含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺制造技术

技术编号:11585659 阅读:93 留言:0更新日期:2015-06-10 19:03
本发明专利技术涉及高温金属材料制备工艺领域,具体涉及一种含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺。所述的冶炼工艺是按照含氮奥氏体气阀钢的成分进行配料,然后再进行两步脱氧冶炼,第一步是将一半质量的石墨加入到真空炉坩埚内,再加入金属铁、金属铬、金属钼和金属镍,真空度达到5~10Pa时,开始熔炼,加入的合金元素开化后,停止抽真空,充惰性气体,加入的合金元素全熔后,再精炼;第二步是向坩埚内加入剩余的石墨,精炼,依次加入金属铌、钒铁、锰铁、氮化金属锰,加入的合金元素全熔后,进行浇注,最后保温,出炉即可。本发明专利技术工艺流程简单、周期短、氮含量和锰含量控制准确、深度脱氧、氧含量低、杂质少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高温金属材料制备工艺领域,具体涉及一种含氮奥氏体气阀钢的真空 冶炼工艺。
技术介绍
用于制作动力机械汽油机或柴油机气缸进气阀和排气阀用的耐热钢,称为气阀 钢。汽阀钢可分为马氏体气阀钢和奥氏体气阀钢两类。其工作温度前者为300~500°C,后 者为500~900°C。奥氏体气阀钢主要用于制造排气阀,需要具有良好的高温疲劳性能和抗 高温腐蚀性能,此外,还需要具有优异的耐磨性能和工艺性能。 目前,较为常用的含氮奥氏体气阀钢为1. 4785(X-60)、ST33-12,1. 4785钢化学成 分见表1,1. 4785钢含有0. 4%~0. 6 %的N。 表1 1.4785含氮奥氏体气阀钢的化学成分表【主权项】1. 一种含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺,其特征在于包括以下步骤: (1) 配料:将石墨、金属铁、金属铬、金属钼、金属镍、金属铌、钒铁、锰铁和氮化金属锰 按照含氮奥氏体气阀钢的元素成分进行配料; (2) 第一步脱氧冶炼: 将一半质量的石墨加入到真空炉坩埚内,再加入金属铁、金属铬、金属钼和金属镍,真 空度达到5~IOPa时,开始熔炼;加入的合金元素开化后,停止抽真空,充惰性气体,加入的 合金元素全熔后,再于温度1540~1560°C、功率70~80kw条件下,精炼15~20min; 以体积比计,所述惰性气体组成为:氮气60%、氩气40% ; (3) 第二步脱氧冶炼: 向土甘埚内加入剩余的石墨,于温度1540~1560°C、功率70~80kw条件下,精炼15~ 20min;降温至1440~1460°C后,依次加入金属铌、钒铁、锰铁、氮化金属锰;加入的合金元 素全恪后,于功率110~120kw条件下搅拌2~3min,再将功率降至70~80kw进行饶注, 最后保温10~12min,出炉即可。2. 根据权利要求1所述的含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺,其特征在于:步骤(2) 中,真空度达到IOPa时,开始熔炼。3. 根据权利要求1或2所述的含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺,其特征在于:步骤 (2)中,加入的合金元素全熔后,再于温度1550°C、功率80kw条件下,精炼20min。4. 根据权利要求1所述的含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺,其特征在于:步骤(3) 中,于温度1550°C、功率80kw条件下,精炼20min。5. 根据权利要求1所述的含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺,其特征在于:步骤(3) 中,加入的合金元素全熔后,于功率120kw条件下搅拌2min,再将功率降至SOkw进行浇注, 最后保温lOmin,出炉即可。6. 根据权利要求1、4或5所述的含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺,其特征在于:步 骤⑶中,依次加入金属铌、钒铁、锰铁、氮化金属锰的加入方式是:前一种物质在110~ 120kw条件下全熔后,再加入后一种物质,直至全部加完为止。7. 根据权利要求1所述的含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺,其特征在于:以质量百 分含量计,原料纯度为,石墨的C含量多99%,金属铁为工业纯铁,Fe含量多99.8%,金属 铬的Cr含量彡99. 99 %,金属钼的Mo含量彡99. 99 %,金属镍的Ni含量彡99. 99 %,金属铌 的Nb含量多99. 9%,钒铁为FeV80A,锰铁为FeMn88C0. 2。【专利摘要】本专利技术涉及高温金属材料制备工艺领域,具体涉及一种含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺。所述的冶炼工艺是按照含氮奥氏体气阀钢的成分进行配料,然后再进行两步脱氧冶炼,第一步是将一半质量的石墨加入到真空炉坩埚内,再加入金属铁、金属铬、金属钼和金属镍,真空度达到5~10Pa时,开始熔炼,加入的合金元素开化后,停止抽真空,充惰性气体,加入的合金元素全熔后,再精炼;第二步是向坩埚内加入剩余的石墨,精炼,依次加入金属铌、钒铁、锰铁、氮化金属锰,加入的合金元素全熔后,进行浇注,最后保温,出炉即可。本专利技术工艺流程简单、周期短、氮含量和锰含量控制准确、深度脱氧、氧含量低、杂质少。【IPC分类】C21C7-06, C21C7-10【公开号】CN104694708【申请号】CN201510152199【专利技术人】李道乾, 王雷, 刘玉庭, 马中钢, 贾成建, 王光华, 郭建亭 【申请人】山东瑞泰新材料科技有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年4月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)配料:将石墨、金属铁、金属铬、金属钼、金属镍、金属铌、钒铁、锰铁和氮化金属锰按照含氮奥氏体气阀钢的元素成分进行配料;(2)第一步脱氧冶炼:将一半质量的石墨加入到真空炉坩埚内,再加入金属铁、金属铬、金属钼和金属镍,真空度达到5~10Pa时,开始熔炼;加入的合金元素开化后,停止抽真空,充惰性气体,加入的合金元素全熔后,再于温度1540~1560℃、功率70~80kw条件下,精炼15~20min;以体积比计,所述惰性气体组成为:氮气60%、氩气40%;(3)第二步脱氧冶炼:向坩埚内加入剩余的石墨,于温度1540~1560℃、功率70~80kw条件下,精炼15~20min;降温至1440~1460℃后,依次加入金属铌、钒铁、锰铁、氮化金属锰;加入的合金元素全熔后,于功率110~120kw条件下搅拌2~3min,再将功率降至70~80kw进行浇注,最后保温10~12min,出炉即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李道乾王雷刘玉庭马中钢贾成建王光华郭建亭
申请(专利权)人:山东瑞泰新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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