本实用新型专利技术涉及一种全自动真空采血管注胶成型机的采血管传动装置，包括机架、伺服电机、一号链轮、二号链轮、两个传动链轮、两根传动轴、采血管套，所述的伺服电机固定在机架的底部，一号链轮与伺服电机连接，二号链轮套入一根传动轴固定，一号链轮与二号链轮之间通过链条连接；传动轴的两端分别安装在机架的内壁上，两根传动轴互相平行且高度相同，两个传动链轮分别套入两根传动轴固定，两个传动链轮之间通过传动链条连接；所述的传动链条上均匀的设置有若干采血管座，采血管套卡入采血管座固定。本实用新型专利技术结构设计合理，使采血管有规律的运行，保证采血管的滴胶和成型。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动真空采血管注胶成型机的采血管传动装置，主要用于全自动真空采血管注胶成型机中采血管的传送，属于医疗器械
技术介绍
分离胶是应用在真空采血管内的一种重要原料，其作用是分离胶的比重在血清和血球之间，血液通过旋转离心沉淀后，分离胶将血清和血球分离。分离胶粘度高，不容易在常温下封装，根据真空采血管的采血用途和国标规定，每一根采血管加入血液分离胶的重量为Ig土 10%。现有技术中的血液分尚胶加胶机，是一种脚踏式半自动血液分尚胶加注设备(血液分离胶加注机，专利号:201010109654.x)，其方法是:将血液分离胶倒入胶桶，分离胶从胶桶底部流入定量腔并加热，应用脚踏式开关启动气缸，推动活塞将定量腔内设定的分离胶推出加注头，手工将采血管套入加注头接胶；其缺陷是:1、将血液分离胶倒入胶桶易造成污染。2、半自动血液分离胶加注机用脚控气缸，手动接胶，会造成接胶的过程中的不协调。3、手控接胶，易造成在接胶过程中挂壁，影响注胶质量。4、现有技术只有注胶技术但没有成型技术。5、工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而设计一种结构合理，采血管能自动传送，配合滴胶顺利进行的全自动真空采血管注胶成型机的采血管传动装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种全自动真空采血管注胶成型机的采血管传动装置，其特征在于:它包括机架、伺服电机、一号链轮、二号链轮、两个传动链轮、两根传动轴、采血管套，所述的伺服电机固定在机架的底部，一号链轮与伺服电机连接，二号链轮套入一根传动轴固定，一号链轮与二号链轮之间通过链条连接；传动轴的两端分别安装在机架的内壁上，两根传动轴互相平行且高度相同，两个传动链轮分别套入两根传动轴固定，两个传动链轮之间通过传动链条连接；所述的传动链条上均匀的设置有若干采血管座，采血管套卡入采血管座固定。伺服电机控制传动链条的运行速度和停顿时间，保证采血管的滴胶和成型。本技术所述的传动链条上设置有传动链条张紧组件，传动链条张紧组件有4组，分别安装在两根传动轴的两端；传动链条张紧组件包括张紧板、丝杆、丝杆螺母和固定块，张紧板与传动轴的一端固定；张紧板上设置有螺杆，机架上开有张紧槽，螺杆卡入张紧槽后通过螺母固定；所述的丝杆螺母固定在机架上，固定块固定在张紧板上，丝杆拧入丝杆螺母后与固定块固定。使传动链条在行程中，呈直线平稳运行，不会随意摆动和偏差，确保停顿间距、滴胶和成型时间的准确性，避免采血管在滴胶过程中的挂壁现象。本技术所述的链条上设置有驱动张紧组件，驱动张紧组件包括张紧座、滑板，所述的张紧座固定在机架上，张紧座上开有滑槽；滑板套入张紧座，滑板上固定有链轮轴和螺杆，链轮轴和螺杆穿过滑槽，链轮轴上设置有张紧链轮，螺杆上设置有螺母。消除链条在旋转运行中的间隙，确保传动链条张紧组件直线平稳运行的稳定性。本技术所述的采血管座上设置有连接孔，采血管套与采血管座之间通过螺栓固定，采血管套上设置有冷却孔。本技术所述的采血管套内设置有软套。本技术所述的张紧槽有4个，螺杆有4根，每根螺杆对应一个张紧槽。本技术与现有技术相比，具有以下明显效果:结构设计合理，使采血管有规律的运行，保证采血管的滴胶和成型。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视结构示意图。图3为图2中驱动张紧组件部分的右视结构示意图。图4为本技术中的传动链条的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。实施例:参见图1?图4，本实施例包括机架1、伺服电机21、一号链轮22、二号链轮24、两个传动链轮27、两根传动轴23、采血管套38，所述的伺服电机21固定在机架I的底部，一号链轮22与伺服电机21连接，二号链轮24套入一根传动轴23固定，一号链轮22与二号链轮24之间通过链条26连接；传动轴23的两端分别安装在机架I的内壁上，两根传动轴23互相平行且高度相同，两个传动链轮27分别套入两根传动轴23固定，两个传动链轮27之间通过传动链条37连接；所述的传动链条37上均匀的设置有若干采血管座40，采血管套38卡入采血管座40固定。伺服电机21控制传动链条37的运行速度和停顿时间，保证采血管43的滴胶和成型。本实施例中，传动链条37上设置有传动链条张紧组件，传动链条张紧组件有4组，分别安装在两根传动轴23的两端；传动链条张紧组件包括张紧板28、丝杆31、丝杆螺母32和固定块33，张紧板28套入传动轴23的一端并通过轴承25固定；张紧板28上设置有螺杆30，机架I上开有张紧槽29，螺杆30卡入张紧槽29后通过螺母36固定；所述的丝杆螺母32固定在机架I上，固定块33固定在张紧板28上，丝杆31拧入丝杆螺母32后与固定块33固定。本实施例中，所述的张紧槽29有4个，螺杆30有4根，每根螺杆30对应一个张紧槽29。本实施例中，链条26上设置有驱动张紧组件，驱动张紧组件包括张紧座44、滑板45，所述的张紧座44固定在机架I上，张紧座44上开有滑槽48 ;滑板45套入张紧座44，滑板45上固定有链轮轴47和螺杆30，链轮轴47和螺杆30穿过滑槽48，链轮轴47上设置有张紧链轮46，螺杆30上设置有螺母36。本实施例中，采血管座40上设置有连接孔41，采血管套38与采血管座40之间通过螺栓9固定，采血管套38上设置有冷却孔42。本实施例中，采血管套38内设置有软套。本实施例中，传动链条37上的采血管座40与连接孔41与传动链条37成一体，传动链条37应用高质量不锈钢和高精度制作，拉动时不会随意变形，使用寿命长。使用时，伺服电机21带动一号链轮22、二号链轮24转动，二号链轮24带动传动轴23和传动链轮27转动传动链轮27带动传动链条37转动，使采血管43随着传动链条37行进。伺服电机21控制传动链条37的运行；运行方法:一是控制行程速度，其旋转运行速度是7cm/s ;二是控制停顿时间，其停顿时间是3秒。保证采血管43的滴胶和成型顺利进行。传动链条张紧组件中，可转动丝杆31，在丝杆螺母32的作用下，丝杆31推动张紧板28在张紧槽29内移动，调节传动链条37张紧和松开。使传动链条37在行程中，呈直线平稳运行，不会随意摆动和偏差，确保停顿间距、滴胶和成型时间的准确性，避免采血管43在滴胶过程中的挂壁现象。驱动张紧组件中，松开螺母36，使滑板45与张紧座44分开，移动滑板45，使张紧链轮46卡入链条26，使链条26张紧或松开。调节完成后，拧紧螺母36，是滑板45与张紧座44固定。驱动张紧组件，可以消除链条26在旋转运行中的间隙，确保传动链条张紧组件直线平稳运行的稳定性。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。【主权项】1.一种全自动真空采血管注胶成型机的采血管传动装置，其特征在于:它包括机架、伺服电机、一号链轮、二号链轮、两个传动链轮、两根传动轴、采血管套，所述的伺服电机固定在机架的底部，一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动真空采血管注胶成型机的采血管传动装置，其特征在于：它包括机架、伺服电机、一号链轮、二号链轮、两个传动链轮、两根传动轴、采血管套，所述的伺服电机固定在机架的底部，一号链轮与伺服电机连接，二号链轮套入一根传动轴固定，一号链轮与二号链轮之间通过链条连接；传动轴的两端分别安装在机架的内壁上，两根传动轴互相平行且高度相同，两个传动链轮分别套入两根传动轴固定，两个传动链轮之间通过传动链条连接；所述的传动链条上均匀的设置有若干采血管座，采血管套卡入采血管座固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申屠红华，
申请(专利权)人：杭州拱康医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。