一种新型高压避雷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高压避雷器，包括第一导电末端、第二导电末端、金属氧化物压敏电阻、圆筒形导热材料、第一导电末端钻孔、第二导电末端、第一法兰、第二法兰、凹槽、固定构件、外壳、刺突状构件。所述多个金属氧化物压敏电阻从第一导电末端延伸至第二导电末端，圆筒形导热材料包裹金属氧化物压敏电阻并填充多个变阻器之间空隙。所述第一导电末端与第二导电末端设有法兰，法兰内表面设有多个凹槽。对称的固定构件与第一导电末端、第二导电末端、圆筒形导热材料紧密相连。所述固定构件两端与第一法兰和第二法兰内表面多个凹槽和连接并相互挤压。本实用新型专利技术提高了保护性能和适用性，同时有效提高资源和能源的利用率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是高压电气元件领域，具体涉及的是一种新型高压避雷器。
技术介绍
如今电力系统使用的避雷器主要是利用控制过电压开关的模块变阻器消除雷电对输变电设备的巨大冲击，同时消除过大的电流和稳定输变电设备瞬间电压，保护输变电设备面授雷电过电压、操作过电压、工频暂态过电压冲击而损坏。随着模块变阻器直径的逐渐增加，模块变阻器的中心不能与外部一致消除过高压电流。而且由于直径的增加带来的众多问题，如粉末形成、干燥烧结均匀性等，导致模块变阻器越发难以生产。因此避雷器趋向小型化生产，排列组合使用，从而避免生产成本的上升，同时提高保护性能和适用性。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种新型高压避雷器，区别于传统高压避雷器结构，提高避雷器的保护性能和适用性，同时减少材料的使用，有效提高资源和能源的利用率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种新型高压避雷器，包括第一导电末端、第二导电末端、金属氧化物压敏电阻、第一端面、第二端面、圆筒形导热材料、侧壁、第一导电末端钻孔、第二导电末端、第一法兰、第二法兰、凹槽、固定构件、外壳、刺突状构件。第一导电末端和第二导电末端垂直方向设置，多个金属氧化物压敏电阻从第一导电末端延伸至第二导电末端，金属氧化物压敏电阻与第一导电末端于第一端面相连，金属氧化物压敏电阻与第二导电末端于第二端面相连。圆筒形导热材料包裹金属氧化物压敏电阻并填充多个变阻器之间空隙。圆筒形导热材料侧面设有侧壁。第一导电末端和第二导电末端设置钻孔，用于固定螺柱导电。第一导电末端在侧壁下方设有第一法兰，第二导电末端在侧壁上方设有第二法兰，第一法兰和第二法兰内表面设有多个凹槽。对称的固定构件从第一导电末端延伸至第二导电末端，并与第一导电末端、第二导电末端、圆筒形导热材料紧密连接，固定第一导电末端、第二导电末端和圆筒形导热材料。固定构件两端与第一法兰和第二法兰内表面多个凹槽和连接并相互挤压，第一法兰和第二法兰沿径向施加向内的力紧箍固定构件。外壳包裹固定构件、圆筒形导热材料、第一导电末端和第二导电末端的侧面。外壳外表面设有刺突状构件，增加漏电表面积。作为优选，金属氧化物压敏电阻横截面可以为正方形或者圆形。作为优选，金属氧化物压敏电阻的长度根据避雷器电压需要决定，金属氧化物压敏电阻的数量根据处理能量的最大值决定。作为优选，第一导电末端和第二导电末端钻孔内表面平滑或带有螺纹。作为优选，固定构件可为拉挤棒材、玻璃纤维外壳或者陶瓷外壳等。作为优选，金属氧化物压敏电阻厚度不超过20mm。本技术有别于传统高压避雷器结构，在提高避雷器的保护性能和适用性同时有效提高资源和能源的利用率，降低成本。【附图说明】图1为一种新型高压避雷器竖直方向结构剖面图其中:4a、第一端面，4b、第二端面，5、侧壁，8a、第一法兰，8b、第二法兰，9a、9b、凹槽，10、固定构件，13、外壳，14、刺突状构件，16a、第一导电末端钻孔，16b、第二导电末端钻孔，70a、第一导电末端，70b、第二导电末端，80、圆筒形导热材料，90、金属氧化物压敏电阻。图2为一种新型高压避雷器实施例一水平方向结构剖面图。其中:10、固定构件，13、外壳，80、圆筒形导热材料，90、金属氧化物压敏电阻。图3为一种新型高压避雷器实施例二水平方向结构剖面图。其中:10、固定构件，13、外壳，80、圆筒形导热材料，90、棒状金属氧化物压敏电阻，90’、方形金属氧化物压敏电阻。【具体实施方式】以下结合具体实施例，对本技术作进一步说明。实施例一一种新型高压避雷器包括第一导电末端70a、第二导电末端70b、金属氧化物压敏电阻90、第一端面4a、第二端面4b、圆筒形导热材料80、侧壁5、第一导电末端钻孔16a、第二导电末端16b、第一法兰8a、第二法兰8b、凹槽9a、9b、固定构件10、外壳13、刺突状构件14ο第一导电末端70a和第二导电末端70b垂直方向设置，7个棒状的金属氧化物压敏电阻90从第一导电末端70a延伸至第二导电末端70b，金属氧化物压敏电阻90与第一导电末端70a于第一端面4a相连，金属氧化物压敏电阻90与第二导电末端70b于第二端面4b相连。圆筒形导热材料80包裹金属氧化物压敏电阻90并填充多个变阻器之间空隙。圆筒形导热材料80侧面设有侧壁5。第一导电末端70a和第二导电末端70b设置钻孔16a和16b，用于固定螺柱导电。第一导电末端70a在侧壁5下方设有第一法兰8a，第二导电末端70b在侧壁5上方设有第二法兰8b，第一法兰8a和第二法兰8b内表面设有多个凹槽9a和％。对称的固定构件10与第一导电末端70a、第二导电末端70b、圆筒形导热材料80紧密连接。固定构件10两端与第一法兰8a和第二法兰8b内表面多个凹槽9a和9b连接并相互挤压，第一法兰8a和第二法兰Sb沿径向施加向内的力紧箍固定构件10。外壳13包裹固定构件10、圆筒形导热材料80、第一导电末端70a和第二导电末端70b的侧面。外壳13外表面设有刺突状构件14，增加漏电表面积。具体实施中，第一导电末端70a和第二导电末端70b连接电力系统和地面。具体实施中，第一导电末端70a和第二导电末端70b钻孔16a和16b内表面平滑。具体实施中，金属氧化物压敏电阻80的数量为7个，横截面为圆形。具体实施中，固定构件10为拉挤棒材。具体实施中，金属氧化物压敏电阻90厚度为20mm。实施例二11个方形金属氧化物压敏电阻90’均匀分布在圆筒形导热材料80圆周内部，11个棒状金属氧化物压敏电阻90设置在圆筒形导热材料80的中央位置，提高避雷器的保护性能。其余同实施例一。【主权项】1.一种新型高压避雷器，包括第一导电末端、第二导电末端、金属氧化物压敏电阻、第一端面、第二端面、圆筒形导热材料、侧壁、第一导电末端钻孔、第二导电末端、第一法兰、第二法兰、凹槽、固定构件、外壳、刺突状构件，其特征在于所述第一导电末端和第二导电末端垂直方向设置，多个金属氧化物压敏电阻从第一导电末端延伸至第二导电末端，金属氧化物压敏电阻与第一导电末端于第一端面相连，金属氧化物压敏电阻与第二导电末端于第二端面相连，圆筒形导热材料包裹金属氧化物压敏电阻并填充多个变阻器之间空隙，侧壁设于圆筒形导热材料侧面。2.根据权利要求1所述的一种新型高压避雷器，其特征在于所述第一导电末端和第二导电末端设置钻孔，第一导电末端在侧壁下方设有第一法兰，第二导电末端在侧壁上方设有第二法兰，第一法兰和第二法兰内表面设有多个凹槽。3.根据权利要求1所述的一种新型高压避雷器，其特征在于所述对称的固定构件从第一导电末端延伸至第二导电末端，并与第一导电末端、第二导电末端、圆筒形导热材料紧密连接，所述固定构件两端与第一法兰和第二法兰内表面多个凹槽和连接并相互挤压。4.根据权利要求1所述的一种新型高压避雷器，其特征在于所述外壳包裹固定构件、圆筒形导热材料、第一导电末端和第二导电末端的侧面，所述外壳外表面设有刺突状构件。【专利摘要】本技术公开了一种新型高压避雷器，包括第一导电末端、第二导电末端、金属氧化物压敏电阻、圆筒形导热材料、第一导电末端钻孔、第二导电末端、第一法兰、第二法兰、凹槽、固定构件、外壳、刺突状构件。所述多个金属氧化物压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高压避雷器，包括第一导电末端、第二导电末端、金属氧化物压敏电阻、第一端面、第二端面、圆筒形导热材料、侧壁、第一导电末端钻孔、第二导电末端、第一法兰、第二法兰、凹槽、固定构件、外壳、刺突状构件，其特征在于所述第一导电末端和第二导电末端垂直方向设置，多个金属氧化物压敏电阻从第一导电末端延伸至第二导电末端，金属氧化物压敏电阻与第一导电末端于第一端面相连，金属氧化物压敏电阻与第二导电末端于第二端面相连，圆筒形导热材料包裹金属氧化物压敏电阻并填充多个变阻器之间空隙，侧壁设于圆筒形导热材料侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆荣，
申请(专利权)人：陈兆荣，
类型：新型
国别省市：广东;44