一种锅炉、蒸饭柜和换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉、蒸饭柜和换热器，通过改变受热器具的底部结构，增大受热面积，特别是将器具的底部设置成带有锥形槽的结构，使受热面积增大到包括锥形槽的表面积；其实不只是作为受热面积的增大，同时也作为热量传递的传热面积的增大，使器具内的液体能够更加快速地吸收从器具底部传递过来的热量，使被加热的液体能快速被烧开。将该概念转用到换热器中，可以使换热器中的不同温度的两种流体的传热面积增大，能够快速地进行热量的传递。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热设备
，特别是一种锅炉、蒸饭柜和换热器。
技术介绍
蒸饭车，又称蒸饭柜、蒸饭机或蒸饭箱。是指利用电、燃气发热，蒸煮米饭的大型厨房烘烤设备。换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。细观现代厨房加热火焰和锅底，可以发现有大部分燃烧火焰没被利用，有的向锅具四周散发，白白浪费，另外锅底平整，受热面积有限。而现代烹调又以蒸煮为主要烹饪手法，米饭要蒸，面条要煮，烧开水，中央供暖也要，烧煤把水烧开再循环，所以从受热器具上节约燃气大有市场和环保价值。再有，换热器中的传热管道都是采用传统的平管，其传热面积存在局限，不能够有效地进行热传递，热量传递效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种锅炉、蒸饭柜和换热器，通过改变传热面的结构，增大热量对传热面的传热面积，来提高能源利用率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种锅炉，包括锅体，所述锅体的锅底为所述传热体，所述传热体表面设置有若干锥形槽；所述若干锥形槽的下凹方向相同或相反，所述锥形槽的开口与开口之间相靠或相隔。上述技术方案中，向所述锅底外侧下凹的所述锥形槽至少有三个。一种蒸饭柜，包括柜体，所述柜体内设置有蒸架，所述柜体的底板为所述传热体，所述传热体表面设置有若干锥形槽；所述若干锥形槽的下凹方向相同或相反，所述锥形槽的开口与开口之间相靠或相隔。一种换热器，包括储液器和换热管，所述换热管设置于所述储液器的内部，并且所述储液器还设置有与所述换热管连通的进口和出口，所述储液器内部设有低温液体；所述换热管的管壁为所述传热体，所述传热体表面设置有若干锥形槽；所述若干锥形槽的下凹方向相同或相反，所述锥形槽的开口与开口之间相靠或相隔。上述技术方案中，所述换热管在所述储液器内部的形状呈直线或曲折分布。上述技术方案中，所述换热器还设置有温控装置，所述温控装置包括控制电路和温度传感器，所述温度传感器设置于所述换热管上。本技术的有益效果是:通过改变受热器具的底部结构，增大受热面积，特别是将器具的底部设置成带有锥形槽的结构，使受热面积增大到包括锥形槽的表面积；其实不只是作为受热面积的增大，同时也作为热量传递的传热面积的增大，使器具内的液体能够更加快速地吸收从器具底部传递过来的热量，使被加热的液体能快速被烧开。将该概念转用到换热器中，可以使换热器中的不同温度的两种流体的传热面积增大，能够快速地进行热量的传递。【附图说明】图1是本技术的实施例一锅炉的结构示意图；图2是本技术的实施例二锅炉的结构示意图；图3是本技术的实施例三锅炉的结构示意图；图4是本技术的实施例四蒸饭柜的结构示意图；图5是本技术的实施例五换热器的结构示意图；图6是本技术的换热器中传热管的第一实施例的结构示意图；图7是本技术的换热器中传热管的第二实施例的结构示意图；图8是本技术的换热器中传热管的第三实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。一种传热体，所述传热体表面设置有若干锥形槽2。其中，所述若干锥形槽2的下凹方向相同或相反，所述锥形槽2的开口与开口之间相靠或相隔，所述传热体为金属材料或耐热陶瓷材料。该传热体可以应用于任何使用火焰来加热的受热器具，可以增大受热面积迅速提高受热速率，减少烧开所需要的时间。在一定平面面积的传热体上，锥形槽2的数量越多，其传热面积就会越大，所以在设计锥形槽2的时候，将锥形槽2的开口与开口之间的距离缩短甚至相靠，可以增加在固定平面面积的锥形槽2的数量。其中，该锥形槽2可以为圆锥形槽，或者是多边锥形槽。如图1所示的实施例一，一种锅炉，包括锅体1，所述锅体I的锅底为上述传热体，所述传热体表面设置有若干锥形槽2，所述若干锥形槽2的下凹方向相同或相反，所述锥形槽2的开口与开口之间相靠或相隔，所述传热体为金属材料或耐热陶瓷材料。其中，所述锅底设有三个向锅底外侧下凹的所述锥形槽2，该锥形槽2可以作为支撑，放置到任何地方也不会容易放倒。优选的可以这三个锥形槽2位于锅底的圆内接三角形的三个顶点的位置，稳定性会更加好。锅底的受热面积比平底锅的受热面积要大，能够提高火焰对锅底的加热能力。如图2所示的实施例二，一种锅炉，包括锅体1，所述锅体I的锅底为上述传热体，所述传热体表面设置有若干锥形槽2，所述若干锥形槽2的下凹方向相同或相反，所述锥形槽2的开口与开口之间相靠或相隔，所述传热体为金属材料或耐热陶瓷材料。其中，所述锅底设有三个向锅底内侧下凹的所述锥形槽2，由于锅底外侧没有突出的结构，锅炉可以很容易放置。锅底的受热面积比平底锅的受热面积要大，能够提高火焰对锅底的加热能力。如图3所示的实施例三，一种锅炉，包括锅体1，所述锅体I的锅底为上述传热体，所述传热体表面设置有若干锥形槽2，所述若干锥形槽2的下凹方向相同或相反，所述锥形槽2的开口与开口之间相靠或相隔，所述传热体为金属材料或耐热陶瓷材料。其中，所述锅底设有若干个向锅底外侧和内侧下凹的所述锥形槽2。优选的，可以将其中的三个向外侧下凹的锥形槽2设置于锅底的圆内接三角形的三个顶点的位置，稳定性会更加好。锅底的受热面积比平底锅的受热面积要大，能够提高火焰对锅底的加热能力。实施例三的锅底结构为实施例一和二的方案的结合，使锅底的受热面积更加大，能更加有效地进行传热，提高能源的利用率。如图4所示的实施例四，一种蒸饭柜，包括柜体3，所述柜体3内设置有蒸架4，所述柜体3的底板为所述传热体，所述传热体表面设置有若干锥形槽2，所述若干锥形槽2的下凹方向相同或相反，所述锥形槽2的开口与开口之间相靠或相隔，所述传热体为金属材料或耐热陶瓷材料。该柜体3的底板也可以像实施例一至三那样如此设计，在此不多说明。如图5所示的实施例五，一种换热器，包括储液器5和换热管6，所述换热管6设置于所述储液器5的内部，并且所述储液器5还设置有与所述换热管6连通的进口 7和出口8，所述储液器5内部设有低温液体；所述换热管6的管壁为所述传热体，所述传热体表面设置有若干锥形槽2，所述若干锥形槽2的下凹方向相同或相反，所述锥形槽2的开口与开口之间相靠或相隔，所述传热体为金属材料或耐热陶瓷材料。其中，所述换热管6在所述储液器5内部的形状呈直线或曲折分布。其中，所述换热器还设置有温控装置，所述温控装置包括控制电路和温度传感器，所述温度传感器设置于所述换热管6上。该储液器5底部还设置有供储液排出的通道9。如图6所示，为换热器中换热管6的第一实施例，锥形槽2向换热管6的外侧下凹。如图7所示，为换热器中换热管6的第二实施例，锥形槽2向换热管6的内侧下凹，并且锥形槽2的尖端相互交错。如图8所示，为换热器中换热管6的第三实施例，锥形槽2向换热管6的外侧和内侧下凹，相当于在固定的空间内延长了换热管6，增加了传热面积，使换热管6内的高温介质能够有效和迅速地将热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉，其特征在于：包括锅体，所述锅体的锅底为传热体，所述传热体表面设置有若干锥形槽；所述若干锥形槽的下凹方向相同或相反，所述锥形槽的开口与开口之间相靠或相隔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国林，
申请(专利权)人：东莞市国福节能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44