梯形耐热铝合金异型架空导线制造技术

技术编号:11490710 阅读:95 留言:0更新日期:2015-05-21 11:46
本实用新型专利技术公开了一种梯形耐热铝合金异型架空导线,它由中间的一根耐热铝合金芯线(1)和外层的至少6根耐热铝合金异型单丝导体(2)绞合而成,中间的一根耐热铝合金芯线(1)的截面为圆形,外层的耐热铝合金异型单丝导体(2)截面为梯形,耐热铝合金异型单丝导体(2)由内向外分层同心绞合在耐热铝合金芯线(1)的周围。本实用新型专利技术具有阻水性能好、重量轻、耐磨损、抗张强度大等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力电缆,特别是一种梯形耐热铝合金异型架空导线
技术介绍
随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,对电力的需求急剧增长,输电线路日益向大容量方向发展,这就要求增大导线的输电容量。耐热铝合金导线作为一种性能良好的特种导线,在我国城网增容改造、变电站建设以及一般线路上具有良好优势。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种导体间隙小、导电性能好、重量轻、抗张强度大的梯形耐热铝合金异型架空导线,从而克服上述现有技术的不足。为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:梯形耐热铝合金异型架空导线,它由中间的一根耐热铝合金芯线和外层的数量至少为6根耐热铝合金异型单丝导体绞合而成,中间的一根耐热铝合金芯线的截面为圆形,外层的耐热铝合金异型单丝导体的截面为梯形,耐热铝合金异型单丝导体由内向外分层同心绞合在耐热铝合金芯线的周围。上述的梯形耐热铝合金异型架空导线,优选的,耐热铝合金异型单丝导体是分一层同心绞合在耐热铝合金芯线的周围,耐热铝合金异型单丝导体的数量为6根。前述的梯形耐热铝合金异型架空导线,优选的,耐热铝合金异型单丝导体由内向外分两层同心绞合在耐热铝合金芯线的周围,第一层耐热铝合金异型单丝导体的数量为6根,第二层耐热铝合金异型单丝导体的数量为12根。前述的梯形耐热铝合金异型架空导线,优选的,耐热铝合金异型单丝导体由内向外分三层同心绞合在耐热铝合金芯线的周围,第一层耐热铝合金异型单丝导体的数量为6根,第二层耐热铝合金异型单丝导体的数量为12根,第三层耐热铝合金异型单丝导体的数量为18根。前述的梯形耐热铝合金异型架空导线,优选的,耐热铝合金异型单丝导体由内向外分四层同心绞合在耐热铝合金芯线的周围,第一层耐热铝合金异型单丝导体的数量为6根,第二层耐热铝合金异型单丝导体的数量为12根,第三层耐热铝合金异型单丝导体的数量为18根,第四层耐热铝合金异型单丝导体的数量为24根。前述的梯形耐热铝合金异型架空导线,优选的,耐热铝合金异型单丝导体由内向外分五层同心绞合在耐热铝合金芯线的周围,第一层耐热铝合金异型单丝导体的数量为6根,第二层耐热铝合金异型单丝导体的数量为12根,第三层耐热铝合金异型单丝导体的数量为18根,第四层耐热铝合金异型单丝导体的数量为24根,第五层耐热铝合金异型单丝导体的数量为30根。有益效果:与现有技术相比,本技术的耐热铝合金异型单丝导体采用梯形结构,相比于传统的圆形单丝导体,导体间隙小、使导线的各层间隙、丝与丝之间的间隙更加紧密,可起到纵向阻水作用,导电性能好,还减小了电缆直径,节省安装空间。本技术的长期工作温度为150°C,短时温度可达180°C,连续容许载流量为同规格普通导线的1.5?1.6倍。本技术采用全铝合金丝,重量变轻,抗张强度是同种规格的钢芯铝绞线的1.5倍。【附图说明】图1是本技术的1+6结构示意图;图2是本技术的1+6+12结构示意图;图3是本技术的1+6+12+18结构示意图;图4是技术的1+6+12+18+24结构示意图;图5是技术的1+6+12+18+24+30结构示意图;下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。【具体实施方式】实施例1:如图1所示,由中间的一根耐热铝合金芯线I和外层的6根耐热铝合金异型单丝导体2绞合而成,中间的耐热铝合金芯线I的截面为圆形,外层的耐热铝合金异型单丝导体2截面为梯形,耐热铝合金异型单丝导体2分一层同心绞合在耐热铝合金芯线I的周围,每一层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为6根。实施例2:如图2所示,由中间的一根耐热铝合金芯线I和外层的18根耐热铝合金异型单丝导体2绞合而成,中间的耐热铝合金芯线I的截面为圆形,外层的耐热铝合金异型单丝导体2截面为梯形,耐热铝合金异型单丝导体2由内向外分两层同心绞合在耐热铝合金芯线I的周围,第一层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为6根,第二层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为12根。实施例3:如图3所示,由中间的一根耐热铝合金芯线I和外层的36根耐热铝合金异型单丝导体2绞合而成,中间的耐热铝合金芯线I的截面为圆形,外层的耐热铝合金异型单丝导体2截面为梯形,耐热铝合金异型单丝导体2由内向外分三层同心绞合在耐热铝合金芯线I的周围,第一层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为6根,第二层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为12根,第三层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为18根。实施例4:如图4所示,由中间的一根耐热铝合金芯线I和外层的60根耐热铝合金异型单丝导体2绞合而成,中间的耐热铝合金芯线I的截面为圆形,外层的耐热铝合金异型单丝导体2截面为梯形。耐热铝合金异型单丝导体2由内向外分四层同心绞合在耐热铝合金芯线I的周围,第一层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为6根,第二层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为12根,第三层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为18根。第四层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为24根。实施例5:如图5所示,由中间的一根耐热铝合金芯线I和外层的90根耐热铝合金异型单丝导体2绞合而成,中间的耐热铝合金芯线I的截面为圆形,外层的耐热铝合金异型单丝导体2截面为梯形。耐热铝合金异型单丝导体2由内向外分五层同心绞合在耐热铝合金芯线I的周围,第一层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为6根,第二层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为12根,第三层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为18根,第四层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为24根,第五层耐热铝合金异型单丝导体2的数量为30根。本技术的实施方式不限于上述实施例,在不脱离本技术宗旨的前提下做出的各种变化均属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.梯形耐热铝合金异型架空导线,其特征在于:由中间的一根耐热铝合金芯线(I)和外层的数量至少为6根的耐热铝合金异型单丝导体(2)相互绞合而成,中间的一根耐热铝合金芯线(I)截面为圆形,外层的耐热铝合金异型单丝导体(2)截面为梯形,外层的耐热铝合金异型单丝导体(2)由内向外分层同心绞合在耐热铝合金芯线(I)的周围。2.根据权利要求1所述的梯形耐热铝合金异型架空导线,其特征在于:所述的耐热铝合金异型单丝导体(2)分一层同心绞合在耐热铝合金芯线(I)的周围,耐热铝合金异型单丝导体⑵的数量为6根。3.根据权利要求1所述的梯形耐热铝合金异型架空导线,其特征在于:所述的耐热铝合金异型单丝导体(2)由内向外分两层同心绞合在耐热铝合金芯线(I)的周围,第一层耐热铝合金异型单丝导体(2)的数量为6根,第二层耐热铝合金异型单丝导体(2)的数量为12根。4.根据权利要求1所述的梯形耐热铝合金异型架空导线,其特征在于:所述的耐热铝合金异型单丝导体(2)由内向外分三层同心绞合在耐热铝合金芯线(I)的周围,第一层耐热铝合金异型单丝导体(2)的数量为6根,第二层耐热铝合金异型单丝导体(2)的数量为12根,第三层耐热铝合金异型单丝导体(2)的数量为18根。5.根据权利要求1所述的梯形耐热铝合金异型架空导线,其特征在于:所述的耐热铝合金异型单丝导体(2)由内向外分四层同心绞合在耐热铝合金芯线(I)的周围,第一层耐热铝合金异型单丝导体(2)的数量为6根,第二层耐热铝合金异型单丝导体(本文档来自技高网...

【技术保护点】
梯形耐热铝合金异型架空导线,其特征在于:由中间的一根耐热铝合金芯线(1)和外层的数量至少为6根的耐热铝合金异型单丝导体(2)相互绞合而成,中间的一根耐热铝合金芯线(1)截面为圆形,外层的耐热铝合金异型单丝导体(2)截面为梯形,外层的耐热铝合金异型单丝导体(2)由内向外分层同心绞合在耐热铝合金芯线(1)的周围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曲国辉龙建新李华刘胜聪方陶孔庆祝
申请(专利权)人:贵州星天电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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