CRT显示器自动切割设备制造技术

技术编号:11549904 阅读:75 留言:0更新日期:2015-06-03 23:38
本发明专利技术提供了一种CRT显示器自动切割设备。根据本发明专利技术的CRT显示器自动切割设备,包括运动轴,CRT显示器的玻屏和玻锥设置在运动轴上,沿竖直方向可旋转地设置;切割臂,切割臂上设置有旋转切割刀片,旋转切割刀片与玻屏和玻锥的连接处相抵接;进给定位部,与旋转切割刀片同轴设置。本发明专利技术通过增加设置与旋转切割刀片同轴的进给定位部,在切割贯穿时,进给定位部,与CRT显示器的边缘抵接,阻止了道具进一步深入切痕中,解决了锯片切割时因贯穿玻锥连接处造成卡死现象,极大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
CRT显示器自动切割设备
本专利技术涉及切割领域,特别地,涉及一种CRT显示器自动切割设备。
技术介绍
随着世界资源尤其矿产危机的日益加重和环境的不断恶化,人们开始意识到应该利用可再生资源循环利用来减少开采资源的消耗。其中提出的城市矿产资源模式是目前领域较为成熟、应用层面较广的生产模式。为此国家特批准了一批家电拆解企业投入于此,其中已经基本销声匿迹的CRT电视机的拆解工作是家电拆解利用中非常重要的一环,相关拆解工作中实现玻屏(11)和玻锥(12)的分离为最为困难的一环,为解决此问题,各大相关企业投入了大量精力,传统分离方法为利用加热套丝的方式,即将显示器固定,在预分离处套上加热丝,根据显示器尺寸选择适合的电压进行加热,利用热熔的方式实现分离,但此种方式准备时间长,加热时间长,极大影响生产效率,为增加生产效率使其更符合企业利润,市场上出现了以切割作为分离方式的CRT切割机。目前,市场上的已有的CRT切割机存在部分问题未能解决:1、锯片切割时因贯穿玻锥连接处造成卡死现象,极大影响生产效率;2、切割时产生大量玻璃粉尘,在外力作用下四散并从切割室内部逃逸,造成生产环境恶劣;3、切割产生的碎玻璃掉落在橡胶吸盘上,推动显示屏时会造成吸盘过度磨损;4、切割产生的部分碎玻璃会通过吸盘杠附近孔洞进入到设备内部,造成吸盘上升下降极其困难,影响生产效率。以上情况表明:市场需要一种能解决卡死问题,减少故障率,改善生产环境,减缓易损件磨损,能实现安全生产的CRT切割设备。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种CRT显示器自动切割设备,以解决锯片切割时因贯穿玻锥连接处造成卡死的技术问题。为实现上述目的,本专利技术提供了一种CRT显示器自动切割设备,包括运动轴,CRT显示器的玻屏和玻锥设置在运动轴上,沿竖直方向可旋转地设置;切割臂,切割臂上设置有旋转切割刀片,旋转切割刀片与玻屏和玻锥的连接处相抵接;进给定位部,与旋转切割刀片同轴设置。进一步地,运动轴的一端设置有吸盘,吸盘吸引固定玻屏。进一步地,还包括驱动装置,驱动装置驱动运动轴绕运动轴的轴线旋转。进一步地,驱动装置驱动运动轴沿运动轴的轴线方向做升降运动。进一步地,进给定位部为滚动轴承。进一步地,运动轴的外侧设置有防护套。进一步地,切割臂的一端与旋转轴驱动连接,旋转轴驱动切割臂在水平面内转动。进一步地,还包括防护罩,罩设在CRT显示器和切割臂的外侧。进一步地,防护罩设置有激光定位仪定位CRT显示器。进一步地,还包括移动玻屏的导轨盘。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术通过增加设置与旋转切割刀片同轴的进给定位部,在切割贯穿时,进给定位部,与CRT显示器的边缘抵接,阻止了刀具进一步深入切痕中,解决了锯片切割时因贯穿玻锥连接处造成卡死现象,极大地提高了工作效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是根据本专利技术的CRT显示器自动切割设备的示意图。附图中的附图标记如下:11、玻屏;12、玻锥;20、切割臂;21、旋转切割刀片;22、进给定位部;23、旋转轴;30、运动轴;31、吸盘;32、防护套;40、防护罩;50、激光定位仪;60、导轨盘。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1,根据本专利技术的CRT显示器自动切割设备,包括运动轴30,CRT显示器的玻屏11和玻锥12设置在运动轴30上,沿竖直方向可旋转地设置;切割臂20,切割臂20上设置有旋转切割刀片21,旋转切割刀片21与玻屏11和玻锥12的连接处相抵接;进给定位部22,与旋转切割刀片21同轴设置。本专利技术通过增加设置与旋转切割刀片同轴的进给定位部,在切割贯穿时,进给定位部,与CRT显示器的边缘抵接,阻止了刀具进一步深入切痕中,解决了锯片切割时因贯穿玻锥连接处造成卡死现象,极大地提高了工作效率。参见图1,优选的进给定位部22为滚动轴承。轴承与旋转切割刀片21同轴同心,旋转切割刀片21动力由电机提供,切割臂20动力由气缸提供。参见图1,运动轴30的一端设置有吸盘31,吸盘31吸引固定玻屏11,吸盘31可以通过运动轴上下移动,下降到最低处时,吸盘31最高处低于导轨盘60最低处。CRT显示器自动切割设备还包括驱动装置,驱动装置驱动运动轴30绕运动轴30的轴线旋转。驱动装置驱动运动轴30沿运动轴30的轴线方向做升降运动。运动轴30的旋转速度为4至5rpm。运动轴30的外侧设置有防护套32,防护套32通过圆环嵌套在吸盘31铁制底盘和机架处,可以随吸盘31上下移动而张紧和收缩。参见图1,切割臂20的一端与旋转轴23驱动连接,旋转轴23驱动切割臂20在水平面内转动。CRT显示器自动切割设备还包括防护罩40,罩设在CRT显示器和切割臂20的外侧。防护罩40设置有激光定位仪50定位CRT显示器。防护罩40上设置有推拉门,推拉门位于操作人员的正面,左侧为出口,右侧为入口。CRT显示器自动切割设备还包括移动玻屏11的导轨盘60。导轨盘60通过固定柱固定在机架上方。1、将废旧CRT显示器从入口推入设备中,打开推拉门,使得废旧CRT显示器放置在吸盘31上方,关闭推拉门;2、利用电控设备使得吸盘31上升,同时抽真空使CRT显示器吸附在吸盘31上方,上升位置以CRT显示器玻锥12连接处高度与旋转切割刀片21高度一致为准,具体使用激光定位仪定位;3、开启自动切割按钮,此时设备自动对CRT显示器进行切割,实施方式为切割臂20利用气缸向CRT显示器方向拐动,直到顶住显示屏(显示屏通过真空吸盘31固定,切割臂20因阻力停止运动),同时旋转切割刀片21通过电机带动高速旋转,再同时吸盘31通过减速电机顺时针旋转,此时旋转切割刀片21切割玻锥12连接处,多次切割后最终使得连接处断裂,实现玻锥12的分离;4、关闭按钮,此时旋转切割刀片21停止旋转,切割臂20气缸收回,吸盘31下降同时抽真空程序停止,打开推拉门,将废旧CRT显示器从出口处推出设备。将废旧CRT显示器由入口推入设备内,手动调整使CRT显示器位于吸盘31中心,同时调整吸盘31高度,使得显示屏玻锥12连接处高度与旋转切割刀片21高度一致,完成后打开自动切割按钮,直到玻锥12分离为止,停止设备运行,将分离后的CRT显示器推出设备外。在旋转切割刀片21下安装轴承实现切割过程CRT显示器各表面切割均匀,不发生卡死问题;在吸盘31下安装隔离装置防止碎玻璃进入吸盘31杠内部;在机架上方安装导轨盘60避免直接在吸盘31上方推移玻屏11,从而减少吸盘31的损耗。故障率下降20%,生产环境极大改善。从以上的描述中,可以看出,本专利技术上述的实施例实现了如下技术效果:本专利技术通过安装轴承解决锯片切割时因贯穿玻锥连接处造成的卡死现象;通过增加特殊设计的导板装置解决吸盘因显示屏转移工位造成的过度磨损问题;通过增加隔离装置解决吸盘因碎玻璃堵塞推杆内部造成的吸盘移动困难的问题。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,本专利技术可本文档来自技高网...
CRT显示器自动切割设备

【技术保护点】
一种CRT显示器自动切割设备,其特征在于,包括:运动轴(30),所述CRT显示器的玻屏(11)和玻锥(12)设置在运动轴(30)上,沿竖直方向可旋转地设置;切割臂(20),所述切割臂(20)上设置有旋转切割刀片(21),所述旋转切割刀片(21)与所述玻屏(11)和所述玻锥(12)的连接处相抵接;进给定位部(22),与所述旋转切割刀片(21)同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种CRT显示器自动切割设备,其特征在于,包括:运动轴(30),所述CRT显示器的玻屏(11)和玻锥(12)设置在运动轴(30)上,沿竖直方向可旋转地设置;切割臂(20),所述切割臂(20)上设置有旋转切割刀片(21),所述旋转切割刀片(21)与所述玻屏(11)和所述玻锥(12)的连接处相抵接,所述旋转切割刀片(21)的动力由电机提供;进给定位部(22),与所述旋转切割刀片(21)同轴设置;所述切割臂(20)的一端与旋转轴(23)驱动连接,所述旋转轴(23)驱动所述切割臂(20)在水平面内转动。2.根据权利要求1所述的CRT显示器自动切割设备,其特征在于,所述运动轴(30)的一端设置有吸盘(31),所述吸盘(31)吸引固定所述玻屏(11)。3.根据权利要求2所述的CRT显示器自动切割设备,其特征在于,还包括驱动装置,所述驱动装置驱动所述运...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琳徐远袁孟勇龙柏安王红霞朱鹏
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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