本实用新型专利技术涉及一种防爆先导式电磁阀，可有效解决先导式电磁阀故障隐患多、气体流阻大、多余物不能顺利排出、容易出现卡滞和冰堵的问题，其解决的技术方案是，包括阀体，阀体内装有主阀，主阀上部中心有先导孔,阀体一侧有入口，另一侧有出口，主阀中心的先导孔上口与副阀相连，先导孔的下口经通孔与出口相连，构成通道，主阀通过第一弹簧与上部的套筒相连，副阀上面有卡套，卡套通过第二弹簧与衔铁相连，副阀、卡套、第二弹簧和衔铁装配为一体形成动铁芯，动铁芯装在套筒内，动铁芯经装在弹簧座上的第三弹簧与上部的静铁芯相连，动铁芯和静铁芯上绕装有电磁线圈，本实用新型专利技术结构新颖独特，简单合理，易生产，安装维修方便，使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门，特别是一种防爆先导式电磁阀。
技术介绍
电磁阀在工业控制系统中被广泛地应用着，其主要用于控制介质的压力、流量、和流向等其他参数。电磁阀是通过电路的通断来实现预期的控制，具有控制精度高，灵活性高等特点。现实生活中，密封性能、功能要求、动作性能、流通能力、和结构特点是电磁阀的关键所在。先导式电磁阀是由电磁线圈控制，流通面积小的阀门。常位时，主阀封阀，副阀封住先导阀口，阀腔内压力平衡。当线圈通电时，产生电磁力将活动铁芯吸上，带动副阀打开，阀体内的介质自先导阀□外泄，以至产生压力差，主阀被托起，主阀□开启，电磁阀便通路畅通。当线圈断电，磁场消失，动铁芯复位，副阀封闭先导阀口，主阀封阀，阀体腔内压力平衡后，阀又呈关闭常位。其特点是:流体压力范围上限较高、安装无方向限制、功率小、可以频繁通电而且节能，但必须满足流体压差条件，不适用于液体。现有的电磁阀结构复杂，密封性能不好、成本高，寿命短，安装维修麻烦，故障隐患多、气体流阻大、多余物不能顺利排出、容易出现卡滞和冰堵，增加电磁阀的故障率，而电磁阀的安全可靠又是十分重要的，因此电磁阀的创新与改进是非常必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种爆先导式电磁阀，可有效解决先导式电磁阀结构复杂，密封性能不好、成本高，寿命短，安装维修麻烦，故障隐患多、气体流阻大、多余物不能顺利排出、容易出现卡滞和冰堵，增加电磁阀的故障率的问题。本技术解决的技术方案是，包括阀体，阀体内装有主阀，主阀上部中心有先导孔，阀体一侧有入口，另一侧有出口，主阀中心的先导孔上口与副阀相连，先导孔的下口经通孔与出口相连，构成通道，主阀通过第一弹簧与上部的套筒相连，副阀上面有卡套，卡套通过第二弹簧与衔铁相连，副阀、卡套、第二弹簧和衔铁装配为一体形成动铁芯，动铁芯装在套筒内，动铁芯经装在弹簧座上的第三弹簧与上部的静铁芯相连，动铁芯和静铁芯上绕装有电磁线圈。本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，安装维修方便，使用效果好，是先导式电磁阀上的创新。【附图说明】图1为本技术的剖面主视图。图2为本技术动铁芯的剖视图。图3为本技术主阀的主视图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。由图1至图3给出，本技术包括阀体，阀体I内装有主阀2，主阀2上部中心有先导孔3，阀体一侧有入口 4，另一侧有出口 5，主阀2中心的先导孔3上口与副阀6相连，先导孔3的下口经通孔13与出口 5相连，构成通道，主阀2通过第一弹簧8与上部的套筒9相连，副阀6上面有卡套10，卡套10通过第二弹簧11与衔铁12相连，副阀6、卡套10、第二弹簧11和衔铁12装配为一体形成动铁芯，动铁芯装在套筒9内，动铁芯装在弹簧座17上的第三弹簧14与上部的静铁芯15相连，动铁芯和静铁芯15上绕装有电磁线圈16。为了保证使用效果，所述的先导孔3的内径小于通孔13的内径；所述的主阀2的上下呈台阶状7结构；所述的主阀2下部的外周壁上有排污槽2a ;所述的排污槽2a有6个，均布在主阀的外周壁上；所述的套筒9经螺纹旋装在主阀2上部。本技术的使用情况是，电磁阀未通电时，介质从入口进入为两路，一路直接作用在主阀下端面，给主阀向上的力，另一路经过主阀与阀体的缝隙，流经挡圈到达主阀的上端面，给主阀施加向下的力，由于上端面受力面积大于下端面受力面积，再加上经动铁芯传递的弹簧力以及套筒压缩弹簧所产生的弹簧力，使主阀封阀，副阀封住先导阀口，阀腔内压力平衡；当电磁线圈通电时，产生电磁力将动铁芯吸上，带动副阀打开，阀体内的介质自先导孔外泄，以至产生压力差，主阀收到介质向上的作用力，主阀打开，使气路畅通。当线圈断电，磁力消失，动铁芯在弹簧力作用下复位，副阀封闭先先导孔，主阀封阀，从而关闭电磁阀。本技术的具体参数如下:技术参数1、公称通径:8mm2、公称压力:25MPa3、工作介质:空气、氮气、天然气4、工作电压:DC24V5、工作电流:0.92Α6、接口尺寸:G3/8内螺纹与现有技术相比，本技术具有以下优点:1.结构简单，维修方便:阀体与套筒直接通过螺纹相连，O型环密封，结构简单，副阀衔铁装配为一体结构，使系统简单，安装和维修都方便；2成本低:副阀通过弹簧与衔铁相连，弹簧可以调节衔铁行程，降低衔铁加工精度，缩短生产周期，降低成本；3.低压密封效果好:主阀与套筒之间有弹簧相连，在低压情况下，弹簧力可以帮助主阀关闭，防止介质外泄；4.实用寿命长:副阀与衔铁之间有弹簧相连，弹簧降低主阀对副阀的冲击力，延长副阀使用寿命；5.故障隐患少:第三弹簧装在弹簧座上，对动铁芯与静铁芯之间弹簧进行导向，防止弹簧在重复运动中发生偏移，影响动铁芯行程。主阀设计采用整体材料加工而成，上下之间有台阶，并且主阀的圆周上有6个排污槽，减少与阀体的接触面积，可以有效的降低冰堵的发生概率，还可以减少气体流阻，并且和阀体之间形成空腔，易于多余物的排除。另外，增大主阀的截面积，可使主阀受到到介质向上的作用力增大，减少多余物和其他原因引起的卡滞现象，使电磁阀出现故障的概率也大大降低；6.使用效果好，经实际应用，社会和经济效益显著。【主权项】1.一种防爆先导式电磁阀，包括阀体，其特征在于，阀体(I)内装有主阀(2)，主阀(2)上部中心有先导孔(3)，阀体一侧有入口(4)，另一侧有出口(5)，主阀(2)中心的先导孔(3 )上口与副阀(6 )相连，先导孔(3 )的下口经通孔(13)与出口(5)相连，构成通道，主阀(2)通过第一弹簧(8)与上部的套筒(9)相连，副阀(6)上面有卡套(10)，卡套(10)通过第二弹簧(11)与衔铁(12)相连，副阀(6)、卡套(10)、第二弹簧(11)和衔铁(12)装配为一体形成动铁芯，动铁芯经装在弹簧座(17)上的第三弹簧(14)与上部的静铁芯(15)相连，动铁芯和静铁芯(15)上绕装有电磁线圈(16)。2.根据权利要求1所述的防爆先导式电磁阀，其特征在于，所述的先导孔(3)的内径小于通孔(13)的内径。3.根据权利要求1所述的防爆先导式电磁阀，其特征在于，所述的主阀(2)的上下呈台阶状(7)结构。4.根据权利要求1所述的防爆先导式电磁阀，其特征在于，所述的主阀(2)下部的外周壁上有排污槽(2a)。5.根据权利要求4所述的防爆先导式电磁阀，其特征在于，所述的排污槽(2a)有6个，均布在主阀的外周壁上。6.根据权利要求1所述的防爆先导式电磁阀，其特征在于，所述的套筒(9)经螺纹旋装在主阀(2)上部。【专利摘要】本技术涉及一种防爆先导式电磁阀，可有效解决先导式电磁阀故障隐患多、气体流阻大、多余物不能顺利排出、容易出现卡滞和冰堵的问题，其解决的技术方案是，包括阀体，阀体内装有主阀，主阀上部中心有先导孔,阀体一侧有入口，另一侧有出口，主阀中心的先导孔上口与副阀相连，先导孔的下口经通孔与出口相连，构成通道，主阀通过第一弹簧与上部的套筒相连，副阀上面有卡套，卡套通过第二弹簧与衔铁相连，副阀、卡套、第二弹簧和衔铁装配为一体形成动铁芯，动铁芯装在套筒内，动铁芯经装在弹簧座上的第三弹簧与上部的静铁芯相连，动铁芯和静铁芯上绕装有电磁线圈，本技术结构新颖独特，简单合理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防爆先导式电磁阀，包括阀体，其特征在于，阀体（1）内装有主阀（2），主阀（2）上部中心有先导孔（3）,阀体一侧有入口（4），另一侧有出口（5），主阀（2）中心的先导孔（3）上口与副阀（6）相连，先导孔（3）的下口经通孔（13）与出口（5）相连，构成通道，主阀（2）通过第一弹簧（8）与上部的套筒（9）相连，副阀（6）上面有卡套（10），卡套（10）通过第二弹簧（11）与衔铁（12）相连，副阀（6）、卡套（10）、第二弹簧（11）和衔铁（12）装配为一体形成动铁芯，动铁芯经装在弹簧座（17）上的第三弹簧（14）与上部的静铁芯（15）相连，动铁芯和静铁芯（15）上绕装有电磁线圈（16）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱向阳，李栋，
申请(专利权)人：郑州郑航机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。