一种新型立式接分线夹制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型立式接分线夹，包括：上压板(10)；下压板(20)；设置在所述上压板(10)和所述下压板(20)之间的刺片组件(30)，所述刺片组件(30)具有两刺片头，且两刺片头分别朝向所述上压板(10)、所述下压板(20)；以及紧固组件(40)，所述紧固组件(40)穿过所述上压板(10)、刺片组件(30)、下压板(20)，且所述紧固组件(40)紧固后对所述上压板(10)、所述下压板(2)施予对夹力，所述紧固组件(40)包括依次穿过所述上压板(10)、所述刺片组件(30)、下压板(20)的至少两根螺杆(41)，所述螺杆(41)的至少一端成型有螺纹，螺母(42)旋入螺纹端压紧所述上压板(10)、下压板(2)以及所述刺片组件(30)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型立式接分线夹，属于电气设备

技术介绍
并沟线夹用于平行接续导线、绝缘导线的跳线对接、分支和接地保护，使用非常广泛，随着配电网绝缘化程度越来越高，绝缘导线的普及使用，对供电的安全和可靠性也越来越高。通常使用的并沟线夹分为两种，其一，如中国专利CN203813053U公开的一种并沟线夹，包括上部的固定件和下部的固定件，导线平行布置在上部和下部固定件上的凹槽中，中间通过螺钉将上部和下部的固定件紧固在一起，其中上部的固定件由可导电的铝镁合金制成。这种并沟线夹在使用时需将导线的表皮拨开，使导线直接与上部的固定件相接触导电，表皮被拨开后的导线易收到温度以及其他环境因素影响，发生热胀冷缩、锈蚀和电化学腐蚀等变化，从而降低了导线的使用寿命；其二，如中国专利CN203911009U公开的一种穿刺形并沟线夹，包括上压板和下压板，上压板和下压板之间用连接件、螺母紧固，在连接件的两侧成型容纳导线的第一导线腔和第二导线腔，刺片穿过导线的表皮与连通两根导线，第二导线腔内设置有弹簧，这种穿刺线夹相较于上述第一种线夹来说，导线的表皮不用拨开，便于工作人员安装，并且在一定程度上缓解了导线蠕变带来的锈蚀、电化学腐蚀以及连接不牢固问题，有助于延长导线的使用寿命。但在实际使用中，这种穿刺线夹还存在以下缺陷:1.容纳导线的线腔在连接件的径向上布置在连接件的两侧，螺母连接施加的压力经由上压板的两侧位置传递给两侧的导线和下压板，当上压板的刚性不高时，容易导致上压板两侧提供的压力不足，使导线封装不够稳定。2.第一导线腔和第二导线腔是成型在上、下压板上的固定结构，使得第一导线腔和第二导线腔仅适用于夹持固定规格的第一导线和第二导线，当第二导线与第一导线的规格不同时，则容易造成第一导线和第二导线中直径较小的一侧的刺片不能刺入表皮中，或刺入不深容易松动，并降低了安全性能。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题是现有穿刺线夹导线夹持不稳定，且不适合夹持直径不同的第一导线和第二导线的技术问题，从而提供了一种导线夹持稳定，能够夹持不同直径尺寸第一导线和第二导线的一种新型立式接分线夹。为解决上述现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种新型立式接分线夹，包括:上压板；下压板；设置在所述上压板和所述下压板之间的刺片组件，所述刺片组件具有两刺片头，且两刺片头分别朝向所述上压板、所述下压板；以及紧固组件，所述紧固组件穿过所述上压板、刺片组件、下压板，且所述紧固组件紧固后对所述上压板、所述下压板施予对夹力，所述紧固组件包括依次穿过所述上压板、所述刺片组件、下压板的至少两根螺杆，所述螺杆的至少一端成型有螺纹，螺母旋入螺纹端压紧所述上压板、下压板以及所述刺片组件。上述新型立式接分线夹中，所述上压板朝向所述刺片组件的一侧成型有第一压线槽，所述下压板朝向所述刺片组件的一侧成型有第二压线槽，所述第一压线槽与上方的所述刺片头之间形成适合容纳第一导线的线腔，所述第二压线槽与下方的所述刺片头之间形成适合容纳第二导线的线腔。上述新型立式接分线夹中，所述紧固组件还包括设置在所述螺母和所述上压板之间的偏压件，所述偏压件在所述螺母压紧所述上压板时被预紧。上述新型立式接分线夹中，所述偏压件为蝶形垫片，所述上压板上表面设有适合容纳所述蝶形垫片的凹槽。上述新型立式接分线夹中，所述刺片组件包括定位块，以及安装在所述定位块上的刺片，所述刺片的上、下端分别具有所述刺片头，所述紧固组件通过穿过所述定位块将所述刺片组件紧固在所述上压板和所述下压板之间。上述新型立式接分线夹中，上方的所述刺片头与所述定位块之间，下方的所述刺片头与所述定位块之间均设置有软质层，所述软质层在所述紧固组件紧固后与同侧的处于所述线腔内的导线接触密封。上述新型立式接分线夹中，所述定位块的两侧设置有第一端和第二端，所述第一端成型有圆形通孔，所述定位块通过所述圆形通孔铰接在一侧的所述螺杆上，所述第二端为具有半圆形通孔的开放端，所述开放端卡扣在另一侧的所述螺杆上。上述新型立式接分线夹中，还包括软连接在所述紧固组件上的绝缘的端盖，所述端盖能够被罩扣在被夹紧于所述线腔内的导线的裸露端。上述新型立式接分线夹中，所述上压板对应所述螺纹设置有卡齿，所述卡齿卡扣在所述螺纹上，并能够沿所述螺纹上下滑动。上述新型立式接分线夹中，所述压线槽对应导线的形状可设置为半圆形、弧形、扇形或三角形。本技术相比于现有技术具有以下优点:1.本技术的新型立式接分线夹中，第一导线以及第二导线的布置方向与紧固组件施予夹力的方向一致，该夹力施加在上压板和下压板上时直接压紧第一导线和第二导线，相比于现有技术中，第一导线和第二导线的布置方向和夹力的施加方向垂直或呈一定角度的布置方式，本技术新型立式接分线夹的设置方式不会使所述夹力产生其他方向的分力，从而使上压板和下压板对导线的夹持更加稳定，并且上压板和下压板与刺片组件之间的距离是根据第一导线和第二导线的直径自动分配夹紧，因此适用于夹持不同直径的第一导线和第二导线。2.本技术的新型立式接分线夹中，刺片组件设置在上方的第一导线和下方的第二导线之间，其仅需保证能够刺入两根导线的尺寸即可，而在卧式分线夹中两根导线通常间隙较大，刺片组件需要连接两侧导线，因此，本技术的新型立式接分线夹相比于卧式分线夹更节省刺片组件的材料使用，而刺片组件一般由导电能力较好的贵金属铜制成，因此能够节省生产成本。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中，图1是本技术的一种新型立式接分线夹的剖面示意图；图2是本技术的一种新型立式接分线夹的结构示意图；图3是本技术的一种新型立式接分线夹刺片组件沿紧固组件旋出的示意图；图4是本技术的一种新型立式接分线夹夹持扇形导线的剖面示意图；图5是本技术的一种新型立式接分线夹接续导线的结构示意图；图6是本技术的一种新型立式接分线夹分线的结构示意图；图7是本技术的一种新型立式接分线夹接地环的结构示意图。附图标记说明10-上压板；20_下压板；30_刺片组件；40_紧固组件；11_线腔；12_卡齿；41_螺杆；42_螺母；43_偏压件；21_凸部；31-定位块；32_刺片；33-软质层；311-第一端；312-第—.端:50~端盖。【具体实施方式】以下将结合附图，对本技术的一种新型立式接分线夹进行详细说明。实施例1参见图1-图4，本实施例公开一种新型立式接分线夹，用于导线的续接、分支或与接地环连接以实现接地保护，以下以导线的分支为例介绍本实施例的新型立式接分线夹，即是通过本实施例的新型立式接分线夹，从第一导线中分支出一导电的第二导线的实施方式；参考图5-7，导线的续接和与接地环连接与导线分支的实施方式基本相同。本实施例的新型立式接分线夹包括:上压板10、下压板20，以及设置在上压板10和下压板20之间的刺片组件30，参考图1，上压板10和下压板20在如图所示的位置上下相对地平行设置，夹持导线时，第一导线和第二导线分别放置在刺片组件30的两侧，被上压板10和下压板20压紧，并通过紧固组件40穿过上压板10、下压板20以及紧固组件30并施予夹力。可见第一导线以及第二导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型立式接分线夹，其特征在于，包括：上压板(10)；下压板(20)；设置在所述上压板(10)和所述下压板(20)之间的刺片组件(30)，所述刺片组件(30)具有两刺片头，且两刺片头分别朝向所述上压板(10)、所述下压板(20)；以及紧固组件(40)，所述紧固组件(40)穿过所述上压板(10)、刺片组件(30)、下压板(20)，且所述紧固组件(40)紧固后对所述上压板(10)、所述下压板(2)施予对夹力，所述紧固组件(40)包括依次穿过所述上压板(10)、所述刺片组件(30)、下压板(20)的至少两根螺杆(41)，所述螺杆(41)的至少一端成型有螺纹，螺母(42)旋入螺纹端压紧所述上压板(10)、下压板(2)以及所述刺片组件(30)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克达，刘伟，曹少华，胡志坤，
申请(专利权)人：永固集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33