一种改进的反应炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种改进的反应炉，包括炉体，炉体内设有内炉，内炉上端设有进料口，炉体的顶部设有与进料口连接的过滤装置，内炉内部设有搅拌装置，内炉的内壁还设有加热装置，炉体和内炉之间套设有冷却管，冷却管的两端置于炉体外部，冷却管呈螺旋形。本实用新型专利技术的优点是：炉体和内炉之间设有螺旋形的冷却管，可以进行水冷却或者气冷却；过滤网能过滤掉反应物料的杂质；搅拌装置可以让内炉内的物料混合接触均匀，反应均匀完全彻底；冷却管上的漏孔，可以加快内炉的降温速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工反应炉，尤其涉及一种改进的反应炉，属于化工设备领域。
技术介绍
现在的反应炉，由于其加热装置的安装位置，其反应区内各个位置上的加热温度不同，进而造成反应炉内各物料的处理温度不一样，从而造成物料的混合、反应不均匀，且反应炉都是密封的，当反应完成物料取出后，反应炉内的降温速度比较慢。因此，需要寻求一种新的技术来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的反应炉。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种改进的反应炉，包括炉体，炉体内设有内炉，内炉上端设有进料口，炉体的顶部设有与进料口连接的过滤装置，内炉内部设有搅拌装置，内炉的内壁还设有加热装置，炉体和内炉之间套设有冷却管，冷却管的两端置于炉体外部，冷却管呈螺旋形。过滤装置为过滤网。搅拌装置包括搅拌轴和安装在搅拌轴两侧的搅拌叶。冷却管上开设有漏孔。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有如下优点：炉体和内炉之间设有螺旋形的冷却管，可以进行水冷却或者气冷却；过滤网能过滤掉反应物料的杂质；搅拌装置可以让内炉内的物料混合接触均匀，反应均匀完全彻底；冷却管上的漏孔，可以加快内炉的降温速度。附图说明     附图1为本技术的主视图。以上附图中：1、炉体，2、内炉，3、进料口，4、过滤装置，5、加热装置，6、冷却管，7、搅拌轴，8、搅拌叶，9、漏孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。如图1所示，本技术的一种改进的反应炉，包括炉体1，炉体1内设有内炉2，内炉2上端设有进料口3，炉体1的顶部设有与进料口3连接的过滤装置4，内炉2内部设有搅拌装置，内炉2的内壁还设有加热装置5，炉体1和内炉2之间套设有冷却管6，冷却管6的两端置于炉体1外部，冷却管6呈螺旋形。过滤装置4为过滤网。搅拌装置包括搅拌轴7和安装在搅拌轴7两侧的搅拌叶8。冷却管6上开设有漏孔9。炉体1和内炉2之间设有螺旋形的冷却管6，可以进行水冷却或者气冷却；过滤网能过滤掉反应物料的杂质；搅拌装置可以让内炉2内的物料混合接触均匀，反应均匀完全彻底；冷却管6上的漏孔9，可以加快内炉2的降温速度。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的反应炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体内设有内炉，所述内炉上端设有进料口，所述炉体的顶部设有与进料口连接的过滤装置，所述内炉内部设有搅拌装置，所述内炉的内壁还设有加热装置，所述炉体和内炉之间套设有冷却管，所述冷却管的两端置于炉体外部，所述冷却管呈螺旋形。

【技术特征摘要】
1.一种改进的反应炉，其特征在于：包括炉体，所述炉体内设有内炉，所述内炉上端设有进料口，所述炉体的顶部设有与进料口连接的过滤装置，所述内炉内部设有搅拌装置，所述内炉的内壁还设有加热装置，所述炉体和内炉之间套设有冷却管，所述冷却管的两端置于炉体外部，所述冷却管呈螺旋形。
2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘波，
申请(专利权)人：江西众和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36