引式非开挖管道修复方法技术

本发明专利技术提供了一种牵引式非开挖管道修复方法，其中涉及一种施工装置，所述施工装置包括缩径管，所述缩径管的内径沿其轴线方向逐渐减小，其中该缩径管的最小内径端为缩径出口端，该缩径出口端的内径小于需修复管道内径；其具体修复步骤如下：步骤一，选用外径大于需修复管道外径且其长度大于需修复管道长度的PE管材；步骤二：在邻近需修复管道的入口端处设置施工装置，所述施工装置中缩径管的缩径入口端处放置PE管材，该PE管材与牵引机配合设立；步骤三，启动牵引机，使得牵引机拉动PE管材向着需修复管道所在处移动并依此通过缩径管和需修复管道。本发明专利技术在使用非开挖技术并方便快捷对长距离需修复管道进行修复的同时，使用技术成本低廉，效果佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管道修复
，尤其是涉及一种运用于长距离管道修复以及管道大面积损坏的情况下的牵引式非开挖管道修复方法。
技术介绍
城市排水管网是城市基础设计的重要组成部分，城市排水管网的管理对城市环境的保护、城市建设和经济发展具有重要意义，还是衡量城市现代化管理的重要标志，同时城市排水管渠也是城市水污染控制与排水防涝的重要保障设施，但目前存在城市排水管渠检测尚未普及、养护设备落后、管渠修复仅有少量探索且主要依赖国外技术的问题。那么城市排水管渠养护、诊断、维修技术及设备的开发是城市排水安全保障的重要支撑，对于城市污染源控制和内涝预防，强化排水管渠的诊断、养护、维修工作越来越突显重要。目前，在我国服役20年以上的地下排水管道总长度约5.8万公里，这些老旧管道多存在渗漏、腐蚀等现象，一旦受到外界扰动将很容易造成道路塌方、管道爆裂等事故。但我国目前还未形成一个系统的管道维护和修复计划，基本还处于一种只针对事故管段修复处理的状态。与国外发达国家相比，我国在给水排水管道修复与更换技术应用方面存在较大差距。目前我国自主开发的非开挖修复技术屈指可数，采用非开挖修复技术进行给水排水管道修复的案例也是少之又少，2009年我国排水管道采用非开挖修复技术的长度仅有27.92km。以北京为例，2006?2007年，对上世纪50、60年代长约30km的排水设施进行了改造，部分采用了扩管、定向钻、内衬等非开挖技术进行施工，长度达8km，非开挖施工量约占总长度的27%。而国外如美国自2005年以来，非开挖技术在排水管道更换与修复中的应用已达到65%以上。随着我国城市化的进展，城市建筑密度和城市道路负荷日益增大，尤其是一些老城区，地下管道交错复杂，很多管线位置不明，若采用开挖后重新埋管的方法进行排水管道修复，易引发各种工程技术问题。那么排水管道非开挖修复技术因其具有降低交通影响、避免拆迀麻烦、减小环境影响、避免路面沉降或积水现象发生等一系列优点而受到行业管理部门的重视。其中原位固化法的翻转法施工技术，采用无纺布涂敷树脂作为内衬软管，具有使用寿命短，耐腐蚀性差，施工过程复杂等缺点，以至于大范围推广时存在诸多问题，因此，急需开发新工艺取代该方法用于长距离需修复管道的修复。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出，以解决使用非开挖技术对长距离需修复管道的修复问题，同时成本低廉，效果佳。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的:，其中涉及一种施工装置，所述施工装置包括缩径管，所述缩径管的内径沿其轴线方向逐渐减小，其中该缩径管的最小内径端为缩径出口端，该缩径出口端的内径小于需修复管道内径；其具体修复步骤如下:步骤一，选用外径大于需修复管道外径且其长度大于需修复管道长度的PE管材；步骤二:在邻近需修复管道的入口端处设置施工装置，所述施工装置中缩径管的缩径入口端处放置PE管材，该PE管材与牵引机配合设立；步骤三，启动牵引机，使得牵引机拉动PE管材向着需修复管道所在处移动并依此通过缩径管和需修复管道；步骤四，持续开启牵引机，直至PE管材完全置于需修复管道的内腔中为止；步骤五，将位于需修复管道外部的PE管材截断。进一步的，步骤二中设立的缩径管的缩径出口端中心线与需修复管道的入口端的中心线共线。进一步的，上述步骤中所选用的缩径管的缩径出口端的内径小于需修复管道内径的 10_20cm。进一步的，步骤一中选用PE管材的外径大于需修复管道外径l_5mm。进一步的，上述步骤中所述施工装置还包括导向管，所述缩径出口端与所述导向管的入口端连接且此缩径出口端的内径等于导向管的内径，该导向管的出口端邻近需修复管道的入口端或者，牵引机拉动PE管材依此穿过缩径管、导向管和需修复管道。进一步的，导向管的出口端中心线与需修复管道的入口端的中心线共线。进一步的，步骤一中PE管材的顶部为圆锥体，该PE管材的顶部通过绳索与牵引机的输出端连接，且在步骤四中，PE管材完全置于需修复管道内腔同时其顶部置于需修复管道外部后，停止牵引机。相对于现有技术，本专利技术所述的具有以下优势:(I)本专利技术所述的修复步骤主要针对长距离需要修复管道，不同与翻转法修复工艺那么复杂，且耗时多，本修复方法仅使用了 PE管材、缩径管和牵引机即实现了长距离修复的需要。(2)本专利技术所述缩径管的设计用于修复使用的PE管材进行二次加工，使其符合需修复管道的内径要求，同时根据修复步骤一气呵成，不用额外加工，进而使得该方法更加的方便快捷的同时还节约了成本。(3)本专利技术所述的导向管与缩径管的配合设立，可以增加向需修复管道内导入PE管材的准确性以及效率，节省修复时间。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例所述修复方法的装置连接示意图；图2为本专利技术实施例所述的PE管材逐步经过缩径管的状态示意图；图3为本专利技术实施例所述的PE管材置于需修复管材内的状态示意图。附图标记说明:1-PE管材，Il-PE管材的顶部，2_施工装置，21-缩径管，22-导向管，3_需修复管道，4-牵引机。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，在本专利技术的实施例中所提到的需修复管道，是指已破损或者年久失修的管道。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。[00当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵引式非开挖管道修复方法，其特征在于：包括一种施工装置(2)，所述施工装置(2)包括缩径管(21)，所述缩径管(21)的内径沿其轴线方向逐渐减小，其中该缩径管(21)的最小内径端为缩径出口端，该缩径出口端的内径小于需修复管道(3)内径；其具体修复步骤如下：步骤一，选用外径大于需修复管道(3)外径且其长度大于需修复管道(3)长度的PE管材(1)；步骤二：在邻近需修复管道(3)的入口端处设置施工装置(2)，所述施工装置(2)中缩径管(21)的缩径入口端处放置PE管材(1)，该PE管材(1)与牵引机(4)配合设立；步骤三，启动牵引机(4)，使得牵引机(4)拉动PE管材(1)向着需修复管道(3)所在处移动并依此通过缩径管(21)和需修复管道(3)；步骤四，持续开启牵引机(4)，直至PE管材(1)完全置于需修复管道(3)的内腔中为止；步骤五，将位于需修复管道(3)外部的PE管材(1)截断。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张大群，金宏，张蓁，曹井国，
申请(专利权)人：天津水工业工程设备有限公司，天津艾杰环保技术工程有限公司，天津臻熙科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12