一种钢管自动除锈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管除锈的自动除锈机，由除锈装置和钢管托架装置组成，所述除锈装置包括底座，除锈臂，底座顶面上安装着的支架、底座底面安装着的沿轨道行走的行走装置，除锈臂滑动安装于支架上，支架上安装着的除锈壁升降装置，所述的钢管托架装置位于除锈臂下方，还包括与所述除锈装置和钢管托架装置配套的电器控制装置。本实用新型专利技术的有益效果是：通过除锈装置的刺轮与钢管表面的转动摩擦将钢管表面上的铁锈清除下来，提高了钢管除锈工作效率，除锈效率提高300％；改善了工人除锈工作环境，操作工人减少了粉尘吸入，保护了操作工人的身体健康，降低了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种金属除锈装置，特别是属于一种钢管自动除锈机。
技术介绍
钢管生产完毕后，因体积大需要占用较大货场和发货不及时等原因，需在室外露天仓库暂存，时间一长，容易生锈，造成客户不满意，同时由于钢管表面生锈或有残留氧化层对探伤的准确性造成影响，还造成钢管在喷漆时喷不上等问题，因此在发货装车前或在进行钢管探伤、喷漆处理前，需对钢管表面进行除锈处理。目前，钢管表面除锈大多采用人工用角磨机除锈，除锈效率低，工人劳动强度大，工作环境差，影响操作工人的身体健康。如何提高钢管除锈工作效率，改善工人除锈工作环境，降低工人劳动强度是需要解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种钢管自动除锈机。使用该钢管自动除锈机不仅能提高钢管除锈工作效率，而且还能改善工人除锈工作环境，保护操作工人的身体健康，降低工人劳动强度。本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种钢管自动除锈机，其特征是：由除锈装置和钢管托架装置组成，所述除锈装置包括底座，除锈臂，底座顶面上安装着的支架、底座底面安装着的沿轨道行走的行走装置，除锈臂滑动安装于支架上，支架上安装着的除锈壁升降装置，所述的钢管托架装置位于除锈臂下方，还包括与所述除锈装置和钢管托架装置配套的电器控制装置；所述底座底面安装着的行走装置包括驱动轮、驱动轮轴，从动轮、从动轮 轴，带座轴承，驱动轮轴、从动轮轴分别通过带座轴承固定在底座底面上，驱动轮、从动轮分别安装在驱动轮轴、从动轮轴上，安装在驱动轮轴上驱动轮齿轮通过链条与安装在所述底座顶面的驱动行走电机的输出轴相连；所述除锈壁升降装置包括除锈臂，提升电机，链轮、链条，除锈臂滑动安装于支架上，提升电机安装于支架顶部设置的提升电机安装座上，提升电机通过链轮、链条与除锈臂连接，链轮与链条上设置有自锁装置；所述除锈臂上的一端安装着刺轮电机安装座及刺轮轴架，刺轮轴架的两侧安装着带座轴承，该带座轴承上安装着刺轮轴，刺轮轴上安装着刺轮，刺轮轴上设置的皮带轮通过皮带与安装于刺轮电机安装座上的刺轮电机的输出轴连接；所述除锈臂的另一端安装着配重；所述刺轮设置为两个，该两个刺轮分别安装于刺轮轴的两端；所述钢管托架装置包括钢管托架基座、丝杠、丝杠母、轴承活动座、带座轴承、托辊、托辊轴、托架电机，所述丝杠为双向丝杠，贯穿安装于钢管托架基座中部，一左一右两个丝杠母分别与两个轴承活动座连接，该轴承活动座上安装着两个带座轴承，两个带座轴承中间穿托着托辊轴，托辊安装在托辊轴上，其中一个轴承活动座侧面安装着托架电机座，托架电机座上安装着托架电机，托架电机与托辊轴通过链轮、链条连接；丝杠的一端还安装着手轮，手轮上方的钢管托架基座上安装顶杆，顶杆一端顶在轴承活动座上；作为一种优选的方案，该钢管托架装置设置为两套，该两套钢管托架装置的连线与所述轨道相平行。所述电器控制装置、提升电机与链轮与链条上结合设置的自锁装置采用现有技术。本技术的工作过程是：启动安装于支架顶部的提升电机，将除锈臂提 升到最高位置后自动锁定并停留在最高位置；调整钢管托架装置，根据钢管直径，旋转钢管托架装置上的丝杠手轮，转动丝杠，丝杠母带动轴承活动座使轴承活动座上的托辊距离适合放置钢管，调整顶杆，使顶杆顶住轴承活动座以防止活动座移动；两套钢管托架装置同样调整，两套托架装置调整完毕以后，将钢管放置与钢管托架装置上；再次启动提升电机，根据两套托架装置上放置好的钢管位置，升降调整除锈臂位置，以除锈臂上的两个刺轮均轻轻接触到钢管为宜，刺轮不能紧紧的压在钢管上；同时启动两套托架装置上安装的托架电机按钮，托架电机通过链轮、链条带动托辊轴，托辊轴带动托辊，使放在托辊上的钢管转动；启动刺轮电机，刺轮电机通过皮带轮与皮带带动刺轮旋转，开始打磨钢管表面；启动底座顶面安装的驱动行走电机，该驱动行走电机驱动安装在底座底面上的驱动轮轴的驱动轮带动底座及底座上安装的除锈装置沿轨道行走，底座及底座上安装的除锈装置行走至轨道末端后自动停止；通过电器控制按钮控制底座顶面安装的驱动行走电机正反向，控制该底座及底座上安装的除锈装置往返；本技术的有益效果是：由于本技术设置了除锈装置和钢管托架装置。钢管在钢管托架装置上转动、除锈臂上安装的刺轮转动、同时底座顶面安装的驱动行走电机驱动底座及底座上安装的除锈装置的刺轮沿钢管摩擦行走，通过刺轮与钢管表面的转动摩擦将钢管表面上的铁锈清除下来。提高了钢管除锈工作效率，除锈效率提高300％；改善了工人除锈工作环境，操作工人减少了粉尘吸入，保护了操作工人的身体健康；降低了工人劳动强度。又由于钢管托架装置使用双向丝杠调整托辊并使用提升电机调整刺轮高度，使该自动除锈机可以适应不同规格的钢管除锈。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术除锈装置的结构示意图；图5是本技术除锈装置的的左视图；图6是本技术钢管托架装置的结构示意图；图7是本技术钢管托架装置的左视图；附图中：1.底座、2.除锈臂、3.支架、4.驱动轮、5.驱动轮轴、6.从动轮、7.从动轮轴、8.带座轴承、9.驱动行走电机、10.提升电机、11.刺轮轴、12.刺轮、13.刺轮电机、14.配重、15.钢管托架基座、16.丝杠、17.丝杠母、18.轴承活动座、19.托辊、20.托辊轴、21.托架电机、22.手轮、23.顶杆。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。实施例1如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种钢管自动除锈机，其特征是：由除锈装置和钢管托架装置组成，所述除锈装置包括底座1，除锈臂2，底座顶面上安装着的支架3、底座底面安装着的沿轨道行走的行走装置，支架3上安装着的除锈壁升降装置，所述钢管托架装置位于除锈臂下方，还包括与所述除锈装置和钢管托架装置配套的电器控制装置；所述底座底面安装着的行走装置包括驱动轮4、驱动轮轴5，从动轮6、从动轮轴7，带座轴承8，驱动轮轴5、从动轮轴7分别通过带座轴承8固定在底 座1底面上，驱动轮4、从动轮6分别安装在驱动轮轴5、从动轮轴7上，安装在驱动轮轴5上驱动轮齿轮通过链条与安装在所述底座顶面的驱动行走电机9的输出轴相连；所述除锈壁升降装置包括除锈臂2，提升电机10，除锈臂2滑动安装于支架3上，提升电机10安装于支架3顶部设置的提升电机安装座上，提升电机10通过链轮、链条与除锈臂2连接，链轮与链条上设置有自锁装置；所述除锈臂2上的一端安装着刺轮电机安装座及刺轮轴架，刺轮轴架的两侧安装着带座轴承，该带座轴承上安装着刺轮轴11，刺轮轴11上安装着刺轮12，刺轮轴11上设置的皮带轮通过皮带与安装于刺轮电机安装座上的刺轮电机13的输出轴连接；所述除锈臂2的另一端安装着配重14；所述刺轮12设置为两个，该两个刺轮12分别安装于刺轮轴11的两端。实施例2如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管自动除锈机，其特征是：由除锈装置和钢管托架装置组成，所述除锈装置包括底座，除锈臂，底座顶面上安装着的支架、底座底面安装着的沿轨道行走的行走装置，除锈臂滑动安装于支架上，支架上安装着的除锈壁升降装置，所述的钢管托架装置位于除锈臂下方，还包括与所述除锈装置和钢管托架装置配套的电器控制装置；所述底座底面安装着的行走装置包括驱动轮、驱动轮轴，从动轮、从动轮轴，带座轴承，驱动轮轴、从动轮轴分别通过带座轴承固定在底座底面上，驱动轮、从动轮分别安装在驱动轮轴、从动轮轴上，安装在驱动轮轴上驱动轮齿轮通过链条与安装在所述底座顶面的驱动行走电机的输出轴相连；所述除锈壁升降装置包括除锈臂，提升电机，链轮、链条，除锈臂滑动安装于支架上，提升电机安装于支架顶部设置的提升电机安装座上，提升电机通过链轮、链条与除锈臂连接，链轮与链条上设置有自锁装置；所述除锈臂上的一端安装着刺轮电机安装座及刺轮轴架，刺轮轴架的两侧安装着带座轴承，该带座轴承上安装着刺轮轴，刺轮轴上安装着刺轮，刺轮轴上设置的皮带轮通过皮带与安装于刺轮电机安装座上的刺轮电机的输出轴连接；所述除锈臂的另一端安装着配重；所述刺轮设置为两个，该两个刺轮分别安装于刺轮轴的两端。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动除锈机，其特征是：由除锈装置和钢管托架装置组成，所述除锈装置包括底座，除锈臂，底座顶面上安装着的支架、底座底面安装着的沿轨道行走的行走装置，除锈臂滑动安装于支架上，支架上安装着的除锈壁升降装置，所述的钢管托架装置位于除锈臂下方，还包括与所述除锈装置和钢管托架装置配套的电器控制装置；
所述底座底面安装着的行走装置包括驱动轮、驱动轮轴，从动轮、从动轮轴，带座轴承，驱动轮轴、从动轮轴分别通过带座轴承固定在底座底面上，驱动轮、从动轮分别安装在驱动轮轴、从动轮轴上，安装在驱动轮轴上驱动轮齿轮通过链条与安装在所述底座顶面的驱动行走电机的输出轴相连；
所述除锈壁升降装置包括除锈臂，提升电机，链轮、链条，除锈臂滑动安装于支架上，提升电机安装于支架顶部设置的提升电机安装座上，提升电机通过链轮、链条与除锈臂连接，链轮与链条上设置有自锁装置；
所述除锈臂上的一端安装着刺轮电机安装座及刺轮轴架，刺轮轴架的两侧安装着带座轴承，该带座轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾思武，刘孟伟，刘培安，田洪莲，刘璐，
申请(专利权)人：济南玛钢钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37