油井生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油井生产设备，包括副生产闸门和副套管闸门，油井生产设备还包括：通断控制组件，通断控制组件的一端与副套管闸门连接，通断控制组件的另一端与副生产闸门连接，使副套管闸门与副生产闸门可通断地连接。本实用新型专利技术的油井生产设备通过设置通断控制组件，可以使副套管闸门与副生产闸门可通断地连接，进而可以在设备中的气体较多时，使副套管闸门与副生产闸门连通，从而可以比较方便地排放套管内的气体，并且，将需排放的气体和被气体带出的油液直接排放到生产系统内，既杜绝了污染环境的可能性，又增压了油井的产量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采领域，具体而言，涉及一种油井生产设备。
技术介绍
目前，油田在生产过程中需要不定时地排放套管产出气，进而避免出现泵的气锁效应。然而，排放套管气的同时容易将井底油液带出井口，产生环境污染；对于井底压力过高的油井，需要通过套管排液的方式，降低井底压力，但连接套管排液管线的工序复杂，排出液体的收集处理也不方便。现有技术中的焊接式油套连通装置，仅仅是将油管和套管连接，拆卸很不方便，并且，安装之后不能进行测液面或洗井作业，影响油井生产。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种油井生产设备，以解决现有技术中的排放油井生产设备的套管内的气体时容易产生环境污染的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种油井生产设备，包括副生产闸门和副套管闸门，油井生产设备还包括:通断控制组件，通断控制组件的一端与副套管闸门连接，通断控制组件的另一端与副生产闸门连接，使副套管闸门与副生产闸门可通断地连接。进一步地，通断控制组件包括单流阀，单流阀设置在连接副生产闸门与副套管闸门的液压管路上，且单流阀的进油口朝向副套管闸门设置，单流阀的出油口朝向副生产闸门设置。进一步地，单流阀为弹簧单流阀。进一步地，通断控制组件包括通断控制阀，通断控制阀设置在连接副生产闸门与副套管闸门之间的液压管路上。进一步地，通断控制阀为二位二通电磁阀。进一步地，通断控制组件还包括三通接头，三通接头的第一接口与副套管闸门连接，三通接头的第二接口与副生产闸门可通断地连接，三通接头的第三接口用于安装压力表。进一步地，通断控制组件还包括套管短接，套管短接的一端与副套管闸门连接，套管短接的另一端与三通接头的第一接口连接。进一步地，通断控制组件还包括变径弯头，变径弯头的第一端与副生产闸门连接，变径弯头的第二端与副套管闸门可通断地连接。进一步地，通断控制组件还包括油管短接，油管短接的一端与副生产闸门连接，油管短接的另一端与变径弯头的第一端连接。进一步地，通断控制组件还包括采油主管路和主生产闸门，主生产闸门和副生产闸门设置在采油主管路的相对的两侧。本技术的油井生产设备通过设置通断控制组件，可以使副套管闸门与副生产闸门可通断地连接，进而可以在设备中的气体较多时，使副套管闸门与副生产闸门连通，从而可以比较方便地排放套管内的气体，并且，将需排放的气体和被气体带出的油液直接排放到生产系统内，既杜绝了污染环境的可能性，又增压了油井的产量。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了本技术的油井生产设备的结构意图；以及图2示出了油井生产设备的简化图。其中，上述附图包括以下附图标记:10、副生产闸门；20、副套管闸门；30、单流阀；41、三通接头；42、变径弯头；51、丝堵；52、压力表；61、套管短接；62、油管短接；70、采油主管路；81、主生产闸门；82、主套管闸门；83、油嘴套；84、内伴闸门；85、套伴闸门；86、外伴闸门；87、回压闸门。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。根据本技术的一个方面，提供了一种油井生产设备，请参考图1和图2，该油井生产设备包括副生产闸门10和副套管闸门20，油井生产设备还包括:通断控制组件，通断控制组件的一端与副套管闸门20连接，通断控制组件的另一端与副生产闸门10连接，使副套管闸门20与副生产闸门10可通断地连接。本技术的油井生产设备通过设置通断控制组件，可以使副套管闸门20与副生产闸门10可通断地连接，进而可以在设备中的气体较多时，使副套管闸门20与副生产闸门10连通，从而可以比较方便地排放套管内的气体，并且，将需排放的气体和被气体带出的油液直接排放到生产系统内，既杜绝了污染环境的可能性，又增压了油井的产量。优选地，通断控制组件包括单流阀30，单流阀30设置在连接副生产闸门10与副套管闸门20的液压管路上，且单流阀30的进油口朝向副套管闸门20设置，单流阀30的出油口朝向副生产闸门10设置。优选地，单流阀30为弹簧单流阀。将单流阀30设置成弹簧单流阀，这样当油管内的压力大于单流阀30的压力时，便可使副套管闸门20与副生产闸门10导通，进而将油管内的气体排入到生产线内。优选地，通断控制组件包括通断控制阀，通断控制阀设置在连接副生产闸门10与副套管闸门20之间的液压管路上。优选地，通断控制阀为二位二通电磁阀。通过设置通断控制阀可以根据实际情况，比较方便地使副套管闸门20与副生产闸门10导通或断开。优选地，通断控制组件还包括三通接头41，三通接头41的第一接口与副套管闸门20连接，三通接头41的第二接口与副生产闸门10可通断地连接，三通接头41的第三接口用于安装压力表52。在三通接头41的第三接口上安装压力表，可以比较方便地检测套管内的压力。优选地，通断控制组件还包括套管短接61，套管短接61的一端与副套管闸门20连接，套管短接61的另一端与三通接头41的第一接口连接。通过设置套管短接61可以比较方便地连接副套管闸门20与三通接头41。优选地，通断控制组件还包括变径弯头42，变径弯头42的第一端与副生产闸门10连接，变径弯头42的第二端与副套管闸门20可通断地连接。通过设置变径弯头42可以比较方便地连接副生产闸门10和副套管闸门20，有利于实现油液的转向。优选地，通断控制组件还包括油管短接62，油管短接62的一端与副生产闸门10连接，油管短接62的另一端与变径弯头42的第一端连接。通过设置油管短接62可以比较方便地连接副生产闸门10与变径弯头42。优选地，通断控制组件还包括采油主管路70和主生产闸门81，主生产闸门81和副生产闸门10设置在采油主管路70的相对的两侧。在本申请中，油井生产设备还包括主套管闸门82、油嘴套83、内伴闸门84、套伴闸门85、外伴闸门86和回压闸门87等，其中，主套管闸门82通过套伴闸门85和内伴闸门84与回压闸门87连接，外伴闸门86安装在与主套管闸门82连接的管路上，油嘴套83与主生产闸门81连接。本申请由副套管闸门20处安装三通管线，外排端用丝堵51封堵之后，安装压力表52装置，另一端通过弹簧式单流阀、高压短接、以及变径三通，连接至副生产闸门10。对于需要上修但是井底压力过高的油井，通过连接上述的通断控制组件，可以将套管液体直接排放到生产系统内，杜绝了环境污染的可能性。员工在单井安装油套连通装置后，通过调节单流阀30起跳压力，将井底压力控制在合理范围内，减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井生产设备，包括副生产闸门(10)和副套管闸门(20)，其特征在于，所述油井生产设备还包括：通断控制组件，所述通断控制组件的一端与所述副套管闸门(20)连接，所述通断控制组件的另一端与所述副生产闸门(10)连接，使所述副套管闸门(20)与所述副生产闸门(10)可通断地连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐勤才，迟剑炜，冷平，李涛，周荣兵，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11