本实用新型专利技术涉及一种新型恒温淋浴龙头水道结构，包括外壳，外壳内设有具有冷、热进水口的水道主体，水道主体一端设有与冷、热进水口相连通的恒温阀芯，另一端设有阀芯开关，恒温阀芯安装于与一水道堵头内，恒温阀芯的热水进孔经水道主体内第一水道与所述热进水口相连通，阀芯开关进水孔经水道主体中部第二水道与水道堵头内部过水道与恒温阀芯出水孔相连通，阀芯开关的第一功能水出口经水道主体内部第三水道与设于所述水道主体中间侧部的第一混合水出口相连通，水道堵头出水端设有与第一水道道口密封配合的偏心堵头，偏心堵头中部设有用以密封第三水道的偏心挡圈。该新型恒温淋浴龙头水道结构可以避免热水的热量传递到外壳上，避免用户烫伤，节约开发成本和周期。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型恒温淋浴龙头水道结构。
技术介绍
现有的恒温淋浴龙头多是金属一体成型，热水的热量容易传递到外表面上而造成用户烫伤；同时制造成本高，开发周期长。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构新颖的新型恒温淋浴龙头水道结构。本技术采用以下方案实现:一种新型恒温淋浴龙头水道结构，包括外壳，所述外壳内设有具有冷、热进水口的水道主体，所述水道主体一端设有与冷、热进水口相连通的恒温阀芯，另一端设有阀芯开关，所述恒温阀芯安装于与一水道堵头内，恒温阀芯的热水进孔经水道主体内第一水道与所述热进水口相连通，所述阀芯开关进水孔经水道主体中部第二水道与水道堵头内部过水道与恒温阀芯出水孔相连通，所述阀芯开关的第一功能水出口经水道主体内部第三水道与设于所述水道主体中间侧部的第一混合水出口相连通，所述水道堵头出水端设有与第一水道道口密封配合的偏心堵头，所述偏心堵头中部设有用以密封第三水道的偏心挡圈。进一步的，所述阀芯开关为快开阀芯，所述水道堵头的进水端设有与所述第一水道相通的过热水孔。进一步的，所述阀芯开关为双功能分水阀芯，所述水道主体内还设有由偏心挡圈进行密封的第四水道，所述第四水道与所述分水阀芯第二功能水出口相连通，所述水道主体中间与所述第一混合水出口相对的另一侧还设有与第四水道相同的第二混合水出水。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:该新型恒温淋浴龙头水道结构安全性高，可以避免热水的热量传递到外壳上，避免用户烫伤；符合环保理念，节约开发成本和周期。【附图说明】图1是本技术新型恒温淋浴龙头水道结构爆炸图；图2是本技术实施例1水道主体剖面图；图3是图2中A-A剖面图；图4是图2中B-B剖面图；图5是图2中C-C剖面图；图6是本技术实施例1水道堵头构造示意图；图7是本技术实施例2水道主体剖面图；图8是图7中D-D剖面图；图9是图7中E-E剖面图；图中标号说明:1-外壳、2-冷进水口、3-热进水口、4-水道主体、5-恒温阀芯、6-阀芯开关、7-水道堵头、8-第一水道、9-第二水道、10-过水道、11-第三水道、12-第一混合水出口、13-偏心堵头、14-偏心挡圈、15-过热水孔、16-第四水道、17-第二混合水出水。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。如图1~6示出本技术实施例1，一种新型恒温淋浴龙头水道结构，包括外壳1，所述外壳I内设有具有冷、热进水口(2、3)的水道主体4，内部水道与外壳分离，可以避免热水的热量传递到外壳上，避免用户烫伤；所述水道主体4 一端设有与冷、热进水口(2、3)相连通的恒温阀芯5，另一端设有阀芯开关6，所述恒温阀芯5安装于与一水道堵头7内，该水道堵头7嵌于水道主体4内，恒温阀芯5的热水进孔经水道主体4内第一水道8与所述热进水口 3相连通，所述阀芯开关6进水孔经水道主体4中部第二水道9与水道堵头7内部过水道10中部与恒温阀芯5出水孔相连通，所述阀芯开关6的第一功能水出口经水道主体4内部第三水道11与设于所述水道主体4中间侧部的第一混合水出口 12相连通，所述水道堵头7出水端设有与第一水道8道口密封配合的偏心堵头13，所述偏心堵头13中部设有用以密封第三水道11的偏心挡圈14。在本实施例中，所述阀芯开关6为快开阀芯，所述恒温阀芯5安装于水道堵头13进水端内腔，该水道堵头13上进水端、偏心挡圈14和偏心堵头13的直径逐级变小，所述水道堵头13的进水端设有与所述第一水道8相通的过热水孔15。水道堵头的大端即进水端与水道主体4内周壁形成第一道密封结构，以密封第一水道8和冷进水口 2 ;所述偏心挡圈14形成第二道密封结构，以密封第三水道和第一水道；所述偏心堵头7形成第三道密封结构，以密封第二水道和第三水道，使用不同的孔区，中心错位密封形成3道独立的水路；如图7~9示出本技术实施例2，在本实施例中，所述阀芯开关6为双功能分水阀芯，所述水道主体4内还设有由偏心挡圈14进行密封的第四水道16，所述第四水道16与所述分水阀芯第二功能水出口相连通，所述水道主体4中间与所述第一混合水出口 12相对的另一侧还设有与第四水道16相同的第二混合水出水17，所述第四水道16由所述偏心挡圈14形成的第二道密封结构进行密封。本技术中新型恒温淋浴龙头水道结构的内部水道可以实现标准化，装配方便，更改外壳的形状和尺寸，就可以开发出新产品，节约开发成本和周期。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型恒温淋浴龙头水道结构，其特征在于:包括外壳，所述外壳内设有具有冷、热进水口的水道主体，所述水道主体一端设有与冷、热进水口相连通的恒温阀芯，另一端设有阀芯开关，所述恒温阀芯安装于与一水道堵头内，恒温阀芯的热水进孔经水道主体内第一水道与所述热进水口相连通，所述阀芯开关进水孔经水道主体中部第二水道与水道堵头内部过水道与恒温阀芯出水孔相连通，所述阀芯开关的第一功能水出口经水道主体内部第三水道与设于所述水道主体中间侧部的第一混合水出口相连通，所述水道堵头出水端设有与第一水道道口密封配合的偏心堵头，所述偏心堵头中部设有用以密封第三水道的偏心挡圈。2.根据权利要求1所述的新型恒温淋浴龙头水道结构，其特征在于:所述阀芯开关为快开阀芯，所述水道堵头的进水端设有与所述第一水道相通的过热水孔。3.根据权利要求1所述的新型恒温淋浴龙头水道结构，其特征在于:所述阀芯开关为双功能分水阀芯，所述水道主体内还设有由偏心挡圈进行密封的第四水道，所述第四水道与所述分水阀芯第二功能水出口相连通，所述水道主体中间与所述第一混合水出口相对的另一侧还设有与第四水道相同的第二混合水出水。【专利摘要】本技术涉及一种新型恒温淋浴龙头水道结构，包括外壳，外壳内设有具有冷、热进水口的水道主体，水道主体一端设有与冷、热进水口相连通的恒温阀芯，另一端设有阀芯开关，恒温阀芯安装于与一水道堵头内，恒温阀芯的热水进孔经水道主体内第一水道与所述热进水口相连通，阀芯开关进水孔经水道主体中部第二水道与水道堵头内部过水道与恒温阀芯出水孔相连通，阀芯开关的第一功能水出口经水道主体内部第三水道与设于所述水道主体中间侧部的第一混合水出口相连通，水道堵头出水端设有与第一水道道口密封配合的偏心堵头，偏心堵头中部设有用以密封第三水道的偏心挡圈。该新型恒温淋浴龙头水道结构可以避免热水的热量传递到外壳上，避免用户烫伤，节约开发成本和周期。【IPC分类】F16K11-02【公开号】CN204328062【申请号】CN201420676292【专利技术人】林锋 【申请人】厦门建霖工业有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型恒温淋浴龙头水道结构，其特征在于：包括外壳，所述外壳内设有具有冷、热进水口的水道主体，所述水道主体一端设有与冷、热进水口相连通的恒温阀芯，另一端设有阀芯开关，所述恒温阀芯安装于与一水道堵头内，恒温阀芯的热水进孔经水道主体内第一水道与所述热进水口相连通，所述阀芯开关进水孔经水道主体中部第二水道与水道堵头内部过水道与恒温阀芯出水孔相连通，所述阀芯开关的第一功能水出口经水道主体内部第三水道与设于所述水道主体中间侧部的第一混合水出口相连通，所述水道堵头出水端设有与第一水道道口密封配合的偏心堵头，所述偏心堵头中部设有用以密封第三水道的偏心挡圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林锋，
申请(专利权)人：厦门建霖工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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