低压集束导线制造技术

本实用新型专利技术涉及低压集束导线。本实用新型专利技术提供的低压集束导线，导体与绝缘套之间还设有用于标识导体极性的标识层，每根连接带上均设有若干个便于将单根导体与其它导体分离的通孔，还包括若干个用于提高导体之间连接强度的加强块；通过设置标识层，接线过程中去除绝缘套后可以方便地分辨出导体的极性，接线操作十分方便，避免了接线过程中发生错接隐患；通过设置通孔，接线时各相分离操作方便，提高了集束导线的接线效率；通过设置加强块，提高各相导体之间的连接强度，避免集束导线单相脱离，提高了集束导线使用的稳定性能；另外，在分离各相导体时可以防止单相导线分离长度过长，操作十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压集束导线。
技术介绍
随着电网的飞速发展，集束导线在电网中应用越来越广泛。现有技术中的集束导线结构简单，包括内部的导体和设置在导体外的绝缘层，相邻绝缘层之间设有用于将相邻导线连接在一起的连接带，这种结构的集束导线在接线时存在以下技术问题，接线时由于各相集导线没有明显区别，接线时很容易造成接线错误，引用电网故障；另外，集束导线在接线时需将各相对应电连接，因此，需要将集束导线各相分离后进行接线，由于连接带的存在造成集束导线分离时操作十分不便；集束导线仅通过连接带进行连接，各相之间连接强度较低，并且，在分离各相导体时若技术人员用力过大可能会造成各相分离长度较长，进一步影响了集束导线的接线效率。
技术实现思路
本技术提供的低压集束导线，旨在克服现有技术中集束导线接线时容易错接、接线操作不方便的不足。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:低压集束导线，包括导体、设置在导体外的绝缘套，相邻两根导体之间设有用于将两根导体连接在一起的绝缘连接带，所述导体与绝缘套之间还设有用于标识导体极性的标识层，每根导体上的标识层均有独立的标识颜色，每根连接带上均设有若干个便于将单根导体与其它导体分离的通孔，还包括若干个用于提高导体之间连接强度的加强块。作为优选，所述加强块与绝缘套为一体式结构，所述加强块宽度为10毫米到15毫米，所述加强块长度方向与导体轴线方向垂直，所述加强块与绝缘套为一体式结构，集束导线在制造过程中制造方便，降低了集束导线的制造成本；另外，加强块与绝缘套为一体式结构提高了加强块与绝缘套之间的连接强度，进而提高各导体之间的连接强度，使用方便；加强块与导体轴线垂直，减少了加强块的材料，降低了集束导线的制造成本。作为优选，同一块加强块连接所有导体，通过使同一块加强块连接所有导体，接线过程中在分离各相对线时仅需要破坏一块加强块即可得到相应的导体分离长度，操作十分方便，提高了集束导线的接线效率。作为优选，所述加强块卡接在绝缘套上，所述绝缘套上设有用于固定加强块的凸点，所述凸点包括支撑部和固定部，所述固定部的直径大于支撑部，所述固定部的形状为大于1/2的球体，所加强块上设有与凸点相适配的凹槽，所述加强块两端设有用于使加强块围成环形的搭扣，通过将加强块卡接在绝缘套上，加强块与绝缘套为分离式，使加强块可以重复使用，在分离导体过程中不需要破坏加强块，节约了资源；通过将固定部的形状设置为大于1/2球体，固定部与凹槽之间通过过盈配合的方式连接在一起，绝缘套与加强块之间连接可靠，提高了集束导线各相之间的连接强度。作为优选，所述标识层缠绕在导体上，通过将标识层缠绕在导线上，标识层设置方便且拆除方便，提高了集束导线的接线效率。作为优选，所述标识层上设有若干个便于撕开标识层的撕裂孔，通过设置撕裂孔，标识层很容易被去除，大大提高了集束导线的接线效率。作为优选，所述标识层的边缘上设有用于撕去标识层的撕破口，所述撕破口与撕裂孔的位置相对应，通过设置撕破口，使标识层更容易撕去，提高了集束导线的接线效率。本技术提供的低压集束导线，具有如下优点:导体与绝缘套之间还设有用于标识导体极性的标识层，每根连接带上均设有若干个便于将单根导体与其它导体分离的通孔，还包括若干个用于提高导体之间连接强度的加强块；通过设置标识层，接线过程中去除绝缘套后可以方便地分辨出导体的极性，接线操作十分方便，避免了接线过程中发生错接隐患；通过设置通孔，接线时各相分离操作方便，提高了集束导线的接线效率；通过设置加强块，提高各相导体之间的连接强度，避免集束导线单相脱离，提高了集束导线使用的稳定性能；另外，在分离各相导体时可以防止单相导线分离长度过长，操作十分方便。【附图说明】附图1是本技术低压集束导线的主视图，附图2是本技术低压集束导线的俯视图，附图3是本技术低压集束导线中标识层展开后的示意图，附图4是本技术低压集束导线中加强块的另一种结构示意图，附图5是附图4中A处放大图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的低压集束导线作进一步说明。如图1，图2，图3所示，低压集束导线，包括导体1、设置在导体I外的绝缘套2，相邻两根导体I之间设有用于将两根导体I连接在一起的绝缘连接带3，所述导体I与绝缘套2之间还设有用于标识导体I极性的标识层4，每根导体I上的标识层4均有独立的标识颜色，每根连接带3上均设有若干个便于将单根导体I与其它导体I分离的通孔5，还包括若干个用于提高导体I之间连接强度的加强块6 ;所述加强块6与绝缘套2为一体式结构，所述加强块6宽度为10毫米到15毫米，所述加强块6长度方向与导体I轴线方向垂直；同一块加强块6连接所有导体1，具体设计时，同一块加强块6也可以仅连接相邻两根导体1，但这种结构在具体制造时制造不方便，因此，优选的设置方式为同一块加强块6连接所有导体I。参见图4，图5，所述加强块6的结构还可以为:所述加强块6卡接在绝缘套2上，所述绝缘套2上设有用于固定加强块6的凸点7，所述凸点7包括支撑部8和固定部9，所述固定部9的直径大于支撑部8，所述固定部9的形状为大于1/2的球体，所加强块6上设有与凸点7相适配的凹槽10，所述加强块6两端设有用于使加强块6围成环形的搭扣11，所述搭扣11即现有技术中的搭扣11，凸点7与凹槽10配合时采用过盈连接方式进行配合，利用凹槽10的弹性固定凸点7。参见图3，标识层4的结构可以为，所述标识层4缠绕在导体I上；所述标识层4上设有若干个便于撕开标识层4的撕裂孔12 ;所述标识层4的边缘上设有用于撕去标识层4的撕破口 13，所述撕破口 13与撕裂孔12的位置相对应。标识层4的结构还可以为，所述标识层4呈管状套接在导体I上。上述技术方案在使用过程中，设置标识层4，接线过程中去除绝缘套2后可以方便地分辨出导体I的极性，接线操作十分方便，避免了接线过程中发生错接隐患；通过设置通孔5，接线时分离各相操作方便，提高了集束导线的接线效率；通过设置加强块6，提高各相导体I之间的连接强度，避免集束导线单相脱离，提高了集束导线使用的稳定性能；另外，在分离各相导体I时可以防止单相导线分离长度过长，操作十分方便。以上仅为本专利技术的优选实施方式，旨在体现本专利技术的突出技术效果和优势，并非是对本专利技术的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本专利技术
技术实现思路
所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本专利技术所附权利要求主张的技术范畴内。【主权项】1.低压集束导线，其特征在于:包括导体(I)、设置在导体(I)外的绝缘套(2)，相邻两根导体(I)之间设有用于将两根导体(I)连接在一起的绝缘连接带(3)，所述导体(I)与绝缘套(2)之间还设有用于标识导体(I)极性的标识层(4)，每根导体(I)上的标识层(4)均有独立的标识颜色，每根连接带(3)上均设有若干个便于将单根导体(I)与其它导体(I)分离的通孔(5)，还包括若干个用于提高导体(I)之间连接强度的加强块(6)。2.根据权利要求1所述的低压集束导线，其特征在于:所述加强块(6)与绝缘套(2)为一体式结构，所述加强块(6)宽度为10毫米到15毫米，所述加强块(6)长度方向与导体(1)轴线方向垂直。3.根据权利要求2所述的低压集束导线，本文档来自技高网...

【技术保护点】
低压集束导线，其特征在于：包括导体(1)、设置在导体(1)外的绝缘套(2)，相邻两根导体(1)之间设有用于将两根导体(1)连接在一起的绝缘连接带(3)，所述导体(1)与绝缘套(2)之间还设有用于标识导体(1)极性的标识层(4)，每根导体(1)上的标识层(4)均有独立的标识颜色，每根连接带(3)上均设有若干个便于将单根导体(1)与其它导体(1)分离的通孔(5)，还包括若干个用于提高导体(1)之间连接强度的加强块(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘笑园，卢峰，周安仁，张页，张兵，邢翼，崔小菱，钦伟，季旭，林才富，苏毅方，陈蕾，庄晓丹，蒋建杰，岑梁，黄益军，黄翔，赵启明，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网浙江省电力公司湖州供电公司，国网浙江长兴县供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11