一种电热水器的控制系统，其特征是，包括与市电连接的继电器组件、漏电检测模块以及电源模块，所述继电器模块与电加热器连接，所述电加热器置于水箱内部，所述水箱内部还设有温度传感器，所述温度传感器通过测温模块与主控模块连接，所述控制模块还连接继电器组件、电源模块、漏电检测模块、显示模块、报警模块以及操作界面；所述电源模块、继电器组件、测温模块、操作界面、显示模块、漏电检测模块、报警模块以及控制模块集成在一块线路板上。它消除了因插接点多引起的接触不良、整机故障，提高了电路板性能的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于家电控制领域，尤其属于一种电热水器的控制系统。
技术介绍
电热水器是利用以电作为能源进行加热的热水器。随着人们对生活质量的要求越来越高，电热水器的控制系统的功能也越来越强大。然而现有的控制系统多由两部分组成:强电板与控制板。二者相互配合才能实现功能实现。强电板与控制板之间需要插接口与排线进行连接，而随着功能的不断完善，强电板与控制板的驱动芯片的引脚数不断增加，这就导致了整个控制系统线路繁琐，很容易出现插接线引脚误接或者错接，而现在普遍使用的驱动芯片的各个引脚之间的连接关系必须得保持高度匹配，一旦误接或者错接很可能致使整个芯片受到不可恢复的破坏，致使整个热水器控制系统的功能紊乱甚至报废，从而增加了热水器使用的安全隐患，引发安全事故。同时，控制系统通过两个依靠排线连接的板子实现功能，所有的功能实现都是排线负荷，这导致排线的负荷压力较大，排线很容易损坏，而排线一旦损坏控制系统将不能正常工作。还有，由于插接点多，这样会造成插接部位接触不良松动，引起电路板黑屏、断电、线路故障、抗干扰性差及接插件氧化等，使整机不能正常使用，顾客投诉、产品质量得不到保证。最后，强电板与控制板的加工成本较高，安装过程复杂。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开一种电热水器控制系统，它消除了因插接点多引起的接触不良、整机故障，提尚了电路板性能的可靠性。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下:一种电热水器的控制系统，包括与市电连接的继电器组件、漏电检测模块以及电源模块，所述继电器模块与电加热器连接，所述电加热器置于水箱内部，所述水箱内部还设有温度传感器，所述温度传感器通过测温模块与主控模块连接，所述控制模块还连接继电器组件、电源模块、漏电检测模块、显示模块、报警模块以及操作界面；所述电源模块、继电器组件、测温模块、操作界面、显示模块、漏电检测模块、报警模块以及控制模块集成在一块线路板上。所述控制模块的主控芯片为STM8S105K4T6C，所述STM8S105K4T6C的第I引脚通过电容ClO接地；所述STM8S105K4T6C的第4引脚接地；所述STM8S105K4T6C的第5引脚通过电容C6接地；所述STM8S105K4T6C的第6引脚接电源模块输出端电压源；所述STM8S105K4T6C的第6引脚通过电容C7接地，所述电容C7并联连接极性电容C21，所述极性电容C21的正极接电源模块输出端电压源；所述STM8S105K4T6C的第7引脚接电源模块输出端电压源；所述STM8S105K4T6C的第7引脚通过电容C8接地；所述STM8S105K4T6C的第9引脚接电源模块输出端电压源，所述STM8S105K4T6C的第9引脚通过电容C9接地；STM8S105K4T6C的第10引脚接地。所述电源模块包括:栅栏式大间距双排针脚接线端子CN，所述CN的第I引脚依次通过串联的保险丝F1、保险丝F2连接变压器T 一个输入端；所述保险丝Fl与保险丝F2之间的节点为AC_L，所述CN第2引脚为节点AC_N，所述节点AC_L与节点AC_N之间连接有压敏电阻RVl ;所述压敏电阻RVl并联连接电容C5 ;所述变压器T的另一输入端连接节点AC_N，所述变压器T的两个输出端之间连接有稳压管TVS1，所述稳压管TVSl的两端连接整流器的输入端，所述整流器的输出端之间连接有极性电容Cl，所述极性电容Cl并联连接电容C3，所述整流器的输出端的正极连极性电容Cl的正极，所述整流器的输出端的负极接地，所述整流器的输出端的正极连接稳压管7805的Vin端，所述稳压管7805的GND端接地，所述稳压管7805的Vout端与地之间接电容C4，所述稳压管7805的Vout端为电源模块的输出端，所述变压器T为B级绝缘等级变压器。所述继电器组件包括:三极管Q3，所述三极管Q3的基极通过电阻R12接STM8S105K4T6C的第24引脚，所述三极管Q3的基极与发射极之间接电阻RlI，所述三极管Q3发射极接地；所述三极管Q3的集电极连接继电器Kl的线圈负极，所述继电器Kl的线圈正极接整流器输出端的正极，所述继电器Kl的线圈正极与负极之间反向连接二极管Dl ;所述继电器Kl的开关动触点接节点AC_L，所述继电器Kl的开关静触点a接栅栏式大间距双排针脚接线端子CN的第5引脚，所述三极管Q3的集电极通过电阻R3接三极管Ql的基极，三极管Ql的发射极接地，三极管Ql的集电极接继电器K2的线圈负极，所述继电器K2的线圈正极接整流器输出端的正极，所述继电器K2的线圈正极与负极之间反向连接二极管D2 ;所述继电器Kl的开关动触点接节点AC_N，所述继电器K2的开关静触点b接栅栏式大间距双排针脚接线端子CN的第4引脚。所述测温模块包括:节点1，节点I通过电阻R8与STM8S105K4T6C的第11引脚连接，所述节点I通过电容C18接地，所述电容C18并联连接电容C12，所述节点I与地之间反向连接二极管Dl I，所述节点I通过电阻R6接电源模块输出端，所述节点I与电源模块输出端之间正向连接二极管D10，所述节点I连接栅栏式大间距双排针脚接线端子CN的第8引脚。所述漏电检测模块包括:电流检测电路与CT线圈，所述CT线圈一端接地，所述CT线圈另一端通过电阻R9接三极管Q4的基极，所述三极管Q4的集电极接STM8S105K4T6C的第22引脚，所述三极管Q4的发射极接地，所述三极管Q4的基极与发射极之间连接电容C2，所述三极管Q4的基极与发射极之间反向连接二极管D9。所述显示模块包括:驱动芯片74HC164与LED显示，所述驱动芯片74HC164的第I引脚通过电容C17接地，所述驱动芯片74HC164的第I引脚通过电阻R26接STM8S105K4T6C的第14引脚，所述驱动芯片74HC164的第2引脚接电源模块输出端，所述驱动芯片74HC164的第3引脚接LED显示的第I引脚，所述驱动芯片74HC164的第4引脚接LED显示的第2引脚，所述驱动芯片74HC164的第5引脚接LED显示的第4引脚，所述驱动芯片74HC164的第6引脚接LED显示的第11引脚，驱动芯片74HC164的第7引脚接地，所述驱动芯片74HC164的第8引脚通过电容C19接地，所述驱动芯片74HC164的第8引脚通过电阻R27接STM8S105K4T6C的第15引脚，所述驱动芯片74HC164的第9引脚接STM8S105K4T6C的第16引脚，所述驱动芯片74HC164的第10引脚通过电阻R17接LED显示的第13引脚，所述驱动芯片74HC164的第11引脚通过电阻R15接LED显示的第12引脚，所述驱动芯片74HC164的第12引脚通过电阻R14接LED显示的第5引脚，所述驱动芯片74HC164的第13引脚通过电阻R13接LED显示的第3引脚，所述驱动芯片74HC164第14引脚接电源模块输出端，所述驱动芯片74HC164的第14引脚通过电容C16接地，电容C16并联连接极性电容C23，极性电容C23的正极接驱动芯片74HC164的第14引脚，所述LED显示的第10引脚接tm8sl05k4t6c的第18引脚，所述LED显示的第14引脚通过电阻R25接电源模块输出端，所述LED本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电热水器的控制系统，其特征是，包括与市电连接的继电器组件、漏电检测模块以及电源模块，所述继电器模块与电加热器连接，所述电加热器置于水箱内部，所述水箱内部还设有温度传感器，所述温度传感器通过测温模块与主控模块连接，所述控制模块还连接继电器组件、电源模块、漏电检测模块、显示模块、报警模块以及操作界面；所述电源模块、继电器组件、测温模块、操作界面、显示模块、漏电检测模块、报警模块以及控制模块集成在一块线路板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建英，白海亮，潘春林，
申请(专利权)人：山东新基德电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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