本实用新型专利技术涉及一种玻璃磨圆抛光机，包括机架、减速电机、驱动电机、转轮、第一支撑柱、第二支撑柱、电机、电控箱、第一气缸、转盘和第二气缸，转盘安装在机架顶部的工作台上，且转盘通过转轴贯穿工作台与机架下部的转轮相固定，工作台上位于转盘的后方还固定有支架，电控箱和第一气缸均固定在支架上，且第一气缸的下端固定有压板，两个第一支撑柱分别固定在工作台的左右两端，所述第二气缸横向铰接在第一支撑柱上，两个第二支撑柱固定在工作台上转盘的两侧，所述电机通过支撑板与第二支撑柱铰接，所述第二气缸的活塞杆与支撑板相铰接，两个电机的驱动轴分别连接有金刚砂轮和抛光轮。本实用新型专利技术结构简单，生产效率高，安全性好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃加工装置，尤其涉及一种玻璃磨圆抛光机。
技术介绍
玻璃广泛存在于我们生活的环境中，应用于建筑物，用来隔风透光，应用于家具中用来增强美感，由于玻璃的应用范围较广，形状也千变万化，各种形状的玻璃一般都是后期由机器在一整块玻璃上切割完成的，但是由于机器的精度有限，一般由机器切割出来的圆形玻璃不圆。为此，人们制造了玻璃磨圆机，但是传统的玻璃磨圆机效率较低，容易导致玻璃破碎，无法满足大规模生产的需求，而且生产出来的玻璃边缘较锋利，容易割伤工人的手。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的是提供一种玻璃磨圆抛光机，该机器结构简单，能有效提高圆形玻璃的产量与质量。为了达到上述的目的，本技术采用了以下的技术方案:—种玻璃磨圆抛光机，包括机架、减速电机、驱动电机、转轮、第一支撑柱、第二支撑柱、电机、电控箱、第一气缸、转盘和第二气缸，所述驱动电机固定在机架底部，所述减速电机固定在机架中部的横杆上，所述驱动电机与减速电机通过皮带相连接，所述转盘安装在机架顶部的工作台上，且转盘通过转轴贯穿工作台与机架下部的转轮相固定，所述转轮与减速电机通过皮带相连接，所述工作台上位于转盘的后方还固定有支架，所述电控箱和第一气缸均固定在支架上，且第一气缸的下端固定有压板，两个第一支撑柱分别固定在工作台的左右两端，所述第二气缸横向铰接在第一支撑柱上，两个第二支撑柱固定在工作台上转盘的两侧，所述电机通过支撑板与第二支撑柱铰接，所述第二气缸的活塞杆与支撑板相铰接，两个电机的驱动轴分别连接有金刚砂轮和抛光轮。作为优选方案:所述压板成圆盘状，压板的半径小于转盘的半径，且压板的位置与转盘的位置相对齐。本技术采用上述技术方案，通过压块和转盘将玻璃夹住，并由驱动电机带动转盘转动，然后由气缸将带有金刚砂轮的电机推向带待磨圆的玻璃，进行玻璃磨圆过程，最后再由气缸将带有抛光轮的电机推向玻璃，将玻璃边缘打磨光滑。本技术结构简单，一套设备能同时进行磨圆和抛光步骤，提高了磨圆机的效率，且经过抛光处理后玻璃的质量较好，也不易损伤工人，提高了安全性。另外由于压块和转盘将大部分玻璃夹住，使得玻璃不易破碎，也进一步增强安全性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。如图1所示的一种玻璃磨圆抛光机，包括机架1、减速电机2、驱动电机3、转轮4、第一支撑柱6、第二支撑柱7、电机9、电控箱10、第一气缸11、转盘13和第二气缸16，所述驱动电机3固定在机架I底部，所述减速电机2固定在机架I中部的横杆上，所述驱动电机3与减速电机2通过皮带5相连接，所述转盘13安装在机架I顶部的工作台上，且转盘13通过转轴贯穿工作台与机架I下部的转轮4相固定，所述转轮4与减速电机2通过皮带5相连接，所述工作台上位于转盘13的后方还固定有支架，所述电控箱10和第一气缸11均固定在支架上，且第一气缸11的下端固定有压板12，两个第一支撑柱6分别固定在工作台的左右两端，所述第二气缸16横向铰接在第一支撑柱6上，两个第二支撑柱7固定在工作台上转盘的两侧，所述电机9通过支撑板15与第二支撑柱铰接7，所述第二气缸16的活塞杆与支撑板15相铰接，两个电机9的驱动轴分别连接有金刚砂轮8和抛光轮14。所述压板12成圆盘状，压板12的半径小于转盘13的半径，且压板12的位置与转盘的位置相对齐。【主权项】1.一种玻璃磨圆抛光机，其特征在于:包括机架(I)、减速电机(2)、驱动电机(3)、转轮(4)、第一支撑柱(6)、第二支撑柱(7)、电机(9)、电控箱(10)、第一气缸(11)、转盘(13)和第二气缸(16)，所述驱动电机(3)固定在机架(I)底部，所述减速电机(2)固定在机架(I)中部的横杆上，所述驱动电机(3 )与减速电机(2 )通过皮带(5 )相连接，所述转盘(13 )安装在机架(I)顶部的工作台上，且转盘(13 )通过转轴贯穿工作台与机架(I)下部的转轮(4)相固定，所述转轮(4)与减速电机(2 )通过皮带(5 )相连接，所述工作台上位于转盘(13 )的后方还固定有支架，所述电控箱(10)和第一气缸(11)均固定在支架上，且第一气缸(11)的下端固定有压板(12)，两个第一支撑柱(6)分别固定在工作台的左右两端，所述第二气缸(16)横向铰接在第一支撑柱(6)上，两个第二支撑柱(7)固定在工作台上转盘的两侧，所述电机(9)通过支撑板(15)与第二支撑柱铰接(7)，所述第二气缸(16)的活塞杆与支撑板(15)相铰接，两个电机(9)的驱动轴分别连接有金刚砂轮(8)和抛光轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨圆抛光机，其特征在于:所述压板(12)成圆盘状，压板(12)的半径小于转盘(13)的半径，且压板(12)的位置与转盘(7)的位置相对齐。【专利摘要】本技术涉及一种玻璃磨圆抛光机，包括机架、减速电机、驱动电机、转轮、第一支撑柱、第二支撑柱、电机、电控箱、第一气缸、转盘和第二气缸，转盘安装在机架顶部的工作台上，且转盘通过转轴贯穿工作台与机架下部的转轮相固定，工作台上位于转盘的后方还固定有支架，电控箱和第一气缸均固定在支架上，且第一气缸的下端固定有压板，两个第一支撑柱分别固定在工作台的左右两端，所述第二气缸横向铰接在第一支撑柱上，两个第二支撑柱固定在工作台上转盘的两侧，所述电机通过支撑板与第二支撑柱铰接，所述第二气缸的活塞杆与支撑板相铰接，两个电机的驱动轴分别连接有金刚砂轮和抛光轮。本技术结构简单，生产效率高，安全性好。【IPC分类】B24B9-08, B24B29-04【公开号】CN204366687【申请号】CN201420856180【专利技术人】陈岳强, 李伟民 【申请人】浙江正宇玻璃有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃磨圆抛光机，其特征在于：包括机架（1）、减速电机（2）、驱动电机（3）、转轮（4）、第一支撑柱（6）、第二支撑柱（7）、电机（9）、电控箱（10）、第一气缸（11）、转盘（13）和第二气缸（16），所述驱动电机（3）固定在机架（1）底部，所述减速电机（2）固定在机架（1）中部的横杆上，所述驱动电机（3）与减速电机（2）通过皮带（5）相连接，所述转盘（13）安装在机架（1）顶部的工作台上，且转盘（13）通过转轴贯穿工作台与机架（1）下部的转轮（4）相固定，所述转轮（4）与减速电机（2）通过皮带（5）相连接，所述工作台上位于转盘（13）的后方还固定有支架，所述电控箱（10）和第一气缸（11）均固定在支架上，且第一气缸（11）的下端固定有压板（12），两个第一支撑柱（6）分别固定在工作台的左右两端，所述第二气缸（16）横向铰接在第一支撑柱（6）上，两个第二支撑柱（7）固定在工作台上转盘的两侧，所述电机（9）通过支撑板（15）与第二支撑柱铰接（7），所述第二气缸（16）的活塞杆与支撑板（15）相铰接，两个电机（9）的驱动轴分别连接有金刚砂轮（8）和抛光轮（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈岳强，李伟民，
申请(专利权)人：浙江正宇玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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