一种复合热熔胶网膜及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合热熔胶网膜及其制备工艺，特别是一种用于粘接金属与非极性材料用复合热熔胶网膜及其制备工艺，由于采用了特定的配方，使得极性的聚酰胺热熔胶和含有增容剂的非极性的聚烯烃有效熔融，根据本发明专利技术所制得的复合热熔胶网膜，其粘接强度大，粘接持久稳定，特别适用于不锈钢、铝、铜等金属材料与聚乙烯、聚丙烯等非极性聚合物的粘接复合。同时，本发明专利技术所提出的制备工艺，从原料预处理到最后制成热熔胶网膜产品，均在一套生产流程中完成，可以大大减少生产故障，生产效率高，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合热烙胶网膜及其制备工艺，特别是涉及一种用于粘接金属与 非极性材料用的复合热烙胶网膜及其制备工艺，通过本专利技术所制得复合热烙胶网膜，特别 适用于不镑钢、铅、铜等金属材料与聚己帰、聚丙帰等非极性聚合物的粘接复合。
技术介绍
热烙胶网膜是一种耐腐蚀、耐老化、热稳定性好并具有良好的抗拉、抗顶破W及良 好的透水性能的材料，因此广泛应用于服装、汽车、电子等行业。[000引CN101240148B提供了一种热烙胶网膜的制备方法，包括热烙胶原料的烙融，加 入结晶成核剂，挤压，纺丝，气流牵伸，摆丝成网等工序，该专利特别涉及利用共聚醜胺热烙 胶为原料制备热烙胶网膜。CN101967733B提供了一种热烙胶网膜的制备方法，通过控制 热烙胶的烙融温度，喷丝速度，红外温度等，制备出孔径均匀，克重稳定的热烙胶网膜，该专 利尤其涉及利用聚醋热烙胶为原料制备热烙胶网膜的方法。CN103059792B提供了一种用 W粘接极性聚合物和金属材料的聚醋弹性体热烙胶及其制备方法。CN1699491A亦公开了一 种热烙胶膜的制备方法，尤其适用于书画装褚用的双面热烙胶膜。 随着工业化的发展，随着工业化的进展，越来越多的领域要求把极性材料与非极 性材料粘接在一起，既可W降低成本，又可W扩大材料的应用领域。而目前常规的热烙胶相 关产品，如网膜或胶膜基本上都是针对于粘接极性材料，对非极性材料的粘接性很差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种复合热烙胶网膜及其制备工 艺，通过本专利技术所制得复合热烙胶网膜，其粘接强度大，粘接持久稳定，特别适用于不镑钢、 铅、铜等金属材料与聚己帰、聚丙帰等非极性聚合物的粘接复合。 本专利技术所采用的技术方案如下： 一种复合热烙胶网膜，由聚醜胺热烙胶网膜及聚帰姪热烙胶网膜复合而成，该 聚醜胺热烙胶网膜所用聚醜胺热烙胶的DSC终烙点为116-13(TC，烙体流动速率为 30-50g/10min/16(TC;该聚帰姪热烙胶网膜所用聚帰姪热烙胶的成分按质量百分比计， 包括；增容剂8 -15%，聚己帰50-70%，其他聚帰姪3-10%，引发剂0. 2-0. 8%，娃焼偶联剂 0. 7-1. 3%，增黏剂 8-20%，无机填料 1. 0-10%，抗氧化剂 0. 4-0. 8〇/〇; 上述增容剂选自马来酸酢接枝高密度聚己帰、马来酸酢接枝低密度聚己帰、马来 酸酢接枝聚丙帰、马来酸酢接枝线性低密度聚己帰中的一种，所述马来酸酢接枝率为 0. 8-1. 2% ； 上述聚己帰选自高密度聚己帰、低密度聚己帰和线性低密度聚己帰中的一种，其烙体 流动速率为 0. 9-7g/10min/19(TC; 上述其他聚帰姪选自己帰-辛帰共聚物、聚丙帰、聚苯己帰中的一种，其烙体流动速率 为 1.6-14g/10min/190°C; 上述引发剂选自过氧化苯甲醜、过氧化二叔下基和偶氮二异下膳中的一种； 上述娃焼偶联剂选自己帰基H甲氧基娃焼和Y-氨基丙基H甲氧基娃焼中的一种； 上述增黏剂选自松香145、聰帰树脂和氨化碳五树脂中的一种； 上述无机填料选自滑石粉、高岭±和纳米碳酸巧中的一种； 上述抗氧化剂选自抗氧化剂1010、抗氧化剂BHT和抗氧化剂264中的一种。 -种复合热烙胶网膜的制备工艺，选取上述复合热烙胶所用的聚醜胺热烙胶及聚 帰姪热烙胶作为原料，进行下述步骤处理： (1) 分别将聚醜胺热烙胶、聚帰姪热烙胶烙融后粟入到两个独立的第一喷丝板和第二 喷丝板内； (2) 上述聚醜胺热烙胶经第一喷丝板在第一气流的牵引下W第一预设速度喷丝到传送 带上，然后经过第一红外加热区加热，形成第一层网膜； (3) 上述聚帰姪热烙胶经第二喷丝板在第二气流的牵引下W第二预设速度喷丝丝到传 送带上，并趁热与第一层网膜复合，然后经过第二红外加热区加热，形成双层复合网膜； (4) 上述双层复合网膜经冷却、结晶固化、收卷，形成热烙胶网膜产品； 上述第一喷丝板的温度小于上述第二喷丝板的温度，上述第一喷丝板的温度为 170-21(TC，第二喷丝板的温度范围为180-23(TC; 上述第一预设速度大于第二预设速度，第一预设速度为15-30m/min，第二预设速度为l〇-25m/min； 上述第一气流速度大于第二气流速度，第一气流及第二气流的速度范围为30-120m/ min； 上述第一红外加热区的温度高于所述第二红外加热区的温度，第一红外加热区温度为 90-12(TC，第二红外加热区温度为60-9(TC; 上述传送带的速度为12-20m/min，第一喷丝板与第二喷丝板之间的距离为0. 7-1. 3m。 本专利技术的有效果；本专利技术所提出的复合热烙胶网膜及其制备工艺，由于采用了特 定的配方，使得极性的聚醜胺热烙胶和含有增容剂的非极性的聚帰姪有效烙融，根据本发 明所制得的复合热烙胶网膜，其粘接强度大，粘接持久稳定，特别适用于不镑钢、铅、铜等金 属材料与聚己帰、聚丙帰等非极性聚合物的粘接复合。同时，本专利技术所提出的制备工艺，从 原料预处理到最后制成热烙胶网膜产品，均在一套生产流程中完成，可W大大减少生产故 障，生产效率高，成本低。【附图说明】 图1为本专利技术所提制备工艺流程图。【具体实施方式】 实施例1 一种复合热烙胶网膜，由聚醜胺热烙胶网膜及聚帰姪热烙胶网膜复合而成，所用聚醜 胺热烙胶的DSC终烙点122°C，烙体流动速率为30g/10min/16(TC;所用聚帰姪热烙胶的组 分及其质量百分比为： 马来酸酢接枝高密度聚己帰(接枝率1%) 8呢; 高密度聚己帰(烙体流动速率0. 9g/10min/19(TC) 50% ； 己帰-辛帰共聚物(融体流动速率1. 6g/10min/19(TC) 10% ； 过氧化苯甲醜 0.2%; 己帰基二甲氧基娃焼 1%; 松香 145 20% ； 滑石粉 ！〇〇/〇; 抗氧剂1010 0. 8%。 一种复合热烙胶网膜的制备工艺，分别将上述聚醜胺和聚帰姪热烙胶烙融后粟入 到相互独立的第一喷丝板和第二喷丝板；两喷丝板之间间距0. 7m，传送带(钢丝带)工作，调 整其传送速度为12m/min;开启第一喷丝板，调整其内温为17(TC，喷丝速度为20m/min，气 流(压缩空气)速度为120m/min，聚醜胺热烙胶从第一喷丝板并在气流牵引下喷丝到传送带 形成网状膜；该网状膜经过温度为l〇(TC的第一红外加热区加热，形成第一层网膜；开启第 二喷丝板，调整其内温度为18(TC，喷丝速度为12m/min，气流速度(压缩空气）为85m/min， 聚帰姪热烙胶从第二喷丝板并在气流牵引下喷丝到传送带，并与第一层网膜趁热复合，随 后经过温度为6(TC的第二红外加热区加热形成双层网膜；然后经冷却、结晶固化，收卷形 成最终用于粘接金属与非极性材料用的复合热烙胶网膜产品。 根据实施例配方及制备工艺所得产品标记为A。[001引 实施例2 一种复合热烙胶网膜，由聚醜胺热烙胶网膜及聚帰姪热烙胶网膜复合而成，所用聚醜 胺热烙胶的DSC终烙点116C，烙体流动速率为50g/10min/16(TC;所用聚帰姪热烙胶的组 分及其质量百分比为： 马来酸酢接枝低密度聚己帰(接枝率1. 2%) 15% ； 线性低密度聚己帰(烙体流动速率2g/10min/19(TC) 60%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合热熔胶网膜，其特征在于，由聚酰胺热熔胶网膜及聚烯烃热熔胶网膜复合而成，其中，所述聚酰胺热熔胶网膜所用的聚酰胺热熔胶的DSC终熔点为116‑130℃，熔体流动速率为30‑50g/10min/160℃；所述聚烯烃热熔胶网膜所用的聚烯烃热熔胶的成分按质量百分比计，包括：增容剂8 ‑15%，聚乙烯50‑70%，其他聚烯烃3‑10%，引发剂0.2‑0.8%，硅烷偶联剂0.7‑1.3%，增黏剂8‑20%，无机填料1.0‑10%，抗氧化剂0.4‑0.8%。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李哲龙，朱万育，马星全，曾作祥，张勇健，
申请(专利权)人：昆山天洋热熔胶有限公司，上海天洋热熔粘接材料股份有限公司，华东理工大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32