本发明专利技术公开了一种盘窑装置，其特征在于：具有底座，底座上装有两相对布置的轴承座，轴承座内装有一向外伸出的轴，轴与轴承座之间装有轴承，轴的两端均装有手轮，轴的一端与窑体上的离合器相连，离合器与手轮之间还设有定位角钢;本发明专利技术在窑炉因故障停机或者间歇停机时，可以驱动筒体慢速转动或者间歇转动，避免整个筒体因为自身的重量和高温而产生向下的弯曲，造成筒体报废，主要用作一种盘窑装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及回转窑
，尤其是一种盘窑装置。
技术介绍
一般来说，窑的拖动动力分“主传动”和“辅助传动”两部分，正常生产运行时，使用主传动拖动，此时窑筒体连续转动(转速在3.5转/分钟左右)，“盘窑”则可以认为是上述情况以及停机之外的运行态势，主要有两种:(1)当系统出现故障时，因为窑筒体内温度极高，外表温度都可以达到200?300度，如果数十米长的筒体在此温度下停止较长时间，那么整个筒体会因为自身的重量和高温而产生向下的弯曲，严重的会直接造成筒体报废，为避免这种危险，在窑因故障无法连续运转时，需要人工驱动筒体慢速转动，或间歇式转动。窑内刚进行过浇注料或耐火砖的更换时，再次开窑，此时需要慢速升温烘烤耐火材料，以延长其使用寿命，这时的运行也是慢转或间歇性开机，同样可称为“盘窑”。目前，尚无一种能够自动驱动筒体转动的盘窑装置，工人劳动强度十分大。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的盘窑装置是十分有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种盘窑装置。本专利技术的具体方案是:一种盘窑装置，其特征在于:具有底座，底座上装有两相对布置的轴承座，轴承座内装有一向外伸出的轴，轴与轴承座之间装有轴承，轴的两端均装有手轮，轴的一端与窑体上的离合器相连，离合器与手轮之间还设有定位角钢。本专利技术中所述手轮上装有若干个手柄。本专利技术中所述轴承座是通过螺栓、螺母和垫圈固定装在底座上的。本专利技术在窑炉因故障停机或者间歇停机时，可以驱动筒体慢速转动或者间歇转动，避免整个筒体因为自身的重量和高温而产生向下的弯曲，造成筒体报废，给企业带来了巨大的经济效益。【附图说明】图1是本专利技术的主视图； 图2是本专利技术的俯视图； 图3是本专利技术的左视图。图中:1-手柄，2-手轮，3-底座，4-螺栓，5-螺母，6-垫圈，7-轴承座，8-轴承，9-轴，10-定位角钢，11-离合器。【具体实施方式】下面结合附图，详细介绍本专利技术的优选实施例。参见图1、图2和图3，本专利技术具有底座3，底座3上装有两相对布置的轴承座7，轴承座7内装有一向外伸出的轴9，轴9与轴承座7之间装有轴承8，轴9的两端均装有手轮2，轴9的一端与窑体上的离合器11相连，离合器11与手轮2之间还设有定位角钢10。本实施例中所述手轮2上装有八个手柄I。本实施例中所述轴承座7是通过螺栓4、螺母5和垫圈6固定装在底座3上的。【主权项】1.一种盘窑装置，其特征在于:具有底座，底座上装有两相对布置的轴承座，轴承座内装有一向外伸出的轴，轴与轴承座之间装有轴承，轴的两端均装有手轮，轴的一端与窑体上的离合器相连，离合器与手轮之间还设有定位角钢。2.根据权利要求1所述的一种盘窑装置，其特征在于:所述手轮上装有若干个手柄。3.根据权利要求1所述的一种盘窑装置，其特征在于:所述轴承座是通过螺栓、螺母和垫圈固定装在底座上的。【专利摘要】本专利技术公开了一种盘窑装置，其特征在于：具有底座，底座上装有两相对布置的轴承座，轴承座内装有一向外伸出的轴，轴与轴承座之间装有轴承，轴的两端均装有手轮，轴的一端与窑体上的离合器相连，离合器与手轮之间还设有定位角钢;本专利技术在窑炉因故障停机或者间歇停机时，可以驱动筒体慢速转动或者间歇转动，避免整个筒体因为自身的重量和高温而产生向下的弯曲，造成筒体报废，主要用作一种盘窑装置。【IPC分类】F27B7-26【公开号】CN104729287【申请号】CN201310707683【专利技术人】邓海涛 【申请人】邓海涛【公开日】2015年6月24日【申请日】2013年12月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盘窑装置，其特征在于：具有底座，底座上装有两相对布置的轴承座，轴承座内装有一向外伸出的轴，轴与轴承座之间装有轴承，轴的两端均装有手轮，轴的一端与窑体上的离合器相连，离合器与手轮之间还设有定位角钢。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓海涛，
申请(专利权)人：邓海涛，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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