本实用新型专利技术公开了一种橡胶胶片的切割机构，包括传送装置、切割组件与动力传承装置，传送装置包括传送带与滚筒组件，滚筒组件与传送带平行并安置在传送带的后方，切割组件设置在滚筒组件的后方，动力传承装置包括小滚轮、位于切割组件上方的左滚轮与右滚轮，左滚轮与右滚轮之间通过轮轴连接，左滚轮与动力装置连接，右滚轮上设置有狭长型的凹槽，右滚轮与小滚轮之间通过传动杆固定，传动杆的一端卡在凹槽内与凹槽活动连接，传动杆的另一端与小滚轮活动连接，小滚轮通过连接杆与切割组件连接。整个过程自动完成，不需要人工操作。且调节传动杆在凹槽内的位置，即改变了得到的橡胶片的宽度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割装置，尤其是涉及一种橡胶胶片的切割机构。
技术介绍
橡胶制品的生产制造业中，会生产得到高温挤压成型的橡胶胶片，待橡胶胶片冷却后，可对其进行涂隔离剂、切割和叠片存放等工序。而一些橡胶制品的生产制造需要使用到橡胶条，因此首先将橡胶胶片切割成橡胶条，再对切割得到的橡胶条进行进一步的加工。目前大多数针对橡胶胶片加工成橡胶条、橡胶块的加工方式还是通过人工在进行，其劳动强度大，道具磨损快。刀具装置普遍不具备推出产品的机构，用传统的人工方式进行推出，加大了劳动力。一般对切割得到的橡胶条有尺寸要求，采用人工切割方式得到的橡胶条尺寸通常采用刻度尺来测量，难以保证其精度。此外，人工切割橡胶胶片可能会存在剪裁不彻底的情况，部分需要人工进行再加工，影响产品的一致性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种全自动的橡胶胶片的切割机构，能够对橡胶胶片进行自动切割，且能够调节切割得到产品的宽度。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种橡胶胶片的切割机构，包括传送装置、切割组件与动力传承装置，所述的传送装置包括传送带与滚筒组件，滚筒组件与传送带平行并安置在传送带的后方，所述的切割组件设置在滚筒组件的后方，所述的动力传承装置包括小滚轮、位于切割组件上方的左滚轮与右滚轮，所述的左滚轮与右滚轮之间通过轮轴连接，所述的左滚轮与动力装置连接，所述的右滚轮上设置有狭长型的凹槽，所述的右滚轮与所述的小滚轮之间通过传动杆固定，所述的传动杆的一端卡在凹槽内与凹槽活动连接，传动杆的另一端与小滚轮活动连接，所述的小滚轮通过连接杆与切割组件连接;橡胶胶片通过传送带传送至滚筒组件，滚筒组件继续推动橡胶胶片向切割组件移动，动力装置通过左滚轮带动右滚轮绕轮轴转动，转动的右滚轮通过传动杆带动小滚轮转动，转动的小滚轮通过连接杆带动切割组件进行切割运动将橡胶胶片切割成条。所述的右滚轮上设置有两块槽板，两块槽板之间存在预定的间隙构成狭长型的凹槽，所述的凹槽穿过右滚轮的圆心并向外延伸，所述的凹槽内设置有定位块，所述的定位块卡在凹槽内且能够沿着凹槽延伸的方向来回移动，所述的定位块与所述的传动杆的一端活动连接，所述的传动杆绕着与定位块之间的连接点转动，所述的小滚轮上设置有安装块，所述的安装块与所述的传动杆的另一端活动连接，所述的传动杆绕着与安装块之间的连接点转动。定位块与传动杆连接，定位块在凹槽内移动，改变传动杆一端的位置。在右滚轮的旋转周期不变时，改变了小滚轮的旋转周期，连带着改变切割组件的切割频率。由此来控制切割得到的橡胶胶片的宽度。所述的两块槽板的表面上设置有尺寸刻度，所述的槽板的侧面设置有控制凹槽宽度的旋钮，旋钮拧紧后定位块被固定在凹槽内不再移动。尺寸刻度的标记，使得操作人员能够明确将定位块固定在什么位置能够得到所需的橡胶条。所述的滚筒组件包括上下两个绕轴心转动的滚筒，上下两个滚筒的旋转方向相反且上下两个滚筒之间存在预定的间隙，传送带的上平面与上下两个滚筒之间的间隙在同一水平面上。上下两个滚筒旋转，使得橡胶胶片能够穿过间隙并由滚筒带动继续运动。所述的切割组件包括外壳体与设置在外壳体内的切割刀件，所述的连接杆通过推块与切割刀件连接，所述的推块与连接杆固定，连接杆转动带动推块转动，推块转动至切割刀件的上方并与切割刀件接触，推块继续转动带动切割刀件下压，切割刀件下压后与推块分开，推块继续转动，切割刀件恢复至原位。切割组件与动力传承装置配合连接，能够在动力装置的作用下，按照一定的频率进行切割。所述的外壳体的前侧设置有进料口，所述的外壳体的后侧设置有接近开关，所述的接近开关与外壳体活动连接，所述的接近开关的下方设置有出料口。接近开关起到一个保护作用，接近开关的前侧是切割组件，当接近开关被抬起即切割组件被暴露时，整个机构被断电停止运转。所述的切割装置的后方设置有传送短带。传送短带用来将切割完成后的橡胶条运输离开。所述的上下两个滚筒上均设置有花纹。花纹的设置增加了上下滚轮表面的摩擦力，能够在运送橡胶胶片的过程中不容易打滑。还包括固定架，所述的传送带与切割装置均固定在固定架上，所述的动力传承装置位于切割装置的上方，所述的左滚轮与右滚轮分别固定在固定架的左右两侧。固定架用来支撑整个机构，以及安装各个零部件。与现有技术相比，本技术的优点在于包括用于运输橡胶胶片的传送装置，包括对橡胶胶片进行自动切割的切割组件。动力装置通过动力传承装置带动切割组件运动。使用本技术只需要将橡胶胶片放到传送装置内，就可以完成橡胶胶片的切割，整个过程自动完成，不需要人工操作。传动杆的一端与右滚轮上狭长型的凹槽活动连接，传动杆的另一端与小滚轮活动连接。传动杆在凹槽内活动，即改变了小滚轮的旋转速度，也改变了与小滚轮连接的切割组件的切割速度。当传送装置带动橡胶胶片移动的速度不变，切割组件的运动频率改变，也就改变了得到的橡胶片的宽度。【附图说明】图1为本技术前侧的结构示意图；图2为本技术后侧的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图2所示:一种橡胶胶片的切割机构，包括传送装置1、切割组件2与动力传承装置3，传送装置I包括传送带11与滚筒组件12，滚筒组件12与传送带11平行并安置在传送带11的后方，切割组件2设置在滚筒组件12的后方，动力传承装置3包括小滚轮31、位于切割组件2上方的左滚轮32与右滚轮33，左滚轮32与右滚轮33之间通过轮轴34连接，左滚轮32与动力装置连接，右滚轮33上设置有狭长型的凹槽35，右滚轮33与小滚轮31之间通过传动杆36固定，传动杆36的一端卡在凹槽35内与凹槽35活动连接，传动杆36的另一端当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶胶片的切割机构，其特征在于包括传送装置、切割组件与动力传承装置，所述的传送装置包括传送带与滚筒组件，滚筒组件与传送带平行并安置在传送带的后方，所述的切割组件设置在滚筒组件的后方，所述的动力传承装置包括小滚轮、位于切割组件上方的左滚轮与右滚轮，所述的左滚轮与右滚轮之间通过轮轴连接，所述的左滚轮与动力装置连接，所述的右滚轮上设置有狭长型的凹槽，所述的右滚轮与所述的小滚轮之间通过传动杆固定，所述的传动杆的一端卡在凹槽内与凹槽活动连接，传动杆的另一端与小滚轮活动连接，所述的小滚轮通过连接杆与切割组件连接；橡胶胶片通过传送带传送至滚筒组件，滚筒组件继续推动橡胶胶片向切割组件移动，动力装置通过左滚轮带动右滚轮绕轮轴转动，转动的右滚轮通过传动杆带动小滚轮转动，转动的小滚轮通过连接杆带动切割组件进行切割运动将橡胶胶片切割成条。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋迎峰，
申请(专利权)人：宁波无边橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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