一种屏蔽罩及PCB板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种屏蔽罩及PCB板，用于屏蔽PCB板上电路元件的干扰，该屏蔽罩包括罩体及隔墙，隔墙包括与罩体接触的弹片。通过本实用新型专利技术的实施，利用弹片取代现有屏蔽罩中的金属隔墙，由于弹片厚度较薄，较原金属隔墙有明显缩小，减小了隔墙所占用的PCB面积，进而可以减小PCB设计面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子设备的干扰信号屏蔽领域，尤其涉及一种屏蔽罩及PCB板。
技术介绍
随着移动终端功能的增强，终端内PCB板上器件的集成度也越来越高，这些器件之间/对外部设备都将产生干扰，为此现有技术提供了屏蔽罩来解决干扰问题；屏蔽罩包括罩体及隔墙，罩体是把需要屏蔽的PCB区域整个屏蔽起来，避免对外部设备产生干扰，而隔墙则是将PCB区域内不同器件分开，避免这些器件之间相互干扰。现有的屏蔽罩一般为金属一体化屏蔽罩，在装配过程中通常采用螺钉安装的方式与PCB连接，由于机械应力等影响，隔墙有厚度的要求，一般最小为2_，进一步的，考虑到安装时候与PCB上面器件的碰撞问题，器件距离屏蔽罩(包括罩体及隔墙)都要保持较远的距离(一般为2mm)，这增加了 PCB的设计的面积。因此，如何提供一种可降低PCB设计面积的屏蔽技术，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种屏蔽罩及PCB板，可降低PCB板的设计面积。本技术提供了一种屏蔽罩，用于屏蔽PCB板上器件的干扰，在一个实施例中，屏蔽罩包括罩体及隔墙，隔墙包括与罩体接触的弹片。进一步的，上述实施例中的隔墙为一体成型的弹片。进一步的，上述实施例中的罩体包括上盖及与上盖连接向下延伸的侧壁，隔墙中的弹片与罩体弹性接触。进一步的，上述实施例中的弹片用于与侧壁弹性接触的部位为弯曲弹片。进一步的，上述实施例中的弹片用于与上盖弹性接触的部位为分叉丫形弹片。进一步的，上述实施例中的隔墙设置有用于固定弹片的固定件。进一步的，上述实施例中的固定件为鱼眼固定件。本技术还提供了一种PCB板，在一个实施例中，PCB板设置有用于固定如权利要求I至7任一项的屏蔽罩内弹片的固定区域。进一步的，上述实施例中固定区域设置有锡层。进一步的，上述实施例中，当隔墙设置有固定件时，固定区域设置有与固定件匹配的固定孔。本技术的有益效果:本技术提供的屏蔽罩及PCB板，利用弹片取代现有屏蔽罩中的金属隔墙，由于弹片厚度较薄，较原金属隔墙有明显缩小，减小了隔墙所占用的PCB面积，进而可以减小PCB设计面积；进一步的，弹片可以优先焊接在PCB上之后，才在PCB板上设置器件，避免了屏蔽罩在安装时候与PCB上面器件的碰撞问题，可以进一步的缩小器件与隔墙之间的工艺避让距离，从而进一步缩小PCB设计面积。【附图说明】图1为本技术第一实施例提供的屏蔽罩的结构示意图；图2a为本技术第二实施例提供的弹片的结构示意图；图2b为本技术第二实施例提供的弹片的局部示意图；图2c为本技术第二实施例提供的弹片的局部示意图；图3为本技术第三实施例提供的PCB板的结构示意图。【具体实施方式】现通过【具体实施方式】结合附图的方式对本技术做出进一步的诠释说明。本技术的核心思想是提供一种使用弹片取代隔墙的屏蔽罩以减少PCB板的设计面积。第一实施例:图1为本技术第一实施例提供的屏蔽罩的结构示意图，由图1可知，在本实施例中，本技术提供的屏蔽罩包括罩体11及隔墙12，隔墙12包括弹片。本实施例采用弹片取代现有屏蔽罩中的金属隔墙，受工艺影响，在满足同样强度及屏蔽要求的情况下，弹片厚度远小于金属隔墙的厚度(2_厚的金属隔墙的强度及屏蔽效果，0.3_厚的弹片即可达到)，在此基础上，PCB板需要为隔墙12设计的固定区域将大大减少。第二实施例:本申请主要是对屏蔽罩内隔墙12的改进，现结合图2a_2c具体说明；图2a_2c为本技术第二实施例提供的弹片的结构示意图，由图2a_2c可知:在一些实施例中，如图2a所示，隔墙为一体成型的弹片；采用一体成型的弹片来取代金属隔墙可以更大限度的减小PCB板的设计面积；在一些实施例中，罩体11包括上盖及与上盖连接向下延伸的侧壁，隔墙中的弹片与罩体弹性接触；弹性接触可以减小屏蔽罩的安装难度，隔墙12与罩体11弹性接触就使得隔墙12的尺寸可以具有一定范围的变化，可以兼容较多的使用场景；在一些实施例中，如图2a所示，弹片用于与侧壁弹性接触的部位为弯曲弹片；在一些实施例中，如图2b所示，弹片用于与上盖弹性接触的部位为分叉丫形弹片;在一些实施例中，如图2a所示，隔墙设置有用于固定弹片的固定件121 ;具体的，如图2c所示，固定件为鱼眼固定件。第三实施例:本申请对屏蔽罩内的隔墙进行了改进，对应的，PCB板上也将对应改进；具体的，图3为本技术第三实施例提供的PCB板的结构示意图，由图3可知:在一些实施例中，如图3所示，PCB板设置有用于固定屏蔽罩内弹片的固定区域3 ;该固定区域用于固定弹片，其面积将远小于现有技术中PCB板为金属隔墙设置的固定区域；在一些实施例中，如图3所示，固定区域设置有锡层；设置锡层便于焊接；在一些实施例中，如图3所示，当隔墙设置有固定件时，固定区域设置有与固定件匹配的固定孔31，固定孔31与固定件配合将弹片固定于PCB板上，然后加热，使得锡层融化，将弹片下方密封，保证屏蔽效果。第四实施例:在本实施例中，本技术提供的屏蔽罩，采用导电材料做成，较优的，采用金属做成，其包括金属罩体以及金属弹片；金属罩体是指采用机加或者压铸成型的方法加工的罩体，金属弹片是指采用金属材料加工成的特定形状(长度等参数可以调整)的金属弹片;金属弹片在PCB进行SMT焊接时候与PCB板进行焊接，首先在PCB印锡时候，在金属弹片对应PCB上固定区域印锡，然后将金属弹片的鱼眼插入PCB上的固定孔，进行过炉焊接；PCB与金属弹片焊接完成后，将金属罩体压在PCB上面，PCB与金属罩体的固定通过螺钉固定。这个时候金属弹片顶部的丫字形开叉与金属罩体进行弹性连接，组成了本申请提供的屏蔽罩。综上可知，通过本技术的实施，至少存在以下有益效果:利用弹片取代现有屏蔽罩中的金属隔墙，由于弹片厚度较薄，较原金属隔墙有明显缩小，减小了隔墙所占用的PCB面积，进而可以减小PCB设计面积；进一步的，弹片可以优先焊接在PCB上之后，才在PCB板上设置器件，避免了屏蔽罩在安装时候与PCB上面器件的碰撞问题，可以进一步的缩小器件与隔墙之间的工艺避让距离，从而进一步缩小PCB设计面积。以上仅是本技术的【具体实施方式】而已，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施方式所做的任意简单修改、等同变化、结合或修饰，均仍属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种屏蔽罩，用于屏蔽PCB板上电路元件的干扰，其特征在于，所述屏蔽罩包括罩体及隔墙，所述隔墙包括弹片。2.如权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，所述隔墙为一体成型的弹片。3.如权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，所述罩体包括上盖及与所述上盖连接向下延伸的侧壁，所述隔墙中的弹片与所述罩体弹性接触。4.如权利要求3所述的屏蔽罩，其特征在于，所述弹片用于与所述侧壁弹性接触的部位为弯曲弹片。5.如权利要求3所述的屏蔽罩，其特征在于，所述弹片用于与所述上盖弹性接触的部位为分叉丫形弹片。6.如权利要求1至5任一项所述的屏蔽罩，其特征在于，所述隔墙设置有用于固定所述弹片的固定件。7.如权利要求6所述的屏蔽罩，其特征在于，所述固定件为鱼眼固定件。8.—种PCB板，其特征在于，所述PCB板设置有用于固定如权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏蔽罩，用于屏蔽PCB板上电路元件的干扰，其特征在于，所述屏蔽罩包括罩体及隔墙，所述隔墙包括弹片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卫东，张煜，王峰，孙涵，李智源，
申请(专利权)人：中兴通讯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44