铆压冲头制造技术

一种铆压冲头，用于铆压环形工件，其包括冲压件及设于该冲压件上的定位件，该冲压件包括本体及形成于本体一端的冲压端，该本体沿轴向开设有通气道，该冲压端沿轴向开设有安装孔并围绕该安装孔开设有多个吸附孔，该多个吸附孔与该通气道相通，该定位件一端固定设置于该安装孔中，另一端形成有定位端，该定位端包括定位部及与定位部连接的导向部，该定位部直径与该环形工件内径相等，该导向部处于该定位部远离该冲压端的一端，且其上形成有弧形导向面。由于该定位件固定于该冲压件上，且该定位部直径与环形工件内径相等。环形工件套设定位于该定位部后不易相对冲压端偏斜，因而其定位相对较为准确。

【技术实现步骤摘要】
铆压冲头
本专利技术涉及一种冲头，尤其涉及一种铆压冲头。
技术介绍
于工件上铆接螺母等环形工件时，通常采用铆压冲头吸取螺母，再利用压力将螺母压入工件上对应的铆接孔内。铆压冲头包括冲压件、滑动套设于该冲压件上的定位套，以及收容于该定位套内的弹性件，该弹性件两端分别抵持于该冲压件及定位套上。该冲压件内开设有吸气孔，该定位套于一端凸伸于该冲压件外以形成定位孔。铆接时该铆压冲头抵压于螺母上以使螺母收容于该定位孔中。冲压件的吸气孔吸附该螺母，铆压冲头对准工件上的铆接孔并利用冲压件将螺母压入该锚机孔，该定位套被铆接孔周缘抵持并压缩该弹性件相对该冲压件移动。然而，螺母是依靠其外缘与定位孔内壁抵靠定位，由于定位套可压缩弹性件相对该冲压件移动，从而容易造成螺母偏斜，使其定位不准确。进而使得偏斜的螺母压入工件上的铆接孔，造成工件的报废。
技术实现思路
鉴于上述内容，有必要提供一种定位较为准确的铆压冲头。一种铆压冲头，用于铆压环形工件，其包括冲压件及设于该冲压件上的定位件，该冲压件包括本体及形成于本体一端的冲压端，该本体沿轴向开设有通气道，该冲压端沿轴向开设有安装孔并围绕该安装孔开设有多个吸附孔，该多个吸附孔与该通气道相通，该定位件一端固定设置于该安装孔中，另一端形成有定位端，该定位端包括定位部及与定位部连接的导向部，该定位部直径与该环形工件内径相等，该导向部处于该定位部远离该冲压端的一端，且其上形成有弧形导向面，该定位部与该冲压端之间形成有避让空间。由于该定位件固定于该冲压件上，且该定位部直径与环形工件内径相等。环形工件套设定位于该定位部后不易相对冲压端偏斜，因而其定位相对较为准确。附图说明图1为本专利技术实施方式一的铆压冲头的立体示意图。图2为图1所示铆压冲头的沿II-II的剖面示意图。图3为图2中III处的局部放大图。图4为实施方式二所示铆压冲头的立体示意图。主要元件符号说明铆压冲头100、200冲压件10定位件30、50本体11底面111连接孔113安装部13螺纹部131铆接部15通气道17吸气道18冲压端151、251安装孔1511、2511吸附孔1513、2513定位端31定位部311导向部313弧形导向面3131安装柱33避让空间331如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1及图2，本专利技术实施方式的一种铆压冲头100，其包括冲压件10及装设于冲压件10一端的定位件30。冲压件10可吸附环形工件，如螺母并将其铆接于其他工件上，定位件30用于定位环形工件。冲压件10为大致圆柱状，其包括本体11、分别形成于本体11两端的安装部13以及铆接部15。冲压件10沿轴向贯通本体11及安装部13开设有通气道17，并于铆接部15内开设有与通气道17相通的吸气道18。本体11为圆筒状，其侧壁形成有切面111并于切面111上贯通侧壁开设有连接孔113。连接孔113与通气道17垂直连通，用于连接真空吸附管道。安装部13与本体10同轴设置，其内环绕通气道17形成有螺纹部131，用于安装止附螺丝。吸气道18直径小于通气道17的直径，用于通入气体或产生真空形成负压。请一并参阅图3，铆接部15远离本体11一端直径逐渐缩小，并形成有冲压端151。冲压端151为圆筒状，其直径各处相等。冲压端151沿轴向开设有安装孔1511并围绕该安装孔1511开设有多个吸附孔1513，安装孔1511贯通冲压端151远离本体11的端面中心。多个吸附孔1513环绕安装孔1511均匀间隔设置且与吸气道18相通。多个吸附孔1513贯通冲压端151的端面。在本实施方式中，吸附孔1513为四个，且其截面为大致腰形，从而使其不易堵塞。定位件30为大致圆柱状，其包括定位端31及形成于定位端31一端的安装柱33。定位端31包括定位部311及形成在定位部311远离安装柱33一端的导向部313。定位部311的直径与环形工件的内径大致相等。导向部313朝远离冲压端151的方向直径逐渐缩小，其上形成有弧形导向面3131。安装柱33直径小于定位端31且过盈配合于铆接部15的安装孔1511内，以使定位件30固定于冲压件10的冲压端151。安装柱33部分凸出于铆接部15外。定位件30的定位端31与冲压件10的冲压端151之间形成有避让空间331，避让空间331环绕安装柱33周缘。在本实施方式中，定位件30为定位销。使用时，铆压冲头100带动定位件30对准螺母，并利用定位端31插入螺母内孔。弧形导向面3131将螺母导引至定位部311，从而使螺母定位于冲压件10的冲压端151。多个吸附孔1513产生负压以吸附固持该螺母。铆压冲头100带动螺母对准至工件的铆接孔，并利用冲压端151将螺母压入该铆接孔。铆压冲头100拔出并脱离螺母，对下一个螺母进行作业。由于定位件30过盈配合于该冲压件10上且该定位端31的定位部311直径与螺母内径相等。因此，定位件30定位螺母后使其不易相对冲压端151偏斜，因而其定位相对较为准确。另外，由于避让空间331可以部分收容螺母内孔的螺牙，使得其螺牙不会被撞击损坏。请参阅图4，于另一实施例中，铆压冲头200于冲压端251形成有两组吸附孔2513，每组吸附孔2513环绕一个安装孔2511开设。每个安装孔2511内装设有一个定位件50。可以理解，弧形导向面3131也可以为半球形面，用于对螺母进行导向。可以理解，冲压端151的端面也可根据产品的形状来设计，即设计成仿形冲压端151。可以理解，铆压冲头200也可以设计为具有任意组吸附孔2513及定位件50的结构，即多头式铆压冲头200。可以理解，吸附孔1513的数量不局限于四个，还可以根据需要设置成二个、三个，或多于四个。吸附孔1513的形状也不局限于腰形孔，还可以为圆形孔等其他异形孔。另外，本领域技术人员还可在本专利技术精神内做其它变化，当然，这些依据本专利技术精神所做的变化，都应包含在本专利技术所要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆压冲头，用于铆压环形工件，其包括冲压件及设于该冲压件上的定位件，该冲压件包括本体及形成于本体一端的冲压端，该本体沿轴向开设有通气道，该冲压端沿轴向开设有安装孔并围绕该安装孔开设有多个吸附孔，该多个吸附孔与该通气道相通，其特征在于：该定位件一端固定设置于该安装孔中，另一端形成有定位端，该定位端包括定位部及与定位部连接的导向部，该定位部直径与该环形工件内径相等，该导向部处于该定位部远离该冲压端的一端，且其上形成有弧形导向面。

【技术特征摘要】
1.一种铆压冲头，用于铆压环形工件，其包括冲压件及设于该冲压件上的定位件，该冲压件包括本体及形成于本体一端的冲压端，该本体沿轴向开设有通气道，该冲压端沿轴向开设有安装孔并围绕该安装孔开设有多个吸附孔，该多个吸附孔与该通气道相通，其特征在于：该定位件一端固定设置于该安装孔中，另一端形成有定位端，该定位端包括定位部及与定位部连接的导向部，该定位部直径与该环形工件内径相等，该导向部处于该定位部远离该冲压端的一端，且其上形成有弧形导向面，该定位部与该冲压端之间形成有避让空间。2.如权利要求1所述的铆压冲头，其特征在于：该定位件包括形成于该定位部远离该导向部一端的安装柱，该安装柱过盈配合于该冲压端的安装孔内。3.如权利要求2所述的铆压冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杏志，许正刚，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44