本实用新型专利技术属于电压互感器设备领域，尤其涉及电压互感器一次绕组半圆筒式绕线骨架，其特征在于：所述二次绕组转轴固定在所述铁芯上，所述二次绕组固定在所述二次绕组转轴上，所述二次绕组外壁固定在所述二次绕组转轴上，所述一次绕线筒转轴固定在所述二次绕组上，所述一次绕线筒固定在所述一次绕线筒转轴上，所述一次绕线筒固定有所述增磨粒，所述半圆绕桶A和所述半圆绕筒B固定由所述凸凹结构，所述一次绕线筒外壁固定在所述一次绕线筒转轴上，本实用新型专利技术不需切割对接后无错位，无变形，整圆度好，绕线速度高，绕制导线松紧一致，故适于推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电压互感器设备领域，尤其涉及电压互感器一次绕组半圆筒式绕线骨架。
技术介绍
电压互感器是一个带铁心的变压器。它主要由一、二次线圈、铁心和绝缘组成。当在一次绕组上施加一个电压Ul时，在铁心中就产生一个磁通Φ，根据电磁感应定律，则在二次绕组中就产生一个二次电压U2。改变一次或二次绕组的匝数，可以产生不同的一次电压与二次电压比，这就可组成不同比的电压互感器。电压互感器将高电压按比例转换成低电压，即100V，电压互感器一次侧接在一次系统，二次侧接测量仪表、继电保护等；主要是电磁式的(电容式电压互感器应用广泛)，另有非电磁式的，如电子式、光电式。电压互感器绕线骨架采用整圆筒，绕线时要用锯切开，再用力掰开套二次绕组上，很费力，有时用力大时容易折断，套好后不能回复原来的整圆，造成高速绕线时同心度不好，不仅绕线速度不高，而且绕制的导线的松紧度不一致。导致批量生产的电压互感器一次合格率低。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种结构简单，针对性强不需切割圆整度高的电压互感器一次绕组半圆筒式绕线骨架。为了解决上述技术问题，本技术提供了电压互感器一次绕组半圆筒式绕线骨架，其特征在于:包括铁芯、二次绕组外壁、手柄A、铰链A、手柄B、铰链B、一次绕线筒外壁、增磨粒、一次绕线筒转轴、一次绕线筒、二次绕组转轴、限位板、半圆绕桶A、凸凹结构、半圆绕筒B和二次绕组，所述二次绕组转轴固定在所述铁芯上，所述二次绕组固定在所述二次绕组转轴上，所述二次绕组外壁固定在所述二次绕组转轴上，所述一次绕线筒转轴固定在所述二次绕组上，所述一次绕线筒固定在所述一次绕线筒转轴上，所述一次绕线筒固定有所述增磨粒，所述半圆绕桶A和所述半圆绕筒B固定有所述凸凹结构，所述一次绕线筒外壁固定在所述一次绕线筒转轴上。本技术进一步设置为:所述半圆绕桶A和所述半圆绕筒B的半径高度大小相同。本技术进一步设置为:所述铰链A连接所述手柄A和所述二次绕组外壁。本技术进一步设置为:所述铰链B连接所述手柄B和所述一次绕线筒外壁。本技术进一步设置为:所述一次绕线筒由所述半圆绕桶A和所述半圆绕筒B对接而成。本技术进一步设置为:所述增磨粒采用橡胶材料。本技术进一步设置为:所述二次绕组的左端固定有所述限位板。与现有技术相比，本技术电压互感器一次绕组半圆筒式绕线骨架具有以下有益效果:(I)本技术设计采用模具一次高温高压成型的电压互感器一次绕组半圆筒式绕线骨架，有两片构成一个绕线筒，不需切割，直接拿两片套在二次绕组上对接，对接面有限位的凸凹结构。(2)本技术设计对接后无错位，无变形，整圆度好，绕线速度高，绕制导线松紧一致，合格率高。(3)本技术设计增磨粒可以增大导线与装置间摩擦力，防止导线错位。(4)本技术设计手柄A可以通过转动手柄A，转动二次绕组，绕线简单易操作。(5)本技术设计手柄B可以通过转动手柄B转动一次绕组，可手动绕线节省工时。(6)本技术设计限位板可以限制导线的位置，防止导线错位影响使用性能。(7)本技术性价比高，针对性强，因此，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的一次绕线筒的结构示意图其中，附图标记对应的零部件名称为:I一铁芯，2—二次绕组外壁，3—手柄A，4一铰链A，5—手柄B，6—铰链B，7—一次绕线筒外壁，8—增磨粒，9 一一次绕线筒转轴，10—一次绕线筒，11 一二次绕组转轴，12—限位板，13—半圆绕桶A，14一凸凹结构，15—半圆绕筒B，16—二次绕组。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:该电压互感器一次绕组半圆筒式绕线骨架，包括铁芯1、二次绕组外壁2、手柄A3、铰链A4、手柄B5、铰链B6、一次绕线筒外壁7、增磨粒8、一次绕线筒转轴9、一次绕线筒10、二次绕组转轴11、限位板12、半圆绕桶Al 3、凸凹结构14、半圆绕筒B15和二次绕组16，二次绕组转轴11固定在铁芯I上，二次绕组16固定在二次绕组转轴11上，二次绕组外壁2固定在二次绕组转轴11上，一次绕线筒转轴9固定在二次绕组16上，一次绕线筒10固定在一次绕线筒转轴9上，一次绕线筒10固定有增磨粒8，半圆绕桶A13和半圆绕筒B15固定有凸凹结构14，一次绕线筒外壁7固定在一次绕线筒转轴9上。通过采用上述技术方案，该电压互感器一次绕组半圆筒式绕线骨架，包括铁芯1、二次绕组外壁2、手柄A3、铰链A4、手柄B5、铰链B6、一次绕线筒外壁7、增磨粒8、一次绕线筒转轴9、一次绕线筒10、二次绕组转轴11、限位板12、半圆绕桶A13、凸凹结构14、半圆绕筒B15和二次绕组16，二次绕组16的左端固定有限位板12，可以限制导线的位置，防止导线错位影响使用性能，二次绕组转轴11固定在铁芯I上，二次绕组16固定在二次绕组转轴11上，二次绕组外壁2固定在二次绕组转轴11上，一次绕线筒转轴9固定在二次绕组16上，铰链A4连接手柄A3和二次绕组外壁2，可以通过转动手柄A3，转动二次绕组16，绕线简单易操作，一次绕线筒10固定在一次绕线筒转轴9上，一次绕线筒10固定有增磨粒8，增磨粒8采用橡胶材料，可以增大导线与装置间摩擦力，易绕线可防止导线错位，一次绕线筒10由半圆绕桶A13和半圆绕筒B15对接而成，用模具一次高温高压成型，有半圆绕桶A13和半圆绕筒B15对接而成构成一个绕线筒，不需切割，直接拿两片套在二次绕组16上对接，对接面有限位的凸凹结构14，半圆绕桶A13和半圆绕筒B15的半径高度大小相同，对接后无错位，无变形，整圆度好，绕线速度高，绕制导线松紧一致，合格率高半圆绕桶A13和半圆绕筒B15固定有凸凹结构14，一次绕线筒外壁7固定在一次绕线筒转轴9上，铰链B6连接手柄B5和一次绕线筒外壁7，可以通过转动手柄B转动一次绕组，可手动绕线节省工时。本技术进一步设置为:半圆绕桶A13和半圆绕筒B15的半径高度大小相同。通过采用上述技术方案，半圆绕桶A13和半圆绕筒B15的半径高度大小相同，对接后无错位，无变形，整圆度好，绕线速度高，绕制导线松紧一致，合格率高。本技术进一步设置为:铰链A4连接手柄A3和二次绕组外壁2。通过采用上述技术方案，铰链A4连接手柄A3和二次绕组外壁2，可以通过转动手柄A3，转动二次绕组16，绕线简单易操作。本技术进一步设置为:铰链B6连接手柄B5和一次绕线筒外壁7。通过采用上述技术方案，铰链B6连接手柄B5和一次绕线筒外壁7，可以通过转动手柄B转动一次绕组，可手动绕线节省工时。本技术进一步设置为:一次绕线筒10由半圆绕桶A13和半圆绕筒B15对接而成。通过采用上述技术方案，一次绕线筒10由半圆绕桶A13和半圆绕筒B15对接而成，用模具一次高温高压成型，有半圆绕桶A13和半圆绕筒B15对接而成构成一个绕线筒，不需切割，直接拿两片套在二次绕组16上对接，对接面有限位的凸凹结构14。本技术进一步设置为:增磨粒8采用橡胶材料。通过采用上述技术方案，增磨粒8采用橡胶材料，可以增大导线与装置间摩擦力，易绕线可防止导线错位。本文档来自技高网...
【技术保护点】
电压互感器一次绕组半圆筒式绕线骨架，其特征在于：包括铁芯(1)、二次绕组外壁(2)、手柄A(3)、铰链A(4)、手柄B(5)、铰链B(6)、一次绕线筒外壁(7)、增磨粒(8)、一次绕线筒转轴(9)、一次绕线筒(10)、二次绕组转轴(11)、限位板(12)、半圆绕桶A(13)、凸凹结构(14)、半圆绕筒B(15)和二次绕组(16)，所述二次绕组转轴(11)固定在所述铁芯(1)上，所述二次绕组(16)固定在所述二次绕组转轴(11)上，所述二次绕组外壁(2)固定在所述二次绕组转轴(11)上，所述一次绕线筒转轴(9)固定在所述二次绕组(16)上，所述一次绕线筒(10)固定在所述一次绕线筒转轴(9)上，所述一次绕线筒(10)固定有所述增磨粒(8)，，所述半圆绕桶A(13)和所述半圆绕筒B(15)固定由所述凸凹结构(14)，所述一次绕线筒外壁(7)固定在所述一次绕线筒转轴(9)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴武，孙若愚，
申请(专利权)人：淄博川煦电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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