一种用于平板阀的开关显示装置制造方法及图纸

一种用于平板阀的开关显示装置，平板阀包含：阀杆；套设在阀杆外的压帽；阀杆套，底部设置在阀杆与压帽间并通过安全销固定在阀杆顶部，中部与顶部由压帽顶端伸出；手轮，固定在阀杆套顶部；开关显示装置包含：两根螺杆，与阀杆套平行设置，每根螺杆的底部固定设置在压帽顶端，且两根螺杆间设有间隙；外螺纹，设置在阀杆套的中部外壁上；指示环，具有一通孔，套设在阀杆套上且嵌设在外螺纹的螺纹槽内；该指示环的一端从两根螺杆间的间隙穿过；开闭阀门时，通过转动手轮带动阀杆套与阀杆一同转动，指示环受到螺杆的限制，沿外螺纹的螺纹槽上下运动，显示阀门开闭状态。本实用新型专利技术通过外露指示环辨别阀门开关状态，结构简单，操作方便，易行可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于平板阀的开关显示装置，具体是指一种用于暗杆平板阀的开关显示装置，属于阀门开关装置领域。
技术介绍
平板阀是井口装置和采气树设备中的关键设备，根据阀杆的运动形式，平板阀可分为暗杆平板阀和明杆平板阀。其中，暗杆平板阀的阀杆是通过旋转运动来打开和关闭阀门的，从外表是无法看到阀门的开关位置，而必须通过操作手轮来辨别阀门的开关状态。明杆平板阀的阀杆则是通过上下运动来打开和关闭阀门的，因此可以从外表观察到阀杆的上下运动，从而直接辨别阀门的开关状态。但是，在实际使用过程中，明杆平板阀的阀杆在进行上下运动的过程中会改变平板阀腔体内的体积，并不利于阀门的开关。在超高压领域中，仍然还是暗杆平板阀的利用较为广泛，更便于保养和维护，并且使用寿命也较长，因此受到用户的青睐。但是暗杆平板阀的唯一的缺点就是上述提到的，从外表无法辨别阀门的开关状态，因此容易引起误操作，并对现场操作造成不便。目前的现有技术中，已有较多的开关指示器可以使用在该暗杆平板阀上，但是由于指示器自身结构复杂，外形笨重，导致在原有阀门结构上的改造过程也较为复杂，并且最终的显示效果并不理想，同时还存在制造成本较高、指示器的使用受到限制等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于平板阀的开关显示装置，通过外露指示环清楚辨别阀门开关状态，结构简单，操作方便，易行可靠。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现:一种用于平板阀的开关显示装置，所述的平板阀包含:阀杆；压帽，其套设在所述的阀杆外；阀杆套，其底部设置在所述的阀杆与压帽之间并通过安全销固定设置在阀杆的顶部，其中部与顶部由压帽的顶端伸出；手轮，其固定设置在所述的阀杆套的顶部，转动该手轮能带动阀杆套以及阀杆一同转动；其中，所述的开关显示装置包含:两根螺杆，均与所述的阀杆套平行设置，每根螺杆的底部固定设置在所述的压帽的顶端，且两根螺杆之间设置有间隙；外螺纹，其设置在所述阀杆套的中部的外壁上；指示环，其具有一通孔，该通孔套设在所述的阀杆套上且嵌设在外螺纹的螺纹槽内；并且该指示环的一端从所述的两根螺杆之间的间隙中穿过；开闭阀门时，通过转动手轮带动阀杆套与阀杆一同转动，指示环受到螺杆的限制，沿外螺纹的螺纹槽上下运动，显示阀门的开闭状态。所述的阀杆套上的外螺纹的圈数大于等于阀杆从开启到关闭阀门过程中的旋转圈数。所述的压帽的顶端设置有两个螺纹孔，该两个螺纹孔之间设置一定的间隔距离；每根所述的螺杆的底部分别拧入对应的螺纹孔中，固定设置在所述的压帽的顶端，使得两根螺杆之间设置有间隙。所述的指示环的一端设置有凸出的挡板，该挡板从所述的两根螺杆之间的间隙中穿过。所述的指示环的通孔的孔径大于阀杆套上的外螺纹的螺纹中径，且小于该外螺纹的螺纹大径。所述的指示环的通孔的内壁上设置有一圈齿槽。所述的指示环的厚度小于等于阀杆套上的外螺纹的螺距的一半。所述的开关显示装置还包含支撑环，其连接设置在所述的阀杆套的顶部与两根螺杆的顶部之间，固定两根螺杆的顶部。所述的支撑环具有一个第一固定孔，以及设置在该第一固定孔一侧的两个第二固定孔；第一固定孔套设在阀杆套上，且位于外螺纹的上方；两个第二固定孔则分别套设在两根螺杆的顶部，并分别在每个第二固定孔的上下位置设置螺母，拧紧螺母以将支撑环固定套设在螺杆上。所述的支撑环的第一固定孔的孔径小于阀杆套上的外螺纹的螺纹大径，该支撑环利用外螺纹最顶端的凸起部分固定套设在阀杆套上。综上所述，本技术所提供的用于平板阀的开关显示装置，具有以下优点和有益效果:1、结构简单，仅在现有的平板阀阀门结构上进行简单改造，增加设置的零件数量较少，装卸和维修方便，成本低廉；2、通过转动手轮来旋转阀杆套，使阀杆套上的外螺纹带动指示环上下运动，从而显示阀门开关过程，操作方便；3、由于指示环裸露在平板阀外，能清楚明显的显示阀门开关状态，在远处就能分辨阀门的开关状态，易行可靠。【附图说明】图1为本技术中的用于平板阀的开关显示装置的剖面结构示意图；图2为本技术中的阀杆套的剖面结构示意图；图3为本技术中的压帽的剖面结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为本技术中的指示环的俯视结构示意图；图6为本技术中的支撑环的俯视结构示意图。【具体实施方式】以下结合图1?图6，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。如图1所示，为本技术所提供的用于平板阀的开关显示装置，其中，所述的平板阀包含:阀杆10 ;压帽1，其套设在所述的阀杆10外；阀杆套2，其底部设置在所述的阀杆10与压帽I之间并通过安全销9固定设置在阀杆10的顶部，同时与轴承8配合安装，其中部与顶部由压帽I的顶端伸出；手轮6，如图1和图2所示，其固定设置在所述的阀杆套2的顶部22，转动该手轮6能带动阀杆套2以及阀杆10 —同转动。所述的开关显示装置包含:两根螺杆3，均与所述的阀杆套2平行设置，每根螺杆3的底部固定设置在所述的压帽I的顶端，且两根螺杆3之间设置有间隙；外螺纹21，如图2所示，其设置在所述阀杆套2的中部的外壁上；指示环4，如图5所示，其具有一通孔43，该通孔43套设在所述的阀杆套2上且嵌设在外螺纹21的螺纹槽内；并且该指示环4的一端从所述的两根螺杆3之间的间隙中穿过；开闭阀门时，通过转动手轮I带动阀杆套2与阀杆10—同转动，使指示环4沿外螺纹21的螺纹槽旋转，由于指示环4的一端夹在两根螺杆3之间的间隙内，限制指示环4跟随阀杆套2进行圆周转动，使得指示环4沿着外螺纹21的螺纹槽进行上下运动，显示阀门的开闭状态。所述的阀杆套2上的外螺纹21的圈数大于等于阀杆10从开启到关闭阀门过程中的旋转圈数。如图3和图4所示，所述的压帽I的顶端设置有两个螺纹孔11，该两个螺纹孔11之间设置一定的间隔距离12 ;每根所述的螺杆3的底部分别拧入对应的螺纹孔11中，固定设置在所述的压帽I的顶端，使得两根螺杆3之间设置有间隙。如图5所示，所述的指示环4的一端设置有凸出的挡板41，该挡板41从所述的两根螺杆3之间的间隙中穿过。所述的指示环4的通孔43的孔径D大于阀杆套2上的外螺纹21的螺纹中径，且小于该外螺纹21的螺纹大径。所述的指示环4的通孔43的内壁上设置有一圈齿槽42，使指示环4在沿阀杆套2上的外螺纹21的螺纹槽旋转进行上下运动时，能够当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于平板阀的开关显示装置，所述的平板阀包含：阀杆（10）；压帽（1），其套设在所述的阀杆（10）外；阀杆套（2），其底部设置在所述的阀杆（10）与压帽（1）之间并通过安全销（9）固定设置在阀杆（10）的顶部，其中部与顶部由压帽（1）的顶端伸出；手轮（6），其固定设置在所述的阀杆套（2）的顶部（22），转动该手轮（6）能带动阀杆套（2）以及阀杆（10）一同转动；其特征在于，所述的开关显示装置包含：两根螺杆（3），均与所述的阀杆套（2）平行设置，每根螺杆（3）的底部固定设置在所述的压帽（1）的顶端，且两根螺杆（3）之间设置有间隙；外螺纹（21），其设置在所述阀杆套（2）的中部的外壁上；指示环（4），其具有一通孔（43），该通孔（43）套设在所述的阀杆套（2）上且嵌设在外螺纹（21）的螺纹槽内，并且该指示环（4）的一端从所述的两根螺杆（3）之间的间隙中穿过；开闭阀门时，通过转动手轮（6）带动阀杆套（2）与阀杆（10）一同转动，指示环（4）受到螺杆（3）的限制，沿外螺纹（21）的螺纹槽上下运动，显示阀门的开闭状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：寇玉亭，张建权，李安保，金祖国，
申请(专利权)人：上海神开石油化工装备股份有限公司，上海神开石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31