一种矩形粒子刮束器制造技术

技术编号:11470538 阅读:78 留言:0更新日期:2015-05-18 15:16
本实用新型专利技术提供的一种矩形粒子刮束器,其特征在于,包括底板、高度调整脚、精密电控平移台、光栅尺、法兰固定支架、真空焊接波纹管、真空室、刮束杆和刮束板,通过精密电控平移台和光栅尺的配合使用,大大提高了粒子刮束器的精度,同时外设于精密电控平移台外的防护罩,降低了精密电控平移台因落尘而发生精度降低的情况,并延长了精密电控平移台使用寿命,合金密封圈的使用,大大增强了刮束器内空腔的密封性,矩形的刮束室与方形的束流截获板配合使用,大大增强了刮束器的截获性能,同时矩形法兰的设置,可使刮束器可与矩形的输入输出端连接,提高了刮束器的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加速器束流控制系统
,特别是涉及一种矩形粒子刮束器
技术介绍
加速器束流脉冲里准单电子的获得,需要用到粒子刮束器,每一组粒子刮束器可以将流强降低至原来的二十分之一,但是对粒子刮束器的精度要求则很高。目前的粒子刮束器调节分辨率小于5 μπι,使用步进电机和滚珠丝杆直接驱动刮束杆,这种方案把滚珠丝杆直接暴露在外面,没有防尘的效果,减少了滚珠丝杆的使用寿命,并且刮束器的外接口是圆形法兰,不方便和矩形输入输出端连接。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种矩形粒子刮束器。为解决以上技术问题,本技术提供的技术方案是:一种矩形粒子刮束器,其特征在于,包括底板、高度调整脚、精密电控平移台、光栅尺、法兰固定支架、真空焊接波纹管、真空室、刮束杆和刮束板,所述底板为长条形,所述高度调整脚设置于底板下方,并与底板固定连接,所述精密电控平移台数量为2个,分别对称固定设置于底板左右两侧,精密电控平移台包括滑动座,所述法兰固定支架数量为2个,法兰固定支架通过螺栓对称固定在2个精密电控平移台的滑动座上,法兰固定支架上设有第一固定法兰,所述真空室通过支架固定设置于2个精密电控平移台中间,真空室前后两侧设有矩形法兰,真空室为中空结构,包括矩形的刮束室和2个截面为方形刮束板室,所述刮束板室位于刮束室左右两侧,并与刮束室连通,刮束板室的开口处设有第二固定法兰,所述真空焊接波纹管数量为2个,真空焊接波纹管的一端通过第二固定法兰与刮束板室的连通,另一端通过第一固定法兰固定于法兰固定支架上,所述刮束杆设置于真空焊接波纹管内,刮束杆的一端与法兰固定支架固接,所述刮束板固定设置于刮束杆的另一端,所述第一固定法兰和第二固定法兰处设有合金密封圈,所述光栅尺设置于精密电控平移台侧面;进一步的,所述精密电控平移台型号为MTS-112 ;进一步的,所述2个刮束板室处于同一水平高度,水平交错设置;进一步的,精密电控平移台外设有防护罩。本技术的有益效果为:本技术提供的一种矩形粒子刮束器,其结构简单,设计合理,通过精密电控平移台和光栅尺的配合使用,大大提高了粒子刮束器的精度,同时外设于精密电控平移台外的防护罩,降低了精密电控平移台因落尘而发生精度降低的情况,并延长了精密电控平移台使用寿命,合金密封圈的使用,大大增强了刮束器内空腔的密封性,矩形的刮束室与方形的刮束板配合使用,大大增强了刮束器的截获性能,同时矩形法兰的设置,可使刮束器可与矩形的输入输出端连接,提高了刮束器的通用性。【附图说明】图1本技术示意图。图2本技术剖视图。图3本技术俯视图。【具体实施方式】一种矩形粒子刮束器,其特征在于,包括底板1、高度调整脚2、精密电控平移台3、光栅尺4、法兰固定支架5、真空焊接波纹管6、真空室7、刮束杆8和刮束板9,所述底板I为长条形,所述高度调整脚2设置于底板I下方,并与底板I固定连接,所述精密电控平移台3数量为2个,分别对称固定设置于底板I左右两侧,精密电控平移台3外设有防护罩32,精密电控平移台3包括滑动座31,所述法兰固定支架5数量为2个,法兰固定支架5通过螺栓对称固定在2个精密电控平移台3的滑动座31上,法兰固定支架5上设有第一固定法兰51,所述真空室7通过支架71固定设置于2个精密电控平移台3中间,真空室7前后两侧设有矩形法兰72,真空室7为中空结构,包括矩形的刮束室73和2个截面为方形刮束板室74,所述刮束板室74位于刮束室73左右两侧,并与刮束室73连通,2个刮束板室74处于同一水平高度,水平交错设置,刮束板室74的开口处设有第二固定法兰52,所述真空焊接波纹管6数量为2个,真空焊接波纹管6的一端通过第二固定法兰52与刮束板室74的连通,另一端通过第一固定法兰51固定于法兰固定支架5上,所述刮束杆8设置于真空焊接波纹管6内,刮束杆8的一端与法兰固定支架5固接,所述刮束板9固定设置于刮束杆8的另一端,所述第一固定法兰51和第二固定法兰52处设有合金密封圈53,所述光栅尺4设置于精密电控平移台3侧面,精密电控平移台3型号为MTS-112。一种矩形粒子刮束器,其结构简单,设计合理,通过精密电控平移台和光栅尺的配合使用,大大提高了粒子刮束器的精度,同时外设于精密电控平移台外的防护罩,降低了精密电控平移台因落尘而发生精度降低的情况,并延长了精密电控平移台使用寿命,合金密封圈的使用,大大增强了刮束器内空腔的密封性,矩形的刮束室与方形的束流截获板配合使用,大大增强了刮束器的截获性能,同时矩形法兰的设置,可使刮束器可与矩形的输入输出端连接,提高了刮束器的通用性。以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种矩形粒子刮束器,其特征在于,包括底板、高度调整脚、精密电控平移台、光栅尺、法兰固定支架、真空焊接波纹管、真空室、刮束杆和刮束板,所述底板为长条形,所述高度调整脚设置于底板下方,并与底板固定连接,所述精密电控平移台数量为2个,分别对称固定设置于底板左右两侧,精密电控平移台包括滑动座,所述法兰固定支架数量为2个,法兰固定支架通过螺栓对称固定在2个精密电控平移台的滑动座上,法兰固定支架上设有第一固定法兰,所述真空室通过支架固定设置于2个精密电控平移台中间,真空室前后两侧设有矩形法兰,真空室为中空结构,包括矩形的刮束室和2个截面为方形刮束板室,所述刮束板室位于刮束室左右两侧,并与刮束室连通,刮束板室的开口处设有第二固定法兰,所述真空焊接波纹管数量为2个,真空焊接波纹管的一端通过第二固定法兰与刮束板室的连通,另一端通过第一固定法兰固定于法兰固定支架上,所述刮束杆设置于真空焊接波纹管内,刮束杆的一端与法兰固定支架固接,所述刮束板固定设置于刮束杆的另一端,所述第一固定法兰和第二固定法兰处设有合金密封圈,所述光栅尺设置于精密电控平移台侧面。2.如权利要求1所述的一种矩形粒子刮束器,其特征在于,所述精密电控平移台型号为 MTS-112。3.如权利要求1所述的一种矩形粒子刮束器,其特征在于,所述2个刮束板室处于同一水平高度,水平交错设置。4.如权利要求1所述的一种矩形粒子刮束器,其特征在于,精密电控平移台外设有防护罩。【专利摘要】本技术提供的一种矩形粒子刮束器,其特征在于,包括底板、高度调整脚、精密电控平移台、光栅尺、法兰固定支架、真空焊接波纹管、真空室、刮束杆和刮束板,通过精密电控平移台和光栅尺的配合使用,大大提高了粒子刮束器的精度,同时外设于精密电控平移台外的防护罩,降低了精密电控平移台因落尘而发生精度降低的情况,并延长了精密电控平移台使用寿命,合金密封圈的使用,大大增强了刮束器内空腔的密封性,矩形的刮束室与方形的束流截获板配合使用,大大增强了刮束器的截获性能,同时矩形法兰的设置,可使刮束器可与矩形的输入输出端连接,提高了刮束器的通用性。【IPC分类】H05H7-00【公开号】CN204335133【申请号】CN201420861747【专利技术人】孙安, 张力平, 桂宏凡 【申本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种矩形粒子刮束器,其特征在于,包括底板、高度调整脚、精密电控平移台、光栅尺、法兰固定支架、真空焊接波纹管、真空室、刮束杆和刮束板,所述底板为长条形,所述高度调整脚设置于底板下方,并与底板固定连接,所述精密电控平移台数量为2个,分别对称固定设置于底板左右两侧,精密电控平移台包括滑动座,所述法兰固定支架数量为2个,法兰固定支架通过螺栓对称固定在2个精密电控平移台的滑动座上,法兰固定支架上设有第一固定法兰,所述真空室通过支架固定设置于2个精密电控平移台中间,真空室前后两侧设有矩形法兰,真空室为中空结构,包括矩形的刮束室和2个截面为方形刮束板室,所述刮束板室位于刮束室左右两侧,并与刮束室连通,刮束板室的开口处设有第二固定法兰,所述真空焊接波纹管数量为2个,真空焊接波纹管的一端通过第二固定法兰与刮束板室的连通,另一端通过第一固定法兰固定于法兰固定支架上,所述刮束杆设置于真空焊接波纹管内,刮束杆的一端与法兰固定支架固接,所述刮束板固定设置于刮束杆的另一端,所述第一固定法兰和第二固定法兰处设有合金密封圈,所述光栅尺设置于精密电控平移台侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙安张力平桂宏凡
申请(专利权)人:江苏安德信超导加速器科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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