全自动乳化液泵降温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种全自动乳化液泵降温系统，包括主控机、温度监测系统、超温洒水降温系统；所述主控机分别与温度检测系统与超温洒水降温系统连接，温度检测系统包括温度传感器与温度探头，所述温度传感器分别与主控机和温度探头电连接；所述超温洒水降温系统包括水箱、超导冷却管、电磁阀门，所述水箱设有进水口和出水口，电磁阀门设置在进水口的水管上，所述超导冷却管设置在水箱内部，其进口和出口伸出水箱与乳化液泵油箱连通，所述温度探头设置在乳化液泵油箱出口的超导冷却管上。本实用新型专利技术的自动降温系统，使泵箱内的温度在工作时不超过规定温度，这样不仅会提高泵的工作效率，而且可以在一定程度上延长乳化液泵的机械使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤矿用降温装置，具体涉及一种全自动乳化液泵降温系统。
技术介绍
乳化液泵作为矿井的必须设备，是煤矿井下支护作业“外注式单体液压支柱”及“液压支架”的专用注液设备的重要动力液压元件，也是支护作业更换维修的不可缺少的工具。但是，在乳化液泵的使用过程中，当乳化液泵为综采面连续工作持续供液20分钟后，乳化液泵油箱的温度会持续升温从而超过设备所规定的温度，这样不仅会降低乳化液泵的工作效率，而且还会缩短乳化液泵的机械使用寿命，增加企业的经济负担。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的是提供一种全自动乳化液泵降温系统，可以使泵箱内的温度在工作时不超过规定温度，延长乳化液泵的寿命。本技术的技术方案如下:一种全自动乳化液泵降温系统，包括主控机、温度监测系统、超温洒水降温系统；所述主控机分别与温度检测系统与超温洒水降温系统连接，用于控制温度检测系统的温度与超温洒水降温系统的进水；温度检测系统包括温度传感器与温度探头，所述温度传感器分别与主控机和温度探头电连接；所述超温洒水降温系统包括水箱、超导冷却管、电磁阀门，所述水箱设有进水口和出水口，电磁阀门设置在进水口的水管上，所述超导冷却管设置在水箱内部，其进口和出口伸出水箱与乳化液泵油箱连通，用于油的冷却循环，所述温度探头设置在乳化液泵油箱出口的超导冷却管上。优选的，所述超导冷却管为蛇形铜管，使油管与水的接触面积变大，更有利于油的冷却。本技术的全自动乳化液泵降温系统，采用井下容易获得的水作为降温介质，利用热传递的原理对高温油进行冷却。从乳化液泵油箱内出来的油通过油管时，当温度达到42度时，温度检测系统的温度探头检测到温度过高，传至温度传感器，温度传感器信号传至主控机发出警报，降温系统开始工作，主控机会自动控制打开低温冷水的电磁阀门，使冷水通过水箱的进水口进入水箱，水位升高后热水便会通过水箱的出水口排出水箱外，通过超导冷却管的热量传递使油管内温度降低，从而使油泵在低于规定温度的环境下工作。本技术的自动降温系统，使泵箱内的温度在工作时不超过规定温度，这样不仅会提高泵的工作效率，而且可以在一定程度上延长乳化液泵的机械使用寿命。本技术的全自动乳化液泵降温系统，具有以下优点:1、本系统为全自动降温装置，不须设置专人看管，节省了人力。2、本装置的温度监测系统、超温洒水降温系统，反应灵敏，使用安全，符合煤矿井下装置的安全要求。3、温度监测系统的温度探头直接接触油管内的高温热油，测油温度更直接。4、本系统在正常工作时能够延长油泵使用寿命，一定程度上能够减少油泵的更换开支。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种全自动乳化液泵降温系统，包括主控机、温度监测系统、超温洒水降温系统；所述主控机分别与温度检测系统与超温洒水降温系统连接，用于控制温度检测系统的温度与超温洒水降温系统的进水；温度检测系统包括温度传感器与温度探头2，所述温度传感器分别于主控机和温度探头2电连接；所述超温洒水降温系统包括水箱、超导冷却管1、电磁阀门3，所述水箱设有进水口和出水口，电磁阀门3设置在进水口的水管上，超导冷却管I设置在水箱内部，其进口和出口伸出水箱与乳化液泵6油箱连通，用于油的冷却循环，所述温度探头2设置在乳化液泵6油箱出口的超导冷却管I上。具体使用时，当乳化液泵6油箱内出来的油通过超导冷却管I温度达到42度时，温度检测系统的温度探头2检测到温度过高，传至温度传感器，温度传感器信号传至主控机发出警报，超温洒水降温系统开始工作，主控机会自动控制打开低温冷水的电磁阀门3，使冷水通过水箱的进水口 4进入水箱，水位升高后热水便会通过水箱的出水口 5排出水箱夕卜，通过超导冷却管I的热量传递使油箱内温度降低，从而使油泵在低于规定温度的环境下工作。【主权项】1.全自动乳化液泵降温系统，包括主控机、温度监测系统、超温洒水降温系统； 所述主控机分别与温度检测系统与超温洒水降温系统连接，用于控制温度检测系统的温度与超温洒水降温系统的进水； 温度检测系统包括温度传感器与温度探头，所述温度传感器分别与主控机和温度探头电连接； 所述超温洒水降温系统包括水箱、超导冷却管、电磁阀门，所述水箱设有进水口和出水口，电磁阀门设置在进水口的水管上，所述超导冷却管设置在水箱内部，其进口和出口伸出水箱与乳化液泵油箱连通，用于油的冷却循环，所述温度探头设置在乳化液泵油箱出口的超导冷却管上。2.根据权利要求1所述的全自动乳化液泵降温系统，其特征在于所述超导冷却管为蛇形铜管。【专利摘要】本技术涉及一种全自动乳化液泵降温系统，包括主控机、温度监测系统、超温洒水降温系统；所述主控机分别与温度检测系统与超温洒水降温系统连接，温度检测系统包括温度传感器与温度探头，所述温度传感器分别与主控机和温度探头电连接；所述超温洒水降温系统包括水箱、超导冷却管、电磁阀门，所述水箱设有进水口和出水口，电磁阀门设置在进水口的水管上，所述超导冷却管设置在水箱内部，其进口和出口伸出水箱与乳化液泵油箱连通，所述温度探头设置在乳化液泵油箱出口的超导冷却管上。本技术的自动降温系统，使泵箱内的温度在工作时不超过规定温度，这样不仅会提高泵的工作效率，而且可以在一定程度上延长乳化液泵的机械使用寿命。【IPC分类】E21D15-51, F04B53-08, F04B49-06【公开号】CN204371379【申请号】CN201420822472【专利技术人】赵团波 【申请人】霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动乳化液泵降温系统，包括主控机、温度监测系统、超温洒水降温系统；所述主控机分别与温度检测系统与超温洒水降温系统连接，用于控制温度检测系统的温度与超温洒水降温系统的进水；温度检测系统包括温度传感器与温度探头，所述温度传感器分别与主控机和温度探头电连接；所述超温洒水降温系统包括水箱、超导冷却管、电磁阀门，所述水箱设有进水口和出水口，电磁阀门设置在进水口的水管上，所述超导冷却管设置在水箱内部，其进口和出口伸出水箱与乳化液泵油箱连通，用于油的冷却循环，所述温度探头设置在乳化液泵油箱出口的超导冷却管上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵团波，
申请(专利权)人：霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司方山店坪煤矿，
类型：新型
国别省市：山西;14