【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分级脱泥设备，尤其涉及一种选矿用的旋流高效分泥斗。
技术介绍
选矿工艺中，当给入矿浆含泥量高、粗细粒级物料混杂时，会对后续工艺不利，影响选矿指标。此时，通常需要对矿浆预先脱泥或者粗细粒分级后再进一步处理。现有的分泥斗多为倒锥形桶体，依靠物料的自然沉降实现脱泥或者粗细粒分级，由于沉降效率太低，造成脱泥或者分级效果不佳，对后续作业指标产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种选矿用旋流高效分泥斗，该分泥斗依靠旋流作用提高脱泥或者粗细粒分级效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:选矿用旋流高效分泥斗，包括给料管、旋流桶、缓冲板、斗体、高压水管、底流管和溢流管。其中，斗体的上部为圆柱体，下部为倒锥体；斗体的顶端焊接有固定板，旋流桶与固定板连接，旋流桶顶部密封；缓冲板焊接于旋流桶底部且与旋流桶底部保持一定的距离；给料管呈切线与旋流桶衔接；斗体上部设有溢流管，下部设有高压水管，底部设有底流管。本技术的有益效果是:同时依靠旋流作用及自然沉降作用加速物料沉降，提高脱泥或者粗细粒分级效率，可广泛用于选矿实践中。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图。图面说明:1.给料管2.旋流桶3.缓冲板4.斗体5.高压水管6.底流管7.溢流管8.固定板。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步的详细说明，但并不是限制本技术。参照附图1，本技术包括给料管1、旋流桶2、缓冲板3、斗体4、高压水管5、底流管8和溢流管9。其中，斗体4的上部为圆柱体，下部为倒锥体；斗体4的顶端焊接有固定板8，旋流桶2与固定板8连接，旋流桶2顶部密封；缓冲板3焊接于旋流...
【技术保护点】
选矿用旋流高效分泥斗，包括给料管（1）、旋流桶（2）、缓冲板（3）、斗体（4）、高压水管（5）、底流管（8）和溢流管（9），其特征在于：斗体（4）的上部为圆柱体，下部为倒锥体；斗体（4）的顶端焊接有固定板（8），旋流桶（2）与固定板（8）连接，旋流桶（2）顶部密封；缓冲板（3）焊接于旋流桶（2）底部；给料管（1）呈切线与旋流桶（2）衔接；斗体（4）上部设有溢流管（7），下部设有高压水管（5），底部设有底流管（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨景超，孙士强，张宁宁，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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