本发明专利技术公开热水器换热器，包括进水管、出水管以及第一组连通管、第二组连通管、由铝合金一体压铸成型出燃烧室、导热管、换热翅片的换热主体，导热管设有至少三根，且每根导热管均凸伸出换热主体的第一端及第二端；第一组连通管及进水管位于换热主体的第一端，进水管用于与凸伸出换热主体第一端的一导热管连通，第一组连通管用于凸伸出换热主体第一端的其余导热管之间连通；第二组连通管及出水管位于换热主体的第二端，出水管用于与凸伸出换热主体第一端的一导热管连通，第二组连通管用于凸伸出换热主体第一端的其余导热管之间连通。本发明专利技术还公开了热水器换热器的制造方法。本发明专利技术不但节省了成本，而且还提高了换热器的整体强度及导热效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热水器
，尤其涉及一种。
技术介绍
现有的燃气热水器热交换器的换热结构，均采用紫铜导热管穿插在翅片中，而紫铜材质制作成本较高，因此人们开始采用成本较低的铝合金材质进行制作。但是现有的换热器制作需要在导热管上穿若干翅片，并在燃烧室外围设置盘绕管，不但效率低，而且制作的铝合金换热器强度较低。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种，旨在节省成本，并提高热水器的换热器的强度。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种热水器换热器，所述热水器换热器包括由铝合金一体压铸成型出燃烧室、导热管、换热翅片的换热主体，所述导热管设有至少三根，且每根导热管均凸伸出换热主体的第一端及第二端；所述热水换热器还包括进水管、出水管以及第一组连通管、第二组连通管，第一组连通管及进水管位于换热主体的第一端，所述进水管用于与凸伸出所述换热主体第一端的一导热管连通，所述第一组连通管用于凸伸出所述换热主体第一端的其余导热管之间的连通；第二组连通管及出水管位于换热主体的第二端，所述出水管用于与凸伸出所述换热主体第一端的一导热管连通，所述第二组连通管用于凸伸出所述换热主体第一端的其余导热管之间连通。优选地，所述燃烧室、导热管、换热翅片一起由铝合金一体压铸成型形成所述换热本体。优选地，所述燃烧室外侧还设有盘绕管；所述盘绕管远离换热翅片的一端与所述进水管连通，所述盘绕管靠近所述换热翅片的一端通过第二组连通管与凸伸出换热主体第二端的一根导热管连通。优选地，所述盘绕管与燃烧室、导热管、换热翅片一起由铝合金一体压铸成型形成所述换热本体；所述盘绕管靠近换热主体第一端和第二端的位置处还设有开口 ；所述开口由堵头封堵。优选地，所述位于换热主体第一端的连通管由铝合金一体压铸形成右端盖，位于换热主体第二端的连通管由铝合金一体压铸形成左端盖。优选地，所述左端盖和右端盖上设有开口，且所述开口由堵头封堵。优选地，所述换热主体及连通管的内外表面均采用化学镀镍表面处理。优选地，所述导热管的横截面形状可为圆形、椭圆形、扁圆形、长方形、正方形。此外，为实现上述目的，本专利技术还提供了一种热水器换热器的制造方法，其特征在于，所述热水器换热器的制造方法包括以下步骤:按照预先设置的换热主体压铸模具，由铝合金一体压铸成型出具有燃烧室、导热管、换热翅片的换热主体，其中所述导热管设有至少三根，且每根导热管均凸伸出换热主体ΛΑ-丄 jJU rCr-t ΛΑ- _-丄 jJU弟一栖和弟一栖;提供进水管、出水管及两组连通管，将第一组连通管及进水管位于换热主体的第一端，所述进水管用于与凸伸出所述换热主体第一端的一根导热管连通，所述第一组连通管用于凸伸出所述换热主体第一端的其余导热管之间连通；第二组连通管及出水管位于换热主体的第二端，所述出水管用于与凸伸出所述换热主体第一端的一根导热管连通，所述第二组连通管用于凸伸出所述换热主体第一端的其余导热管之间连通。优选地，所述位于换热主体第一端的连通管采用铝合金压铸成型为一体结构；所述位于换热主体第二端的连通管采用铝合金压铸成型为一体结构。优选地，所述热水器换热器的制造方法还包括:对所述换热本体及连通管的内外表面均采用化学镀镍表面处理。优选地，所述燃烧室外围还设有盘绕管，且所述盘绕管与燃烧室、导热管、换热翅片一起由铝合金一体压铸成型形成所述换热本体。优选地，所述热水器换热器的制造方法还包括:提供堵头，将换热主体的盘绕管上的开口封堵。综上，本专利技术热水器相对于现有技术的热水器具有以下有益效果:(I)换热器主体采用整体铝合金压铸，强度高；而且翅片和水道整体传热，提高了导热效率；(2)连通换热器主体中的导热管的连通管采用铝合金压铸成型的一体结构，即左端盖及右端盖，不但加强了连通管的强度，而且还方便了安装。(3)热水器各零件结构设计可使铝合金的内外表面处理，可提高使用寿命，并使水质无污染更卫生，对用户身体更好；(4)采用铝合金压铸工艺可大大提高生产效率，并降低成本。【附图说明】图1为本专利技术换热器的正视结构示意图；图2为图1所示的换热器右侧视图的结构示意图；图3为图1所示的本专利技术换热器左侧视图的结构示意图；图4为图1所示的换热器沿A-A线的剖面结构示意图；图5为图1所示的换热器沿B-B线的剖面结构示意图；图6为图1所示的换热器沿C-C线的剖面结构示意图；图7为图1所示的换热器沿D-D线的剖面结构示意图。图8为本专利技术换热主体的正视结构示意图；图9为图8所示的换热主体右侧视图的结构示意图；图10为图8所示的换热主体左侧视图的结构示意图；图11为本专利技术换热器的右端盖的正视结构示意图；图12为本专利技术换热器的右端盖的后视结构示意图；图13为图12所示的右端盖沿E-E的剖视结构示意图；图14为本专利技术换热器的左端盖的正视结构示意图；图15为本专利技术换热器的左端盖的后视结构示意图；图16为图15所示的左端盖沿F-F的剖视结构示意图；图17为本专利技术热水器换热器的制造方法第一实施例的流程示意图；图18为本专利技术热水器换热器的制造方法第二实施例的流程示意图。为了使本专利技术的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供了一种换热器。如图1至图3所示，图1为本专利技术换热器的正视结构示意图；图2为图1所示的换热器右侧视图的结构示意图；图3为图1所示的本专利技术换热器左侧视图的结构示意图。该换热器包括换热主体、左端盖60、右端盖50、进水管70、出水管80及堵头90。具体地，如图4至图6所示，图4为图1所示的换热器沿A-A线的剖面结构示意图；图5为图1所示的换热器沿B-B线的剖面结构示意图；图6为图1所示的换热器沿C-C线的剖面结构示意图；图7为图1所示的换热器沿D-D线的剖面结构示意图。换热主体包括由铝合金一体压铸成型出的燃烧室10、导热管20、换热翅片30及盘绕管40。换热翅片30位于燃烧室10的上方。所述导热管20为多根，且设置在换热翅片30内，并凸伸出换热主体两端。盘绕管40盘绕在燃烧当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热水器换热器，其特征在于，所述热水器换热器包括由铝合金一体压铸成型出燃烧室、导热管、换热翅片的换热主体，所述导热管设有至少三根，且每根导热管均凸伸出换热主体的第一端及第二端；所述热水换热器还包括进水管、出水管以及第一组连通管、第二组连通管，第一组连通管及进水管位于换热主体的第一端，所述进水管用于与凸伸出所述换热主体第一端的一根导热管连通，所述第一组连通管用于凸伸出所述换热主体第一端的其余导热管之间的连通；第二组连通管及出水管位于换热主体的第二端，所述出水管用于与凸伸出所述换热主体第一端的一根导热管连通，所述第二连通管用于凸伸出所述换热主体第一端的其余导热管之间连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文风，唐晓峨，但清海，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。