锅炉除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘技术领域，公开了一种锅炉除尘器，除尘器包括第一筒体、第二筒体、进气管、出气管和排渣口，第二筒体设于第一筒体的外部并位于第一筒体的下部，第一筒体的底部与第二筒体连通；第一筒体的顶部设有第一喷淋装置，第一喷淋装置包括第一环形进水管和与第一环形进水管连接的多个第一喷嘴，第一环形进水管位于进气管的外围，第一喷嘴穿过第一筒体的第一通孔并通过法兰盘与第一通孔密封连接，第一筒体的内部位于第一喷嘴的下方设有第一旋流板。本实用新型专利技术一方面可减少喷嘴被烟尘堵塞的几率，另一方面喷嘴在发生堵塞或损坏时可及时通过法兰盘进行拆除更换，不需要停机进行维修更换，采用双筒体的结构，可提高工作效率和除尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘
，特别是涉及一种锅炉除尘器。
技术介绍
除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备。目前，除尘器广泛应用于木工车间，油漆车间，打磨车间，电池生产车间，化工车间、水泥，煤矿，电力行业等灰尘较大的地方。锅炉除尘器是一种常见的除尘器，其形式多种多样，但是大多数除尘器难以达到环保除尘、脱硫的要求，并且结构复杂，防腐性能差，制作成本高，使用寿命短。现有的除尘器喷嘴为固定安装在除尘器内壁环管上的内置式喷嘴，由于锅炉正常运行中不能及时清理堆积在喷嘴孔中的泥粉，当运行一段时间后，进入除尘中的烟尘将喷嘴堵塞减小喷水量，最终导致除尘效率降低。需要清理喷嘴时，只能在锅炉停机冷却后，人员才能进入除尘器内并爬到除尘器的顶部进行清理，具有一定的危险性并且清理十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锅炉除尘器和除尘方法，以解决现有锅炉除尘器的喷嘴堵塞时需要停机进行清理的问题。为了达到上述目的，本技术提供的一种锅炉除尘器，所述除尘器包括第一筒体、第二筒体、进气管、出气管和排渣口，所述第二筒体设于所述第一筒体的外部并位于所述第一筒体的下部，所述第一筒体的底部与所述第二筒体连通，所述进气管设于所述第一筒体的顶部，所述排渣口设于所述第二筒体的底部，所述出气管设于所述第二筒体的底部并位于所述排渣口的上方；所述第一筒体的顶部设有第一喷淋装置，所述第一喷淋装置包括第一环形进水管和与所述第一环形进水管连接的多个第一喷嘴，所述第一环形进水管位于所述进气管的外围，所述第一筒体与所述第一喷嘴相对的位置设有第一通孔，所述第一喷嘴穿过所述第一通孔并通过法兰盘与所述第一通孔密封连接，所述第一筒体的内部位于所述第一喷嘴的下方设有第一旋流板。上述的锅炉除尘器中，所述第二筒体的顶部设有第二喷淋装置，所述第二喷淋装置包括第二环形进水管和与所述第二环形进水管连接的多个第二喷嘴，所述第二环形进水管设于所述第二筒体的顶部的外围，所述第二筒体与所述第二喷嘴相对的位置设有第二通孔，所述第二喷嘴穿过所述第二通孔并通过法兰盘与所述第二通孔密封连接，所述第二筒体的内部位于所述第二喷嘴的下方设有第二旋流板。上述的锅炉除尘器中，所述第二旋流板由第二筒体向第一筒体的内部延伸。上述的锅炉除尘器中，所述除尘器还包括支撑柱，所述支撑柱设于所述第一筒体的中心，用于固定所述第一旋流板和第二旋流板。上述的锅炉除尘器中，所述第一旋流板和第二旋流板采用玻纤增强聚丙烯材料或不锈钢材料制成。上述的锅炉除尘器中，所述第一筒体的底部与所述第二筒体的连接处设有折流板。上述的锅炉除尘器中，所述第一筒体和第二筒体的高度比为:1.2-1.7。上述的锅炉除尘器中，所述第一筒体和第二筒体的直径比为:0.5-0.8。上述技术方案所提供的一种锅炉除尘器，其具有以下技术效果:喷嘴采用法兰盘安装在筒体的外部，在除尘过程中，一方面可减少喷嘴被烟尘堵塞的几率，另一方面喷嘴在发生堵塞或损坏时可及时通过法兰盘进行拆除更换，不需要停机进行维修更换，可提高工作效率，采用双筒体的结构，延长烟气和喷洒水的接触时间，同时在喷嘴的下方设置旋流板，改变烟气的运动轨迹，使得烟气与喷淋水更好地接触，以提高除尘效果。【附图说明】图1是本技术实施例一种锅炉除尘器的结构示意图。其中，1、第一筒体；2、第二筒体；3、进气管；4、出气管；5、排渣口 ；6、第一喷淋装置；61、第一环形进水管；62、第一喷嘴；7、第一旋流板；8、第二喷淋装置；81、第二环形进水管；82、第二喷嘴；9、第二旋流板；10、支撑柱；11、折流板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术实施例的一种锅炉除尘器，该除尘器包括第一筒体1、第二筒体2、进气管3、出气管4和排渣口 5，第二筒体2设于第一筒体I的外部并位于该第一筒体I的下部，第一筒体I的底部与第二筒体2连通，进气管3设于第一筒体I的顶部，排渣口 5设于第二筒体2的底部，出气管4设于第二筒体2的底部并位于排渣口 5的上方；第一筒体I的顶部设有第一喷淋装置6，该第一喷淋装置6包括第一环形进水管61和与第一环形进水管61连接的多个第一喷嘴62，第一环形进水管61位于进气管3的外围，第一筒体I与第一喷嘴62相对的位置设有第一通孔，第一喷嘴62穿过该第一通孔并通过法兰盘与第一通孔密封连接，喷嘴通过法兰盘安装在筒体的外部，形成外置式喷淋装置，一方面可减少喷嘴被烟尘堵塞的几率，另一方面法兰盘可方便第一喷嘴与第一筒体的安装和拆除，在除尘过程中，第一喷嘴62在发生堵塞或损坏时可及时通过法兰盘进行拆除更换，不需要停机进行维修更换；第一筒体I的内部位于第一喷嘴62的下方设有第一旋流板7，该第一旋流板7对烟气进行旋流作用以改变烟气的运动轨迹，将烟气原本为垂直的流向改变成垂直螺旋状方向的运动，由此可使烟气与水有效接触，以提高一次除尘效果。本实施例的第一喷嘴62通过胶管与第一环形进水管61连接，且每个第一喷嘴62分别采用一个截止阀进行控制，以实现每个喷嘴的流量可调。本实施例的第二筒体2的顶部设有第二喷淋装置8，该第二喷淋装置8包括第二环形进水管81和与第二环形进水管81连接的多个第二喷嘴82，第二环形进水管81设于第二筒体2的顶部的外围，第二筒体2与第二喷嘴82相对的位置设有第二通孔，第二喷嘴82穿过第二通孔并通过法兰盘与第二通孔密封连接，第二筒体2的内部位于第二喷嘴82的下方设有第二旋流板9，该第二旋流板9对烟气进行旋流作用以改变烟气的运动轨迹，将烟气原本为垂直的流向改变成垂直螺旋状方向的运动，由此可使烟气与水有效接触，以提高二次除尘效果。本实施例的第二喷嘴82通过胶管与第二环形进水管81连接，且每个第二喷嘴82分别采用一个截止阀进行控制，以实现每个喷嘴的流量可调。由于第一筒体I的长度较长，如果仅在第一筒体的顶部设置旋流板，那么第一筒体下部的烟气在重力的作用下会由垂直螺旋方向又变成垂直方向，因此，本实施例的第二旋流板9由第二筒体2向第一筒体I的内部延伸，使得烟气在当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉除尘器，其特征在于，所述除尘器包括第一筒体、第二筒体、进气管、出气管和排渣口，所述第二筒体设于所述第一筒体的外部并位于所述第一筒体的下部，所述第一筒体的底部与所述第二筒体连通，所述进气管设于所述第一筒体的顶部，所述排渣口设于所述第二筒体的底部，所述出气管设于所述第二筒体的底部并位于所述排渣口的上方；所述第一筒体的顶部设有第一喷淋装置，所述第一喷淋装置包括第一环形进水管和与所述第一环形进水管连接的多个第一喷嘴，所述第一环形进水管位于所述进气管的外围，所述第一筒体与所述第一喷嘴相对的位置设有第一通孔，所述第一喷嘴穿过所述第一通孔并通过法兰盘与所述第一通孔密封连接，所述第一筒体的内部位于所述第一喷嘴的下方设有第一旋流板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦有荣，周小红，龙必川，林世礼，覃智军，
申请(专利权)人：广西农垦糖业集团红河制糖有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45