【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种顶丝装置，特别是活性石灰回转窑托轮调整的顶丝装置。
技术介绍
回转窑工作运行中由于振动、负载变化及基础沉降等原因，会造成托轮位置的变化从而造成回转窑托轮轴承(轴瓦)发热严重或回转窑上窜或下窜等后果，此时就需要及时调整托轮的位置。原有活性石灰回转窑托轮的调整通过固定在托轮底座上的顶丝装置，利用螺钉推动托轮轴承座向中心移动或背向中心后退从而调整托轮的位置。调整托轮时，由于回转窑重量巨大(约1000吨)，托轮承受极大的正压力和摩擦力，使用原顶丝调整时需要对顶丝施加非常大的扭矩，往往采用重锤锤击套筒扳手的办法，费工费力，且难以控制顶丝的移动距离。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种活性石灰回转窑托轮调整用液压顶丝装置，它使用方便，省时省力，速度快，调整精度高。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:托轮底座上通过滑道固定托轮轴承座，紧靠托轮轴承座的托轮底座上固定液压顶丝装置。本技术使用方便，省时省力，速度快，调整精度高。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意；图2为本技术液压顶丝装置剖视图。【具体实施方式】如图1所示，托轮底座2上通过滑道固定托轮轴承座1，紧靠托轮轴承座I的托轮底座2上固定液压顶丝装置3。如图2所示,所述的液压顶丝装置3包括顶丝座6和顶丝本体5，顶丝座6通过螺栓与所述的托轮底座2固定，顶丝座6有螺纹轴孔，顶丝座6的螺纹轴孔内旋合顶丝本体5，顶丝本体5的右端通过密封装置10滑动地固定柱塞9，柱塞9的右端露出顶丝本体5顶在所述的托轮轴承座I上，顶丝本体5有轴心孔8，轴心孔8的右端与...
【技术保护点】
一种活性石灰回转窑托轮调整用液压顶丝装置，其特征在于：托轮底座(2)上通过滑道固定托轮轴承座(1)，紧靠托轮轴承座(1)的托轮底座(2)上固定液压顶丝装置(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李海山，李振河，杨利芬，韩晓栋，
申请(专利权)人：新兴能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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