【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承打标机的
，特别是一种轴承打标机的送料装置用推板的
技术介绍
轴承在出厂前要在其上打上关于该产品的相关信息，打标过程包括：取产品、打标定位、打送产品等工序。常规方法都是由人工手动来完成这项工序的，生产实践中存在以下问题：生产效率低，打标定位不准确，打标压力不稳定，从而导致打标质量很难持久达到理想的效果，并且消耗品浪费大，为了解决上述问题，从而出现了轴承打标机，现有技术中的轴承打标机的送料装置在工作过程中，送料盘先将轴承送入设在机架上的横向导轨，然后通过设在机架上推料机构将轴承送入设在机架上的纵向导轨，通过推料机构使轴承沿纵向导轨进入后序加工，由于加工轴承的外径尺寸大小不一，导轨需要根据轴承的外径尺寸进行调节，从而保证输送的轴承排列整齐，同时推料机构的推板也要根据导轨的变化进行调节，由于在调节时需要人工通过扳手松动固定螺栓并拉伸调节板，然后在紧固固定螺栓，从而浪费时间，增加员工工作量。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承打标机的送料装置用推板，能够节省时间，减少员工工作量。为实现上述目的，本技术提出了一种轴承打标机的送料装置用推板，包括本体、滑杆、连接板、转轮、弹簧和滑板，所述本体的前端设有容置槽，所述容置槽内设有滑杆和弹簧，所述弹簧的前端与滑杆的后端固定连接，所述滑杆的前端设有连接板，所述连接板的上端设有滑板，所述本体...
【技术保护点】
一种轴承打标机的送料装置用推板，其特征在于：包括本体(1)、滑杆(2)、连接板(3)、转轮(4)、弹簧(5)和滑板(6)，所述本体(1)的前端设有容置槽(10)，所述容置槽(10)内设有滑杆(2)和弹簧(5)，所述弹簧(5)的前端与滑杆(2)的后端固定连接，所述滑杆(2)的前端设有连接板(3)，所述连接板(3)的上端设有滑板(6)，所述本体(1)的上端设有滑槽(7)，所述滑板(6)插入滑槽(7)内，所述连接板(3)上设有转轮(4)。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种轴承打标机的送料装置用推板，其特征在于：包括本体(1)、滑杆(2)、
连接板(3)、转轮(4)、弹簧(5)和滑板(6)，所述本体(1)的前端设有
容置槽(10)，所述容置槽(10)内设有滑杆(2)和弹簧(5)，所述弹簧(5)
的前端与滑杆(2)的后端固定连接，所述滑杆(2)的前端设有连接板(3)，
所述连接板(3)的上端设有滑板(6)，所述本体(1)的上端设有滑槽(7)，
所述滑板(6)插入滑槽(7)内，所述连接板(3)上设有转轮(4)。
2.如权利要求1所述的一种轴承打标机的送料装置用推板，其特征在于：所述
技术研发人员：谢金法，
申请(专利权)人：新昌金涛轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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