本实用新型专利技术公开了一种多工位转盘，包括位于底部的机架，在机架的顶部安装有齿圈固定板，所述齿圈固定板上安装有齿圈，齿圈包括内齿圈、滚珠、外齿轮和密封圈，内齿圈固定在齿圈固定板上，外齿轮与内齿圈通过滚珠相对滚动,在机架顶部的一侧设有伺服电机和减速机部件，伺服电机通过电机固定板与齿圈固定板固定连接，伺服电机的输出轴上安装有小齿轮，小齿轮与外齿轮通过啮合传动连接，在大齿轮的上方依次安装有大转盘面和转盘支撑架，在转盘支撑架的上表面设有若干工位组件，转盘支撑架的下表面设有与工位组件配合的夹紧气缸。本实用新型专利技术通过在转盘支撑架上设置若干不同功能的工位组件，从而实现了多工位同时进行操作，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械装置领域，特别涉及到一种多工位转盘。
技术介绍
在散热器生产过程中，需要对散热器进行工质灌装，灌装需要以下工步:散热器灌装口定位、灌装、压封、焊封、散热器卸下，在一个工位上进行，手工操作多，生产效率低。多工位转盘的驱动一般采用异步电机加变频器、步进电机以及伺服电机加减速机，采用中心轴带动转盘旋转，由于散热器尺寸大，转盘直径一般达到2米到4米，旋转一定角度后停止，转动惯量大，停止时制动扭矩大，定位精度低、传动部件易损坏等问题，不能满足灌装口定位要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种多工位转盘，通过设置多组工位组件，多工步同时操作，采用PLC自动控制，形成生产流水线，解决生产效率低、手工操作多等问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种多工位转盘，包括位于底部的机架，在机架的顶部安装有齿圈固定板，所述齿圈固定板上安装有齿圈，所述齿圈包括内齿圈、滚珠、外齿轮和密封圈，在机架顶部的一侧设有伺服电机和减速机部件，伺服电机通过电机固定板与齿圈固定板固定连接，伺服电机减速机装置的输出轴上安装有小齿轮，所述小齿轮与外齿轮通过啮合的方式传动连接，在齿圈的上方依次安装有大转盘面和转盘支撑架，在转盘支撑架的上表面设有若干工位组件，所述转盘支撑架的下表面设有与工位组件配合的夹紧气缸。进一步的，所述工位组件的数量为4组或8组，所有工位组件均匀分布于转盘支撑架的边缘位置。进一步的，所述齿圈与减速机装置通过齿轮啮合的方式传动，传动平稳、精度高。进一步的，所述伺服电机通过减速机输出轴上的小齿轮与外齿轮啮合传动，旋转一定角度，速度由零加速达到规定速度再减速到零，刹车制动力矩小，定位精度高。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:通过在转盘支撑架上设置若干不同功能的工位组件，转盘支撑架由伺服电机带动旋转，达到一定角度停止，从而实现了多道加工工序同时进行，提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术所述的多工位转盘的结构示意图。图2为本技术所述的多工位转盘的俯视图。图中标号说明:机架1、齿圈固定板2、齿圈3、伺服电机4、电机固定板5、小齿轮6、大转盘面7、转盘支撑架8、工位组件9、夹紧气缸10、外齿轮11。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。参见图1和图2，本技术所述的一种多工位转盘，包括位于底部的机架1，在机架I的顶部安装有齿圈固定板2，所述齿圈固定板2上安装有齿圈3，所述齿圈3包括内齿圈、滚珠、外齿轮和密封圈，在机架I顶部的一侧设有伺服电机4和减速机部件，伺服电机4通过电机固定板5与齿圈固定板2固定连接，伺服电机和减速机4的输出轴上安装有小齿轮6，所述小齿轮6与外齿轮11通过咬合的方式传动连接，在齿圈3的上方依次安装有大转盘面7和转盘支撑架8，在转盘支撑架8的上表面设有若干工位组件9，所述转盘支撑架8的下表面设有与工位组件9配合的夹紧气缸10。需要指出的是，所述工位组件9的数量为4组或8组，所有工位组件9均匀分布于转盘支撑架8的边缘位置，通过采用上述结构设计，可同时满足多组工步的需求，组成生产流水线。另外，所述齿圈3通过螺栓与齿圈固定板2连接固定，在所述齿圈3 (齿圈3包括内齿圈、滚珠、外齿轮11及密封圈组成)的外齿轮11与小齿轮6啮合传动，外齿轮11上固定大转盘面7和转盘支撑架8，在支撑架8上设有若干工位组件9，通过采用上述结构设计，保证了传动的稳定性，制动的扭矩小，制动定位精确。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种多工位转盘，其特征在于:包括位于底部的机架，在机架的顶部安装有齿圈固定板，所述齿圈固定板上安装有齿圈，所述齿圈包括内齿圈、滚珠、外齿轮和密封圈，在机架顶部的一侧设有伺服电机和减速机部件，伺服电机通过电机固定板与齿圈固定板固定连接，伺服电机减速机装置的输出轴上安装有小齿轮，所述小齿轮与外齿轮通过啮合的方式传动连接，在齿圈的上方依次安装有大转盘面和转盘支撑架，在转盘支撑架的上表面设有若干工位组件，所述转盘支撑架的下表面设有与工位组件配合的夹紧气缸。2.根据权利要求1所述的多工位转盘，其特征在于:所述工位组件的数量为4组或8组，所有工位组件均匀分布于转盘支撑架的边缘位置。【专利摘要】本技术公开了一种多工位转盘，包括位于底部的机架，在机架的顶部安装有齿圈固定板，所述齿圈固定板上安装有齿圈，齿圈包括内齿圈、滚珠、外齿轮和密封圈，内齿圈固定在齿圈固定板上，外齿轮与内齿圈通过滚珠相对滚动,在机架顶部的一侧设有伺服电机和减速机部件，伺服电机通过电机固定板与齿圈固定板固定连接，伺服电机的输出轴上安装有小齿轮，小齿轮与外齿轮通过啮合传动连接，在大齿轮的上方依次安装有大转盘面和转盘支撑架，在转盘支撑架的上表面设有若干工位组件，转盘支撑架的下表面设有与工位组件配合的夹紧气缸。本技术通过在转盘支撑架上设置若干不同功能的工位组件，从而实现了多工位同时进行操作，提高了生产效率。【IPC分类】B65G47-80【公开号】CN204384416【申请号】CN201420669340【专利技术人】杨俊强, 李居强 【申请人】浙江嘉熙光电设备制造有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年11月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多工位转盘，其特征在于：包括位于底部的机架，在机架的顶部安装有齿圈固定板，所述齿圈固定板上安装有齿圈，所述齿圈包括内齿圈、滚珠、外齿轮和密封圈，在机架顶部的一侧设有伺服电机和减速机部件，伺服电机通过电机固定板与齿圈固定板固定连接，伺服电机减速机装置的输出轴上安装有小齿轮，所述小齿轮与外齿轮通过啮合的方式传动连接，在齿圈的上方依次安装有大转盘面和转盘支撑架，在转盘支撑架的上表面设有若干工位组件，所述转盘支撑架的下表面设有与工位组件配合的夹紧气缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊强，李居强，
申请(专利权)人：浙江嘉熙光电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。