一种设备加热控制电路及加热控制装置制造方法及图纸

技术编号:11450765 阅读:52 留言:0更新日期:2015-05-13 23:25
本实用新型专利技术实施例公开了一种设备加热控制电路及加热控制装置,涉及电子电路领域,用以在设备处于较低温度时,对设备进行加热,直到设备处于工作温度范围之后停止加热。在本实用新型专利技术实施例中,一种设备加热控制电路包括:温度采集单元、电压比较器、加热电阻控制单元、设备电源控制单元;该设备加热控制电路能够在设备处于较低温度时,对设备进行加热,直到设备处于工作温度范围之后停止加热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子电路领域,尤其涉及一种设备加热控制电路及加热控制装置
技术介绍
目前越来越多的设备都包含CPU、内存和Flash等电子元件,这些电子元件都无法在很低的温度(如零下30摄氏度)下启动或工作。为了保证设备能够在低温下正常启动和工作,必须对设备进行加热,直到达到一定的工作温度范围之内。现有技术中,对设备进行加热的方式是直接加热法。直接加热法是在设备的硬件启动的同时,对设备进行加热,直到该设备停止工作。这样,设备在运行过程中均处于加热状态。然而,采用直接加热法对设备进行加热是在该设备还未达到正常的工作温度时就已经启动该设备,特别的,当设备刚刚开始启动的一段时间内,由于设备在较低温度时启动而容易造成设备的损坏。另一方面,当设备已经处于正常温度范围之内,采用现有的直接加热法仍会继续对设备进行加热,浪费了大量电能。
技术实现思路
本技术实施例提供一种设备加热控制电路及加热控制装置,用以在设备处于较低温度时,对设备进行加热,直到设备处于工作温度范围之后停止加热。本技术实施例提供一种设备加热控制电路,该电路包括:温度采集单元、电压比较器、加热电阻控制单元、设备电源控制单元;所述温度采集单元连接于供电电源与地之间,用于采集设备的当前温度,将设备的当前温度变化转换为电压差值,将转换后的电压差值、第一预设电压基准值和第二预设电压基准值分别输出至所述电压比较器;所述电压比较器连接于所述供电电源与地之间,用于接收所述温度采集单元输出的电压差值、第一预设电压基准值和第二预设电压基准值;比较所述电压差值和所述第一预设电压基准值的取值大小,根据比较结果输出第一使能控制信号至所述设备电源控制单元;比较所述电压差值和所述第二预设电压基准值的取值大小,根据比较结果输出第二使能控制信号至所述加热电阻控制单元;所述加热电阻控制单元连接于所述供电电源与地之间,用于接收由所述电压比较器输出的第二使能控制信号;并根据所述第二使能控制信号,控制加热电阻两端的电压;所述设备电源控制单元连接于所述供电电源与地之间,并与所述设备的使能控制端连接,用于接收由所述电压比较器输出的第一使能控制信号;并根据所述第一使能控制信号,输出控制信号至所述设备的使能控制端,并控制所述设备的关闭或正常工作。 本技术还提供一种加热控制装置,该装置包括上述电路和设备。从上述技术方案可以看出,温度采集单元可以采集设备的当前温度,将设备的当前温度变化转换为电压差值输出至电压比较器;本技术实施例还设置有第一预设电压基准值和第二预设电压基准值,第一预设电压基准值用于表示设备能够正常启动的最低温度,本技术实施例可以通过比较设备的当前温度和设备能够正常启动的最低温度,指示加热电阻控制单元是否为设备加热,还能指示设备是否启动;从而避免了设备在较低温度时启动而造成的损坏;第二预设电压基准用于表示设备能够稳定工作的标准温度,本技术实施例可以通过比较设备的当前温度和设备能够稳定工作的标准温度,指示加热电阻控制单元是否继续为设备加热;当设备已经处于正常温度范围之内,停止对设备进行加热,实现了根据设备的当前温度自动判断是否对需要设备进行加热,使设备能够在正常的工作温度范围内启动并运行,避免了设备在较低温度时启动而造成的损坏,节省了资源。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种设备加热控制电路;图2为本技术实施例提供的温度采集单元和电压比较器的连接结构示意图;图3为本技术实施例提供的设备电源控制单元的电路结构示意图;图4为本技术实施例提供的加热电阻控制单元的电路结构示意图;图5为本技术实施例提供的一种加热控制装置的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例适用于各种设备,尤其适用于长期处于温度较低的工作环境中的各类设备。本技术实施例提供的技术方案是:在设备系统硬件中,增加温度采集单元、电压比较器、加热电阻控制单元、设备电源控制单元,用以自动的控制是否对设备进行加热或自动的控制设备启动或关闭。图1示出了本技术实施例提供的一种设备加热控制电路,如图1所示,该电路包括:温度采集单元11、电压比较器12、加热电阻控制单元13、设备电源控制单元14。温度采集单元11连接于供电电源与地之间,用于采集设备的当前温度,将设备的当前温度变化转换为电压差值,将转换后的电压差值、第一预设电压基准值和第二预设电压基准值分别输出至电压比较器12 ;电压比较器12连接于供电电源与地之间,用于接收温度采集单元11输出的电压差值、第一预设电压基准值和第二预设电压基准值;比较电压差值和第一预设电压基准值的取值大小,根据比较结果输出第一使能控制信号至设备电源控制单元14 ;比较电压差值和第二预设电压基准值的取值大小,根据比较结果输出第二使能控制信号至加热电阻控制单元13 ;加热电阻控制单元13连接于供电电源与地之间,用于接收由电压比较器12输出的第二使能控制信号;并根据第二使能控制信号,控制加热电阻两端的电压;设备电源控制单元14连接于供电电源与地之间,并与设备的使能控制端连接,用于接收由电压比较器12输出的第一使能控制信号;并根据第一使能控制信号,输出控制信号至设备的使能控制端,并控制所述设备的关闭或正常工作。可选的,所述温度采集单元11至少第一?第四电阻和和一个热敏电阻组成,所述第一?第四电阻均为阻值可调电阻;所述第一电阻与所述热敏电阻串连构成第一支路;所述第二电阻、第三电阻和第四电阻串连构成第二支路;由所述第一支路与所述第二支路并连构成的电路连接于地与所述供电电源之间;其中,在所述第一支路中,所述第一电阻与所述热敏电阻的连接接点为所述电压差值的输出端;在所述第二支路中,所述第二电阻与所述第三电阻的连接接点为所述第一预设电压基准值的输出端;所述第三电阻与所述第四电阻的连接接点为所述第二预设电压基准值的输出端。可选的,所述电压比较器12用于:当所述电压差值大于所述第一预设电压基准值时,输出电平值为高电平的第一使能控制信号;所述设备电源控制单元14用于:在接收到的第一使能控制信号的电平值为高电平时,输出电平值为低电平的控制信号,并控制所述设备关闭;所述电压比较器12用于:当所述电压差值小于所述第一预设电压基准值时,输出电平值为低电平的第一使能控制信号;所述设备电源控制单元14用于:在接收到的第一使能控制信号的电平值为低电平时,输出电平值为高电平的控制信号,并控制所述设备正常工作;所述电压比较器12用于:当所述电压差值大于当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备加热控制电路,其特征在于,该电路包括:温度采集单元、电压比较器、加热电阻控制单元、设备电源控制单元;所述温度采集单元连接于供电电源与地之间,用于采集设备的当前温度,将设备的当前温度变化转换为电压差值,将转换后的电压差值、第一预设电压基准值和第二预设电压基准值分别输出至所述电压比较器;所述电压比较器连接于所述供电电源与地之间,用于接收所述温度采集单元输出的电压差值、第一预设电压基准值和第二预设电压基准值;比较所述电压差值和所述第一预设电压基准值的取值大小,根据比较结果输出第一使能控制信号至所述设备电源控制单元;比较所述电压差值和所述第二预设电压基准值的取值大小,根据比较结果输出第二使能控制信号至所述加热电阻控制单元;所述加热电阻控制单元连接于所述供电电源与地之间,用于接收由所述电压比较器输出的第二使能控制信号;并根据所述第二使能控制信号,控制加热电阻两端的电压;所述设备电源控制单元连接于所述供电电源与地之间,并与所述设备的使能控制端连接,用于接收由所述电压比较器输出的第一使能控制信号;并根据所述第一使能控制信号,输出控制信号至所述设备的使能控制端,并控制所述设备的关闭或正常工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王政张兴明
申请(专利权)人:浙江大华技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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