塑料冲压挤料粉碎机制造技术

技术编号:11533645 阅读:126 留言:0更新日期:2015-06-02 05:05
本实用新型专利技术公开了一种塑料冲压挤料粉碎机,包括:机架、进料斗、塑料冲压挤料管道、压机、粉碎箱、粉碎辊装置和出料斗,所述塑料冲压挤料管道竖直固定于所述机架上,所述塑料冲压挤料管道两侧设有多个进料斗,所述进料斗底部设有斜向设置的导料通道,所述塑料冲压挤料管道内设有冲压杆,所述冲压杆连接所述压机,所述塑料冲压挤料管道末端开设有出料口,所述粉碎箱设于所述塑料冲压挤料管道下端,所述出料口导入所述粉碎箱内,所述粉碎箱内设置所述粉碎辊装置,所述粉碎辊装置设于所述出料口正下方,所述粉碎箱底部设有所述出料斗。通过上述方式,本实用新型专利技术能够预先对塑料冲压成型挤出后才进行粉碎加工,并且具备多通道进料,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料处理领域,特别是涉及一种塑料冲压挤料粉碎机
技术介绍
塑料粉碎机可用于塑料回收利用领域,其对各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品可粉碎造粒处理,粒料可直接供挤出,作为生产原料,使得塑料循环运用,运用广泛,适合不同种类塑料粉碎。但传统的塑料粉碎机一般对塑料进行粉碎时都是直接进料粉碎,由于大部分塑料为空心材质,占用空间大,并且部分塑料坚硬,对粉碎机会带来一定的损伤,如果直接进行粉碎,不仅工作效率低,而且如果坚硬的塑料直接打碎很可能造成粉碎刀的破损,影响正常使用。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种塑料冲压挤料粉碎机,能够预先对塑料冲压成型挤出后才进行粉碎加工,并且具备多通道进料,结构紧凑损耗低,加工效率高。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种塑料冲压挤料粉碎机,包括:机架、进料斗、塑料冲压挤料管道、压机、粉碎箱、粉碎辊装置和出料斗,所述塑料冲压挤料管道竖直固定于所述机架上,所述塑料冲压挤料管道两侧设有多个进料斗,所述进料斗底部设有斜向设置的导料通道,所述导料通道连接开设于所述塑料冲压挤料管道上的进料口,所述塑料冲压挤料管道内设有冲压杆,所述冲压杆一端设于所述塑料冲压挤料管道内,所述冲压杆另一端导出所述塑料冲压挤料管道连接所述压机,所述塑料冲压挤料管道末端开设有出料口,所述粉碎箱设于所述塑料冲压挤料管道下端,所述出料口导入所述粉碎箱内,所述粉碎箱内设置所述粉碎辊装置,所述粉碎辊装置设于所述出料口正下方,所述粉碎箱底部设有所述出料斗。在本技术一个较佳实施例中,所述进料斗通过所述导料通道与所述塑料冲压挤料管道连接贯通。在本技术一个较佳实施例中,所述塑料冲压挤料管道一端连接所述冲压杆密封设置,所述塑料冲压挤料管道另一端连通所述出料口。在本技术一个较佳实施例中,所述粉碎辊装置设有两个,所述粉碎辊装置齿轮间交错设置,所述粉碎辊装置横向并排设置于所述出料口正下方。在本技术一个较佳实施例中,所述冲压杆冲压挤料前的初始位置设置于所述进料口上端。本技术的有益效果是:本技术能够预先对塑料冲压成型挤出后才进行粉碎加工,并且具备多通道进料,结构紧凑损耗低,加工效率高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1是本技术塑料冲压挤料粉碎机一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、机架;2、进料斗;3、塑料冲压挤料管道;4、压机;5、粉碎箱;6、粉碎辊装置;7、出料斗;8、导料通道;9、进料口; 10、冲压杆;11、出料口。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例包括:一种塑料冲压挤料粉碎机,包括:机架1、进料斗2、塑料冲压挤料管道3、压机4、粉碎箱5、粉碎辊装置6和出料斗7,所述塑料冲压挤料管道3竖直固定于所述机架I上,所述塑料冲压挤料管道3两侧设有多个进料斗2,所述进料斗2底部设有斜向设置的导料通道8,所述导料通道8连接开设于所述塑料冲压挤料管道3上的进料口 9,所述塑料冲压挤料管道3内设有冲压杆10,所述冲压杆10 —端设于所述塑料冲压挤料管道3内,所述冲压杆10另一端导出所述塑料冲压挤料管道3连接所述压机4,所述塑料冲压挤料管道3末端开设有出料口 11,所述粉碎箱5设于所述塑料冲压挤料管道3下端,所述出料口 11导入所述粉碎箱5内,所述粉碎箱5内设置所述粉碎辊装置6,所述粉碎辊装置6设于所述出料口11正下方,所述粉碎箱5底部设有所述出料斗7。另外,所述进料斗2通过所述导料通道8与所述塑料冲压挤料管道3连接贯通。另外,所述塑料冲压挤料管道3 —端连接所述冲压杆10密封设置,所述塑料冲压挤料管道3另一端连通所述出料口 11。另外,所述粉碎辊装置6设有两个,所述粉碎辊装置6齿轮间交错设置,所述粉碎辊装置6横向并排设置于所述出料口 11正下方。另外,所述冲压杆10冲压挤料前的初始位置设置于所述进料口 9上端。本技术的工作原理为将塑料冲压挤料管道3竖直固定于机架I上,塑料冲压挤料管道3两侧设有多个进料斗2,进料斗2底部设有斜向设置的导料通道8,导料通道8连接开设于塑料冲压挤料管道3上的进料口 9,进料斗2通过导料通道8与塑料冲压挤料管道3连接贯通,斜向设置的多通道进料斗2可以提高进料速度,进而提高塑料粉碎工作的工作效率。塑料冲压挤料管道3内设有冲压杆10,冲压杆10冲压挤料前的初始位置设置于进料口 9上端,冲压杆10 —端设于塑料冲压挤料管道3内,冲压杆10另一端导出塑料冲压挤料管道3连接压机4,塑料冲压挤料管道3 —端连接冲压杆10密封设置,塑料冲压挤料管道3另一端连通出料口 11,塑料冲压挤料管道3末端开设有出料口 11,粉碎箱5设于塑料冲压挤料管道3下端,出料口 11导入粉碎箱5内,粉碎箱5内设置粉碎辊装置6,粉碎辊装置6设有两个,粉碎辊装置6齿轮间交错设置,粉碎辊装置6横向并排设置于出料口 11正下方,粉碎箱5底部设有出料斗7,冲压杆10冲压挤料前的初始位置设置于进料口 9上端,在塑料通过多通道进料斗2加入塑料冲压挤料管道3后,冲压杆10通过压机4对塑料进行挤压使得塑料压缩后从出料口 11挤出,条块状的塑料压块由粉碎辊装置6粉碎后从出料斗7 S?山i LU O以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种塑料冲压挤料粉碎机,其特征在于,包括:机架、进料斗、塑料冲压挤料管道、压机、粉碎箱、粉碎辊装置和出料斗,所述塑料冲压挤料管道竖直固定于所述机架上,所述塑料冲压挤料管道两侧设有多个进料斗,所述进料斗底部设有斜向设置的导料通道,所述导料通道连接开设于所述塑料冲压挤料管道上的进料口,所述塑料冲压挤料管道内设有冲压杆,所述冲压杆一端设于所述塑料冲压挤料管道内,所述冲压杆另一端导出所述塑料冲压挤料管道连接所述压机,所述塑料冲压挤料管道末端开设有出料口,所述粉碎箱设于所述塑料冲压挤料管道下端,所述出料口导入所述粉碎箱内,所述粉碎箱内设置所述粉碎辊装置,所述粉碎辊装置设于所述出料口正下方,所述粉碎箱底部设有所述出料斗。2.根据权利要求1所述的塑料冲压挤料粉碎机,其特征在于,所述进料斗通过所述导料通道与所述塑料冲压挤料管道连接贯通。3.根据权利要求1所述的塑料冲压挤料粉碎机,其特征在于,所述塑料冲压挤料管道一端连接所述冲压杆密封设置,所述塑料冲压挤料管道另一端连通所述出料口。4.根据权利要求1所述的塑料冲压挤料粉碎机,其特征在于,所述粉碎辊装置设有本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种塑料冲压挤料粉碎机,其特征在于,包括:机架、进料斗、塑料冲压挤料管道、压机、粉碎箱、粉碎辊装置和出料斗,所述塑料冲压挤料管道竖直固定于所述机架上,所述塑料冲压挤料管道两侧设有多个进料斗,所述进料斗底部设有斜向设置的导料通道,所述导料通道连接开设于所述塑料冲压挤料管道上的进料口,所述塑料冲压挤料管道内设有冲压杆,所述冲压杆一端设于所述塑料冲压挤料管道内,所述冲压杆另一端导出所述塑料冲压挤料管道连接所述压机,所述塑料冲压挤料管道末端开设有出料口,所述粉碎箱设于所述塑料冲压挤料管道下端,所述出料口导入所述粉碎箱内,所述粉碎箱内设置所述粉碎辊装置,所述粉碎辊装置设于所述出料口正下方,所述粉碎箱底部设有所述出料斗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩亚明
申请(专利权)人:常州市波利万塑胶制品厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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