上装式固定球阀制造技术

技术编号:11629300 阅读:72 留言:0更新日期:2015-06-19 01:12
本实用新型专利技术公开了一种球阀,尤其是一种上装式固定球阀。本实用新型专利技术提供了一种无需破坏阀体的上装式固定球阀,包括阀体和两个密封阀座结构,所述阀体由阀腔和设置在阀腔两端的两个连接部组成,两个所述密封阀座结构分别安装在两个连接部上,还包括防转装置,所述防转装置呈圆环状,所述防转装置安装在连接部的内壁上,所述密封阀座结构通过防转结构安装在防转装置上。通过采用了安装在连接部内壁的防转装置,可以避免在阀体上开孔,这样在防转的同时也不会破坏阀体的整体结构,阀体的体壁上不会有过多的孔洞,因此,可以有效地减小阀门外漏的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球阀,尤其是一种上装式固定球阀
技术介绍
目前的上装式固定球阀主要由阀体和阀座密封结构组成,阀座密封结构主要由支撑圈和设置在支撑圈上的阀座构成,在组装阀门时,需要旋转阀座支撑圈螺母来调节阀座的预紧度,为防止转动阀座支撑圈螺母时阀座组件跟随转动,就需要采用防转装置,目前的防转装置采用了四个导向定位销,利用定位销从阀体外壁穿入至阀体内壁,然后使阀座密封结构止转,在阀座调整好后,把导向定位销焊死。由于现有的结构需要用定位销穿透阀体,因此使得阀门多了四个漏点,一旦焊接质量有问题,会导致阀门产生外漏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无需破坏阀体的上装式固定球阀。本技术解决其技术问题所采用的上装式固定球阀,包括阀体和两个密封阀座结构,所述阀体由阀腔和设置在阀腔两端的两个连接部组成,两个所述密封阀座结构分别安装在两个连接部上,还包括防转装置,所述防转装置呈圆环状,所述防转装置安装在连接部的内壁上,所述密封阀座结构通过防转结构安装在防转装置上。进一步的是,所述防转装置包括固定环和固定销,所述固定销设有若干个,并沿固定环环向设置;所述密封阀座结构上设置有与固定销匹配的导向孔;所述固定环安装在连接部的内壁上,所述密封阀座结构的导向孔安装配合在固定销上。进一步的是,防转结构由密封阀座结构上的齿和防转装置上的齿相互咬合构成。进一步的是,所述密封阀座结构包括支撑圈、密封结构和阀座,所述阀座安装在支撑圈朝向阀腔的一端,所述支撑圈插入安装在连接部内壁,所述密封结构设置在支撑圈外壁和连接部内壁之间。进一步的是,所属密封结构包括唇形密封圈和弹性环,所述唇形密封圈的密封端设置有U形开口,U形开口的朝向与唇形密封圈的轴线方向平行,所述弹性环嵌入至所述U形开口中,所述唇形密封圈套设在支撑圈的外壁上。进一步的是,所述支撑圈的外壁上设置有四开环,所述密封结构安装在四开环上。本技术的有益效果是:通过采用了安装在连接部内壁的防转装置,可以避免在阀体上开孔,这样在防转的同时也不会破坏阀体的整体结构,阀体的体壁上不会有过多的孔洞,因此,可以有效地减小阀门外漏的可能性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A处放大图;图3是图1的B处放大图;图4是防转装置第一种实施方式的示意图;图5是防转装置第二种实施方式的示意图;图6是密封结构的示意图;图中零部件、部位及编号:阀体1、阀腔2、球体3、双向密封阀座结构4、单向密封阀座结构5、防转装置6、固定环61、固定销62、连接部7、密封结构8、唇形密封圈81、弹性环82ο【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术包括阀体I和两个密封阀座结构,所述阀体I由阀腔2和设置在阀腔2两端的两个连接部7组成,两个所述密封阀座结构分别安装在两个连接部7上,还包括防转装置6,所述防转装置6呈圆环状,所述防转装置6安装在连接部7的内壁上,所述密封阀座结构通过防转结构安装在防转装置6上。在本球阀中,防转装置6是内置式的,因此无需在阀体I上开孔;密封阀座结构分为双向密封阀座结构4和单向密封阀座结构5,这里不做介绍。防转装置6呈圆环状,主要与密封阀座结构向配合,防转装置6可以通过焊接或者销钉连接等方式安装在连接部7的内壁上。防转结构主要采用凸起和凹部的配合来实现防转,具体可以采用以下的方式:防转装置6包括固定环61和固定销62,所述固定销62设有若干个,并沿固定环61环向设置;所述密封阀座结构上设置有与固定销62匹配的导向孔;所述固定环61安装在连接部7的内壁上,所述密封阀座结构的导向孔安装配合在固定销62上。图4和图5即表示这种方式,固定销62既可以为密封阀座结构导向,也可以防止密封阀座结构转动。图5与图4所示结构不同的地方在于,图5的固定环61具有一个裙边,裙边可以在固定环和密封阀座结构配合时起到导向和支撑的作用。当然,防转结构也可以由密封阀座结构上的齿合防转装置6上的齿相互咬合构成。为了更好的进行密封,如图2和3所示,所述密封阀座结构包括支撑圈、密封结构8和阀座,所述阀座安装在支撑圈朝向阀腔2的一端,所述支撑圈插入安装在连接部7内壁,所述密封结构8设置在支撑圈外壁和连接部7内壁之间。所述密封结构8包括唇形密封圈81和弹性环82,所述唇形密封圈81的密封端设置有U形开口,U形开口的朝向与唇形密封圈81的轴线方向平行,也就是U形开口是横向的,所述弹性环82嵌入至所述U形开口中,所述唇形密封圈81套设在支撑圈的外壁上。弹性环82最好为金属钢带螺旋密绕而成的环状弹簧。在密封阀座结构上可以设置多组密封结构8,一组密封结构8由两个密封结构8背对背形成。利用弹性环82的弹力可以很好的保持密封效果。具体的,如图3所示,所述支撑圈的外壁上设置有四开环,所述密封结构8安装在四开环上。【主权项】1.上装式固定球阀,包括阀体(I)和两个密封阀座结构,所述阀体(I)由阀腔(2)和设置在阀腔(2)两端的两个连接部(7)组成,两个所述密封阀座结构分别安装在两个连接部(7)上,其特征在于:还包括防转装置¢),所述防转装置(6)呈圆环状,所述防转装置(6)安装在连接部(7)的内壁上,所述密封阀座结构通过防转结构安装在防转装置(6)上。2.如权利要求1所述的上装式固定球阀,其特征在于:所述防转装置(6)包括固定环(61)和固定销(62),所述固定销¢2)设有若干个,并沿固定环¢1)环向设置;所述密封阀座结构上设置有与固定销(62)匹配的导向孔;所述固定环(61)安装在连接部(7)的内壁上,所述密封阀座结构的导向孔安装配合在固定销(62)上。3.如权利要求1所述的上装式固定球阀,其特征在于:防转结构由密封阀座结构上的齿和防转装置(6)上的齿相互咬合构成。4.如权利要求1、2或3所述的上装式固定球阀,其特征在于:所述密封阀座结构包括支撑圈、密封结构(8)和阀座,所述阀座安装在支撑圈朝向阀腔(2)的一端,所述支撑圈插入安装在连接部(7)内壁,所述密封结构(8)设置在支撑圈外壁和连接部(7)内壁之间。5.如权利要求4所述的上装式固定球阀,其特征在于:所述密封结构(8)包括唇形密封圈(81)和弹性环(82),所述唇形密封圈(81)的密封端设置有U形开口,U形开口的朝向与唇形密封圈(81)的轴线方向平行,所述弹性环(82)嵌入至所述U形开口中,所述唇形密封圈(81)套设在支撑圈的外壁上。6.如权利要求4所述的上装式固定球阀,其特征在于:所述支撑圈的外壁上设置有四开环,所述密封结构(8)安装在四开环上。【专利摘要】本技术公开了一种球阀,尤其是一种上装式固定球阀。本技术提供了一种无需破坏阀体的上装式固定球阀,包括阀体和两个密封阀座结构,所述阀体由阀腔和设置在阀腔两端的两个连接部组成,两个所述密封阀座结构分别安装在两个连接部上,还包括防转装置,所述防转装置呈圆环状,所述防转装置安装在连接部的内壁上,所述密封阀座结构通过防转结构安装在防转装置上。通过采用了安装在连接部内壁的防转装置,可以避免在阀体上开孔,这样在防转的同时也不会破坏阀体的整体结构,阀体的体壁上不会有过多的孔洞,因此,可以有效地减小阀门外漏的可能性。【IPC分类】F16K5-06, F16K本文档来自技高网...

【技术保护点】
上装式固定球阀,包括阀体(1)和两个密封阀座结构,所述阀体(1)由阀腔(2)和设置在阀腔(2)两端的两个连接部(7)组成,两个所述密封阀座结构分别安装在两个连接部(7)上,其特征在于:还包括防转装置(6),所述防转装置(6)呈圆环状,所述防转装置(6)安装在连接部(7)的内壁上,所述密封阀座结构通过防转结构安装在防转装置(6)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾立东杨胜龙刘沛鑑
申请(专利权)人:四川精控阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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