一种回转窑无线测温系统技术方案

本发明专利技术的回转窑无线测温系统，回转窑具有至少一个温度检测孔，测温元件分别插入一个检测孔内；测温元件通过信号电缆与电子部件相连，将测温信号传输到电子部件，由电子部件处理后通过天线传输至地面控制中心，系统还包括隔热仪表箱、至少一套热电制冷装置，仪表箱通过支撑杆安装在回转窑上，仪表箱包括内壁、隔热层、外壁，电子部件位于仪表箱内；制冷装置接受供电系统提供的直流电，使制冷装置的两面分别形成吸热侧和放热侧，制冷装置通过吸热侧固定安装在仪表箱上，用于降低箱内环境温度。隔热仪表箱和热电制冷装置相配合，使箱内温度满足电子部件工作温度的要求，保证电子部件的安全可靠工作，实时准确的将测量的窑内温度信号传输到控制中心。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种回转窑无线测温系统。
技术介绍
回转窑是一种对物料进行干燥、焙烧和煅烧的热工设备，在有回转窑设备参与的生产过程中，物料的煅烧往往都是工艺流程中极其重要的一道工序。而煅烧质量的好坏往往直接受窑内温度的影响，也就是说，回转窑的温度测量对回转窑的生产起着关键性作用。如果窑内温度检测准确性较低，就可能会导致回转窑燃料供应及助燃空气供应得不到有效控制，容易造成窑内温度沿轴向上不均匀，严重时引起回转窑的结窑或炉衬剥落。回转窑的旋转给窑内温度测量带来了极大的困难，因此窑内温度测量一直以来都是一个难题。现有技术中存在以下两种测温方式，下面进行简单介绍：方式一，将热电偶插入窑内直接测量窑内温度，并通过滑环传输信号的测温方法。该方式下，信号采用电缆硬接线传输，在回转窑外表面高温区无电子设备需要保护，但存在滑环与热电偶信号接触不良的问题，容易导致信号中断，且滑环与回转窑的同心度难以保证，体积较大，制作工程量大。方式二，中国专利ZL200620075480.9公开的一种回转窑无线测温系统中，测量窑内温度的热电偶通过温度补偿导线与无线发送器中的主电路板相连，主电路板处理热电偶输出的温度信号之后，通过无线模块发送给地面接收系统。该方式下，回转窑运转时的高温辐射热会影响电子部件的工作性能，对此，其虽采用隔热板对电子部件进行隔热处理，但这种隔热措施较为简单且不够明确，隔热效果难以保证，因此仍然不能保证电子部件的安全可靠工作。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种回转窑无线测温系统，用以保证电子部件的安全可靠工作。为此，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种回转窑无线测温系统，回转窑具有至少一个温度检测孔，每个测温元件分别插入一个所述温度检测孔内；所述测温元件通过信号电缆与电子部件相连，将测温信号传输到所述电子部件，由所述电子部件处理后通过天线以无线通信方式传输至地面控制中心，所述系统还包括隔热仪表箱、至少一套热电制冷装置，所述隔热仪表箱通过支撑杆安装在回转窑上，所述隔热仪表箱包括内壁、隔热层、外壁，所述电子部件位于所述隔热仪表箱内部；所述热电制冷装置接受供电系统提供的直流电，使所述热电制冷装置的两面分别形成吸热侧和放热侧，所述热电制冷装置通过所述吸热侧固定安装在所述隔热仪表箱上，用于降低所述隔热仪表箱内部的环境温度。优选的，所述隔热仪表箱与回转窑外表面相距300mm～1400mm。优选的，所述隔热仪表箱通过支撑杆安装在回转窑上，包括：所述支撑杆与所述隔热仪表箱底部端面相连接的一端焊接一个安装板，所述安装板的面积为所述底部端面面积的1/4～1/2；所述底部端面与所述安装板通过焊接或者紧固件相连接，以使所述隔热仪表箱固定在所述支撑杆上，并通过所述支撑杆安装在回转窑上。优选的，所述天线安装在所述隔热仪表箱的四个侧端面中的任一个；所述隔热仪表箱上用于安装天线的开孔通过密封材料进行密封处理。优选的，所述热电制冷装置固定安装在所述隔热仪表箱的侧端面，且在回转窑旋转时，所述热电制冷装置位于背风面。优选的，所述供电系统包括电池供电装置和/或发电装置。优选的，所述发电装置为太阳能发电装置或者温差发电装置。优选的，所述供电系统还包括电压采集电路、电源切换电路，所述电压采集电路用于采集所述发电装置产生的电压；所述电源切换电路判断所述电压采集电路获取的电压是否低于预设阈值，如果是，则切换由所述电池供电装置进行供电；如果否，则切换由所述发电装置进行供电。优选的，在所述隔热仪表箱和回转窑外表面之间还设置有至少一层隔热板，所述隔热板固定在所述支撑杆和/或回转窑外表面上；所述隔热板包括顶层钢板、隔热材料、底层钢板；所述隔热板的长度为1000mm～2000mm，宽度为500mm～1000mm，厚度为10mm～50mm。优选的，预设所述电子部件的唤醒周期，所述电子部件处于低功耗模式，只有在所述唤醒周期到达后才被唤醒进入工作模式。本专利技术实施例的无线测温系统，增设了隔热仪表箱和热电制冷装置，将电子部件放置在隔热仪表箱内部，通过隔离方式降低电子部件所在位置的环境温度；同时，还在隔热仪表箱上固定安装至少一个热电制冷装置，由热电制冷装置通过热电制冷原理降低电子部件所在位置的环境温度。如此，通过隔热仪表箱和热电制冷装置的相互配合，就可保证箱内温度满足电子部件工作温度的要求，从而保证电子部件的安全可靠工作，实时准确的将测量的窑内温度信号传输到地面的控制中心。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本专利技术无线测温系统的安装示意图；图2是本专利技术应用的热电制冷原理示意图；图3是本专利技术热电冷却装置的一种实现方式的示意图；图4是本专利技术应用的温差发电原理示意图；图5是本专利技术温差发电装置实施例1的示意图；图6是本专利技术温差发电装置实施例2的示意图；图7是本专利技术温差发电装置实施例2的局部放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术实施例作进一步的详细说明。为了准确及时的掌握回转窑的窑内温度，保证煅烧质量，本专利技术方案沿回转窑的窑壳向炉衬方向开设多个温度检测孔，每个温度检测孔内插一个测温元件（可体现为热电偶、热电阻、表面温度计，图1示出的是热电偶10），进行温度检测（作为本专利技术的一种优选方案，可在温度检测孔内设置感温元件，然后由测温元件测量感温元件温度的方式进行温度检测），为了使检测到的温度尽量接近回转窑内部的温度，且不会被炉内高温所损坏，温度检测孔应预留一定的深度而使炉衬不穿透，具体可参见图1所示示意图。每个热电偶均通过补偿导线11连接到位于隔热仪表箱内的电子部件12，将检测获得的温度信号传输到电子部件，由电子部件进行放大、AD转换等相关处理后，通过天线13无线传输到地面的控制中心。如此，控制中心就可实时掌握回转窑的窑内温度（本专利技术中的温度检测孔内的温度非常接近窑内温度，可将其视为窑内温度使用），进而据此控制进入回转窑的煤气达到控制窑内的温度的目的。需要说明的是，测温元件应与信号电缆配套使用，如上文中若测温元件为热电偶，则对应的信号电缆为补偿导线；若测温元件为热电阻，则对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑无线测温系统，回转窑具有至少一个温度检测孔，每个测温元件分别插入一个所述温度检测孔内；所述测温元件通过信号电缆与电子部件相连，将测温信号传输到所述电子部件，由所述电子部件处理后通过天线以无线通信方式传输至地面控制中心，其特征在于，所述系统还包括隔热仪表箱、至少一套热电制冷装置，所述隔热仪表箱通过支撑杆安装在回转窑上，所述隔热仪表箱包括内壁、隔热层、外壁，所述电子部件位于所述隔热仪表箱内部；所述热电制冷装置接受供电系统提供的直流电，使所述热电制冷装置的两面分别形成吸热侧和放热侧，所述热电制冷装置通过所述吸热侧固定安装在所述隔热仪表箱上，用于降低所述隔热仪表箱内部的环境温度。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑无线测温系统，回转窑具有至少一个温度检测孔，每个测
温元件分别插入一个所述温度检测孔内；所述测温元件通过信号电缆与电子部
件相连，将测温信号传输到所述电子部件，由所述电子部件处理后通过天线以
无线通信方式传输至地面控制中心，其特征在于，所述系统还包括隔热仪表箱、
至少一套热电制冷装置，
所述隔热仪表箱通过支撑杆安装在回转窑上，所述隔热仪表箱包括内壁、
隔热层、外壁，所述电子部件位于所述隔热仪表箱内部；
所述热电制冷装置接受供电系统提供的直流电，使所述热电制冷装置的两
面分别形成吸热侧和放热侧，所述热电制冷装置通过所述吸热侧固定安装在所
述隔热仪表箱上，用于降低所述隔热仪表箱内部的环境温度。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述隔热仪表箱与回转窑
外表面相距300mm～1400mm。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述隔热仪表箱通过支撑
杆安装在回转窑上，包括：
所述支撑杆与所述隔热仪表箱底部端面相连接的一端焊接一个安装板，所
述安装板的面积为所述底部端面面积的1/4～1/2；
所述底部端面与所述安装板通过焊接或者紧固件相连接，以使所述隔热仪
表箱固定在所述支撑杆上，并通过所述支撑杆安装在回转窑上。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述天线安装在所述隔热
仪表箱的四个侧端面中的任一个；
所述隔热仪表箱上用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱立运，曾小信，孙英，储太山，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43