本发明专利技术公开了一种PLC低音喇叭自动生产流水线控制方法，其中，包括以下步骤：1)设置PLC控制程序及操作界面，在操作界面上选择参数输入模式：手动或自动；选择手动模式时，进行低音喇叭生产过程控制参数设置，保存相关参数；选择自动模式时，调出预存参数；2)启动PLC控制程序，控制生产流水线的多个工位，分别根据设置好的参数运行；3)在运行过程中，通过操作界面显示实时工作状况；当发现故障时，操作界面显示报警提示；4)生产完成后，对不同产品型号的参数进行分类保存，便于下次选择自动模式时直接调用。同时公开了PLC低音喇叭自动生产流水线控制系统。通过完善的系统及控制方法，达到成本减少、人力减少、生产效率和产品质量提高的功效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喇叭生产流水线控制方法，尤其涉及一种PLC低音喇叭自动生产流水线控制方法及系统。
技术介绍
目前，低音喇叭生产流水线，全线工站多，工序复杂，操作不方便，导致人力消耗大。同时低音喇叭生产流水线的控制系统不完善，出现故障没有得到及时的反馈，导致流水线时常停线；由于流水线中的机构较多，会出现相撞的现象，导致流水线运作异常等问题。以上问题，都会导致成本高，生产效率和产品质量低的问题。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于提供一种PLC低音喇叭自动生产流水线控制方法及系统，其系统完善，操作简便。本专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种PLC低音喇叭自动生产流水线控制方法，其特征在于，包括以下步骤:I)设置一 PLC控制程序及操作界面，在所述操作界面上的操作模式中选择参数输入模式:手动或自动；其中，选择手动模式时，执行手动操作，进行低音喇叭生产过程控制参数设置，并保存相关的工艺参数和产品参数；选择自动模式时，系统直接调出预存的参数；所述PLC控制程序的操作界面为一触摸屏；2)启动PLC控制程序，控制生产流水线的多个工位，分别根据设置好的参数运行；3)在运行过程中，通过操作界面显示实时工作状况；当PLC控制系统发现故障时，通过操作界面根据故障信息显示报警提示；4)PLC控制程序控制各工序的生产完成后，对不同产品型号的参数进行分类保存，便于下次选择自动模式时直接调用。进一步地，在步骤I)中，所述的生产过程控制参数包括伺服马达参数、打胶参数、拔规位置参数、喇叭参数。进一步地，所述伺服马达参数包括伺服马达的速度、加减速度、比例增益、积分增益、电子齿轮比。进一步地，在步骤I)中，当选择自动模式时，PLC控制程序根据自动模式内部的运行程序和预设参数运行，各工位设备由PLC控制程序的驱动进行自动生产。进一步地，在步骤3)中，所述PLC控制程序的报警提醒信息，包括故障原因及排除故障的方法。进一步地，其还包括各工位的防撞保护电路，用来控制和防止在生产过程中各运动机构相撞。一种实施上述方法的PLC低音喇叭自动生产流水线控制系统，其特征在于，包括:PLC控制程序模块，用于自动生产流水线的实时控制；输入/输出模块，用于参数的输入和信号的输出；定位模块，其包括驱动伺服马达运动的驱动程序，用于对伺服马达的定位；运行模块，其包括手动模式和自动模式；传感器接收模块，用于处理各种传感器的信号，并准确判断传感器的工作状态；报警模块，其包括各种报警信息的程序，用于提示故障信息；安全电路模块，包括各工位运动机构防撞保护电路；数据储存模块，用于储存每个产品型号的参数，并按型号分类保存。进一步地，所述输入/输出模块包括一触摸屏。进一步地，所述手动模式内部包括手动调机时使用的程序，可手动调节各机构的位置和动作，同时，可手动确定相应产品型号每步动作的准确参数。进一步地，所述自动模式内部包括各机构自动运行的主要程序，设备由程序驱动进行自动生产。本专利技术的有益效果为:通过完善的系统及控制方法，达到成本减少、人力减少、生产效率和产品质量提高的功效。上述是专利技术技术方案的概述，以下结合附图与【具体实施方式】，对本专利技术做进一步说明。【附图说明】图1为本专利技术实施例控制方法流程图；图2为本专利技术实施例控制系统结构图。【具体实施方式】为更进一步阐述本专利技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本专利技术的【具体实施方式】详细说明。请参照图1，本专利技术实施例提供一种PLC低音喇叭自动生产流水线控制方法，其中，包括以下步骤:I)设置一 PLC控制程序及操作界面，在所述操作界面上的操作模式中选择参数输入模式:手动或自动；其中，选择手动模式时，执行手动操作，进行低音喇叭生产过程控制参数设置，并保存相关的工艺参数和产品参数；选择自动模式时，系统直接调出预存的参数；所述PLC控制程序的操作界面为一触摸屏；2)启动PLC控制程序，控制生产流水线的多个工位，分别根据设置好的参数运行；3)在运行过程中，通过操作界面显示实时工作状况；当PLC控制系统发现故障时，通过操作界面根据故障信息显示报警提示；4)PLC控制程序控制各工序的生产完成后，对不同产品型号的参数进行分类保存，便于下次选择自动模式时直接调用。在本实施例中，步骤I)中所述操作界面可为一触摸屏，设置参数方便快捷；且所述的参数包括伺服马达参数、打胶参数、拔规位置参数、喇叭参数，其中，伺服马达参数包括伺服马达的速度、加减速度、比例增益、积分增益和电子齿轮比等。其中，在步骤I)中，当选择自动模式时，PLC控制程序根据自动模式内部的运行程序和预设参数运行，各工位设备由PLC控制程序的驱动进行自动生产。在步骤3)中，所述PLC控制程序的报警提醒信息包括故障原因及排除故障的方法。在自动线发生故障时，在触摸屏上显示相应故障原因，一般小的故障，作业人员都可根据报警提示进行处理，快速排除故障。例如，如果有传感器不能正常工作，或者运动机构动作异常时，都会报警提示，便于修理人员及时处理。同时，在生产过程中，还包括各工位的防撞保护电路，用来控制和防止在生产过程中各运动机构相撞。请参照图2，为本专利技术实施上述方当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PLC低音喇叭自动生产流水线控制方法，其特征在于，包括以下步骤：1)设置一PLC控制程序及操作界面，在所述操作界面上的操作模式中选择参数输入模式：手动或自动；其中，选择手动模式时，执行手动操作，进行低音喇叭生产过程控制参数设置，并保存相关的工艺参数和产品参数；选择自动模式时，系统直接调出预存的参数；所述PLC控制程序的操作界面为一触摸屏；2)启动PLC控制程序，控制生产流水线的多个工位，分别根据设置好的参数运行；3)在运行过程中，通过操作界面显示实时工作状况；当PLC控制系统发现故障时，通过操作界面根据故障信息显示报警提示；4)PLC控制程序控制各工序的生产完成后，对不同产品型号的参数进行分类保存，便于下次选择自动模式时直接调用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣华，谭鸿昌，姜盛祥，
申请(专利权)人：东莞市三基音响科技有限公司，东莞市亿达音响制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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