一种塑料管材双工位卷取机制造技术

技术编号:11586711 阅读:81 留言:0更新日期:2015-06-10 19:57
本实用新型专利技术公开了一种塑料管材双工位卷取机,包括机架部件和安装在所述机架部件上的与2个盘卷部件;所述每个盘卷部件各配置有独立的主传动装置;所述主传动装置包含有变频电机、减速机、连接键和传动主轴;所述变频电机与减速机控制连接,所述传动主轴一端与减速机通过连接键传动连接,另一端带动盘卷部件轴向旋转。本实用新型专利技术的塑料管材双工位卷取机,可有效地实现运行调速范围宽、收卷张力可调节且控制稳定,排线器排线精度高,整机尤其盘卷部件结构新颖、可靠,同时具有必要的安全保护功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管料卷取机领域,具体涉及一种塑料管材双工位卷取机
技术介绍
传统的塑料管材双工位卷取机均采用力矩电机驱动、链式传动,其存在的不足是:调速范围小,卷径比局限性大,在生产过程中收卷张力不够稳定,易出现内圈紧、外圈松的现象;其二,传统的光杆排线器结构简单、成本低廉,但用于高端配套时存在调节精度不够,容易出现乱卷等现象,从而影响整条生产线的自动化程度。其三,传统力矩驱动卷取机机械结构较为复杂,整体体积大,占地面积大,整机的个性化参数变更不好实现。为了克服上述弊端,需要改进老机型,开发新型双工位卷取机。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种新型双工位卷取机,有效地实现运行调速范围宽、收卷张力可调节且控制稳定,排线器排线精度高,整机尤其盘卷部件结构新颖、可靠,同时具有必要的安全保护功能。(二)技术方案为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种塑料管材双工位卷取机,包括机架部件和所述安装在机架部件上的2个盘卷部件;所述2个盘卷部件各配置有独立的主传动装置;所述主传动装置包含有变频电机、减速机、连接键和传动主轴;所述变频电机与减速机控制连接,所述传动主轴一端与减速机通过连接键传动连接,另一端带动盘卷部件轴向旋转。所述盘卷部件包括圆盘和3-8个周向均布在圆盘上的夹臂机构;所述夹臂机构包括拨杆、翻板、气缸、固定支架、活动支架和移动挡板;所述圆盘包含有若干个径向的滑槽;所述固定支架安装在滑槽并可沿圆盘径向滑动,所述气缸与活动支架分别位于固定支架的内外两侧,所述翻板与拔杆均与固定支架的前端铰接;所述拔杆与翻板之间设置有使两者旋转的铰链,所述活动支架与固定支架之间均设置有使两者旋转的连杆,所述拔杆的上端与活动支架铰接,下端通过气缸推动使翻板和活动支架旋转;所述移动挡板位于固定支架后侧并可横向移动。所述传动主轴带动圆盘轴向旋转。进一步的还包括排线机构;所述排线机构包括伺服电机、联轴器、丝杠、排线架和丝杆支撑座;所述丝杆螺母通过联轴器与伺服电机联接,所述丝杆支撑座安装在机架部件上并位于丝杆的两端以支撑丝杆;所述丝杠上装有与可丝杠螺纹连接的调连接板,所述可调连接板安装有一个排线导向机构,所述伺服电机可驱动丝杠双向旋转并使丝杠带动排线导向机构横向来回移动,所述排线架安装在机架部件上设有两个位置可调的接近开关。所述排线导向装置包含有与导向轮和与可调连接板连接的支撑装置。所述排线导向装置还包括2个起到断管停机保护作用的红外线检测器。(三)有益效果本专利技术相比较于现有技术,具有如下有益效果:具有两套卷取装置,各自据有独立的控制驱动装置,可在不停机的情况下实现换卷。由于采用变频控制收卷,增大了调速范围;收卷采用力矩控制模式,可根据管径和管质设定收卷张力的大小,保持收卷张力恒定,使管卷能够从内到外松紧一致;夹臂装置单独气缸控制特殊连杆机构,使动作位置精准,机械结构简洁合理,操作方便;排线采用伺服闭环控制,使参数设定简单,排线速度跟随卷绕速度精确,保证排管的整齐;导向装置有效防止卷绕中的跑管现象,卷管过程稳定;红外检测装置实现满卷断管停机保护功能,有效防止散卷,提高工作效率。附图说明图1是本技术塑料管材双工位卷取机整体的结构示意图。图2是本技术中主传动装置的结构示意图。图3为本技术中排线机构的结构示意图。图4为本技术中排线导向机构的结构示意图。图5为图4中A的放大图;1为主传动装置、2为机架部件、3为排线机构、4为排线导向机构、5为盘卷部件、11为变频电机、12为减速机、13为连接键、14为传动主轴、31为伺服电机、32为联轴器、33为丝杠、34为调连接板、35为接近开关、36为丝杆支撑座、37为排线架、52为铰链、53为拨杆、54为翻板、55为气缸、56为固定支架、57为活动支架、58为连杆、59为移动挡板、60为圆盘、61为滑槽。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。如图1和图2所示一种塑料管材双工位卷取机,包括机架部件2和安装在所述机架部件2上的与2个盘卷部件5;每个盘卷部件5都配置有独立的主传动装置1,所以可在不停机的情况下实现换卷,增大了调速范围。每个所述主传动装置1都包含有变频电机11、减速机12、连接键13和传动主轴14;所述变频电机11与减速机12控制连接,所述传动主轴14一端与减速机12通过连接键13传动连接,另一端带动盘卷部件5轴向旋转,收卷时可根据管径和管质设定收卷张力的大小,保持收卷张力恒定,使管卷能够从内到外松紧一致。如图4和图5所示,图中所述盘卷部件5包括圆盘60和3-8个夹臂机构;所述传动主轴14带动圆盘60轴向旋转。所述圆盘60通过传动主轴14旋转带动夹臂机构收卷。根据夹臂机构的数量可在所述圆盘60设置相应数量且周向均布的滑槽61;所述夹臂机构包括拨杆53、翻板54、气缸55、固定支架56、活动支架57和移动挡板59;所述固定支架56安装在周向均布的滑槽61上使夹臂机构形成盘卷机构,而且固定支架56通过螺钉的松紧可沿圆盘径向滑动和固定,故可根据管的要求来调节收卷的底径。所述移动挡板59位于固定支架56后侧从而可靠住收卷的后侧,移动挡板59通过螺钉的松紧可横向移动来调节收卷的宽度,非常方便。所述气缸55与活动支架57分别位于固定支架56的内外两侧,活动支架5用于放置收卷,所述翻板54与拔杆53均与固定支架56的前端铰接;所述拔杆53与翻板54之间设置有使两者旋转的铰链52,所述活动支架57与固定支架56之间均设置有使两者旋转的连杆58,所述拔杆53的上端与活动支架57铰接,下端通过气缸55推动使翻板54和活动支架57旋转。放卷时,通过气缸向后推动拨杆53使拨杆53以固定支架56为轴心旋转,进一步带动翻板54和活动支架57向前旋转,使翻板54旋转90°水平,活动支架57在拨杆53和连杆58机构的作用下向下并向前移动,从而缩小了内径,卸卷更加方便;收卷时通过气缸55向前推动拨杆53使拨杆53以固定支架56为轴心旋转,进一步带动翻板54和活动支架57向后旋转,使翻板54旋转90°垂直,而活动支架57在拨杆53和连杆58机构的作用下向上并向后移动,从而增大了内径,故压紧卷的固定轴套。如图3所示,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管材双工位卷取机,其特征在于,包括机架部件(2)和安装在所述机架部件(2)上的2个盘卷部件(5);所述2个盘卷部件(5)各配置有独立的主传动装置(1);所述主传动装置(1)包含有变频电机(11)、减速机(12)、连接键(13)和传动主轴(14);所述变频电机(11)与减速机(12)控制连接,所述传动主轴(14)一端与减速机(12)通过连接键(13)传动连接,另一端带动盘卷部件(5)轴向旋转。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材双工位卷取机,其特征在于,包括机架部件(2)
和安装在所述机架部件(2)上的2个盘卷部件(5);所述2个盘卷
部件(5)各配置有独立的主传动装置(1);所述主传动装置(1)包
含有变频电机(11)、减速机(12)、连接键(13)和传动主轴(14);
所述变频电机(11)与减速机(12)控制连接,所述传动主轴(14)
一端与减速机(12)通过连接键(13)传动连接,另一端带动盘卷部
件(5)轴向旋转。
2.根据权利要求1所述的塑料管材双工位卷取机,其特征在于,
所述盘卷部件(5)包括圆盘(60)和3-8个周向均布在圆盘(60)
上的夹臂机构;所述夹臂机构包括拨杆(53)、翻板(54)、气缸(55)、
固定支架(56)、活动支架(57)和移动挡板(59);所述圆盘(60)
包含有若干个径向的滑槽(61);所述固定支架(56)安装在滑槽(61)
并可沿圆盘径向滑动,所述气缸与活动支架分别位于固定支架的内外
两侧,所述翻板(54)与拔杆(53)均与固定支架(56)的前端铰接;
所述拔杆(53)与翻板(54)之间设置有使两者旋转的铰链(52),
所述活动支架(57)与固定支架(56)之间均设置有使两者旋转的连
杆(58),所述拔杆(53)的上端与活动支架(57)铰接,下端通过
气缸(55)推动使翻板(54)和活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏媛
申请(专利权)人:宁波方力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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