一种新型瓷砖自动覆纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型瓷砖自动覆纸机，包括机架、对中线架总成、覆纸总成、切刀总成、覆纸平台和静电装置，所述机架为支撑结构，机架由方管焊接而成，机架左端设有对中线架总成，所述对中线架总成右侧设有覆纸总成，所述覆纸总成右侧设有切刀总成，切刀总成右侧设有覆纸平台，所述对中线架总成的左侧和覆纸总成的右侧设有静电装置，所述对中线架总成为瓷砖传送及对中装置，同时覆纸的过程自动化高，精度高，不会出现纸张四处飘落的情况，减少了残次品的出现几率，极大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓷砖自动化包装机械领域，具体是一种新型瓷砖自动覆纸机。
技术介绍
瓷砖在生产线的包装过程中，需要采用人工或覆纸机方式，在每片瓷砖上覆纸，摞砖后进行装箱；在这过程中，人工覆纸方式无一定规律，纸张不平整，容易造成瓷砖表面磨损、碰瓷等缺陷；覆纸机采用双刀片切纸，通过吹气使纸张飘落瓷砖表面方式覆纸，此方式纸张大小不稳定，飘落时受外界影响大，无一定规律；而且双刀片磨损严重，维护调整频繁，影响正常生产，不适于工业现代化生产需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型瓷砖自动覆纸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种新型瓷砖自动覆纸机，包括机架、对中线架总成、覆纸总成、切刀总成、覆纸平台和静电装置，所述机架为支撑结构，机架由方管焊接而成，机架左端设有对中线架总成，所述对中线架总成右侧设有覆纸总成，所述覆纸总成右侧设有切刀总成，切刀总成右侧设有覆纸平台，所述对中线架总成的左侧和覆纸总成的右侧设有静电装置，所述对中线架总成为瓷砖传送及对中装置，包括传动轴、C型带轮、轴承座、托槽横梁、C型带、托槽、对中横梁、线架传送电机和主动轴，所述传动轴设在对中线架总成的左侧，传动轴两端设有轴承座，传动轴通过轴承座固定连接在机架上，所述轴承座上设有一个滚动轴承，传动轴右侧设有一托槽横梁，所述托槽横梁通过螺丝将两端固定在机架上，托槽横梁右侧设有一对中横O作为本技术进一步的方案:所述对中横梁两端分别设有一对中装置，所述对中装置包括对中轮、对中板、气缸底座、气缸、对中光电和切纸光电，所述气缸底座与对中横梁固定连接，气缸底座为一截方管制成，气缸底座上设有一气缸，所述气缸靠装置内侧一方设有一对中板，对中板底部均匀设有四个对中轮；对中横梁右侧设有一主动轴，所述主动轴两端设有轴承座，主动轴通过轴承座固定连接在机架上，主动轴上端连接有线架传送电机，线架传送电机与主动轴传送连接，所述主动轴和传动轴上分别设有两个C型带轮，C型带轮通过C型带传动连接，所述C型带上设有托槽。作为本技术再进一步的方案:所述覆纸总成包括纸辊，所述纸辊右下角设有一覆纸胶辊，纸辊与覆纸胶辊两端均连接有一角钢，角钢底部设有带座轴承，覆纸胶辊与带座轴承传动连接，所述角钢两端分别设有一直线轴承，所述直线轴承下连接有一导轴，所述导轴底部固定连接有一导轴安装座，导轴安装座固定连接在导轴安装板上。作为本技术再进一步的方案:所述切刀总成包括切刀横梁，所述切刀横梁的两端分别设有一主气缸，主气缸的顶部与切刀横梁活动连接，所述主气缸底部固定在气缸安装板上，切刀横梁的下方设有一装刀支架，所述装刀支架用于安装刀片。作为本技术再进一步的方案:所述覆纸平台包括平台，平台左侧设有第一轴承安装板，平台右侧设有第二轴承安装板，第二轴承安装板右侧设有一平台主动滚筒，平台主动滚筒设于传动方箱内。作为本技术再进一步的方案:所述装刀支架的右侧设有一压纸架，所述压纸架右侧设有一静电支架。作为本技术再进一步的方案:所述传动方箱上方设有一伺服电机，伺服电机与平台主动滚筒传动连接，所述第一轴承安装板的左侧设有一平台被动滚轮。作为本技术再进一步的方案:所述平台主动滚筒与平台被动滚轮通过传送带传动连接。作为本技术再进一步的方案:所述导轴安装板上设有一升降气缸，升降气缸的顶部与角钢相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:采用自动化流程，大大的减少覆纸带来的工时，解放了工人的双手，使得生产效率更高，而且覆纸整齐美观，不会出现损坏瓷砖的现象，同时覆纸的过程自动化高，精度高，不会出现纸张四处飘落的情况，减少了残次品的出现几率，极大的提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术一种新型瓷砖自动覆纸机的结构示意图。图2为本技术一种新型瓷砖自动覆纸机中对中线架总成的结构示意图。图3为本技术一种新型瓷砖自动覆纸机的侧视图。图4为本技术一种新型瓷砖自动覆纸机中覆纸总成的结构示意图。图5为本技术一种新型瓷砖自动覆纸机中切纸总成的结构示意图。图6为本技术一种新型瓷砖自动覆纸机中覆纸平台的结构示意图。图中:1_机架、2-对中线架总成、3-覆纸总成、4-切纸总成、5-覆纸平台、6-静电装置、7-传动轴、8-C型带轮、9-轴承座、10-托槽横梁、Il-C型带、12-托槽、13-对中横梁、14-线架传送电机、15-主动轴、16-对中轮、17-对中板、18-气缸底座、19-气缸、20-纸辊、21-覆纸胶辊、22-角钢、23-直线轴承、24-导轴、25-导轴安装座、26-导轴安装板、27-带座轴承、28-升降气缸、29-切刀横梁、30-装刀支架、31-压纸架、32-静电支架、33-气缸安装板、34-主气缸、35-平台、36-第一轴承安装板、37-第二轴承安装板、38-传动方箱、39-主动滚筒、40-被动滚轮。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?6，本技术实施例中，一种新型瓷砖自动覆纸机，包括机架1、对中线架总成2、覆纸总成3、切刀总成4、覆纸平台5和静电装置6，所述机架I为支撑结构，机架I由方管焊接而成，机架I左端设有对中线架总成2，所述对中线架总成2右侧设有覆纸总成3，所述覆纸总成3右侧设有切刀总成4，切刀总成4右侧设有覆纸平台5，所述对中线架总成2的左侧和覆纸总成3的右侧设有静电装置6 ;所述对中线架总成2为瓷砖传送及对中装置，包括传动轴7、C型带轮8、轴承座9、托槽横梁10、c型带11、托槽12、对中横梁13、线架传送电机14和主动轴15，所述传动轴7设在对中线架总成2的左侧，传动轴7两端设有轴承座9，传动轴7通过轴承座9固定连接在机架I上，所述轴承座9上设有一个滚动轴承，传动轴7右侧设有一托槽横梁10，所述托槽横梁10通过螺丝将两端固定在机架I上，托槽横梁10右侧设有一对中横梁13，对中横梁13两端分别设有一对中装置，所述对中装置包括对中轮16、对中板17、气缸底座18、气缸19、对中光电和切纸光电，所述气缸底座18与对中横梁13固定连接，气缸底座18为一截方管制成，气缸底座18上设有一气缸19，所述气缸19靠装置内侧一方设有一对中板17，对中板17底部均匀设有四个对中轮18 ;对中横梁13右侧设有一主动轴15，所述主动轴15两端设有轴承座9，主动轴15通过轴承座9固定连接在机架I上，主动轴15上端连接有线架传送电机14，线架传送电机14与主动轴15传送连接，所述主动轴15和传动轴7上分别设有两个C型带轮8，C型带轮8通过C型带11传动连接，所述C型带11上设有托槽12，所述托槽12用于托住瓷砖，放置在传送的过程中掉下，同时托槽横梁10也起着承托的作用；所述覆纸总成3包括纸辊20，所述纸辊20右下角设有一覆当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型瓷砖自动覆纸机，其特征在于，包括机架(1)、对中线架总成(2)、覆纸总成(3)、切刀总成(4)、覆纸平台(5)和静电装置(6)，所述机架(1)为支撑结构，机架(1)由方管焊接而成，机架(1)左端设有对中线架总成(2)，所述对中线架总成(2)右侧设有覆纸总成(3)，所述覆纸总成(3)右侧设有切刀总成(4)，切刀总成(4)右侧设有覆纸平台(5)，所述对中线架总成(2)的左侧和覆纸总成(3)的右侧设有静电装置(6)，所述对中线架总成(2)为瓷砖传送及对中装置，包括传动轴(7)、C型带轮(8)、轴承座(9)、托槽横梁(10)、C型带(11)、托槽(12)、对中横梁(13)、线架传送电机(14)和主动轴(15)，所述传动轴(7)设在对中线架总成(2)的左侧，传动轴(7)两端设有轴承座(9)，传动轴(7)通过轴承座(9)固定连接在机架(1)上，所述轴承座(9)上设有一个滚动轴承，传动轴(7)右侧设有一托槽横梁(10)，所述托槽横梁(10)通过螺丝将两端固定在机架(1)上，托槽横梁(10)右侧设有一对中横梁(13)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵元峰，
申请(专利权)人：赵元峰，
类型：新型
国别省市：山东;37