本实用新型专利技术公开了一种8出头圆形音圈，包括一骨架，所述骨架上整齐缠绕有漆包线，所述漆包线缠绕有四层，每层漆包线均有两头引线，两头引线的头部互相交错，所述骨架的圆弧面上分别焊接有8条棉丝线，每一引线的上端均焊接1条棉丝线，所述骨架的总体高度为18±0.3mm，所述骨架的漆包线下端安装卷幅，所述卷幅的高度为5.0±0.3mm，骨架与卷幅的中间处设有两个通孔，通孔的孔径为2mm，所述卷幅的外圈的最大直径为17.5mm，每组漆包线的出线高同反向。本实用新型专利技术相比传统圆形2分头音圈产品，功耗更低，在同一输入功率下效率更高，音质更好，可以满足电声行业较高的技术要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种8出头圆形首圈。
技术介绍
音圈是依骨架材料整齐缠绕排列的供扬声器使用的漆包线线圈，是扬声器的驱动部件，组装在扬声器的中心部位，是扬声器的重要组件之一。当交变音频电流通过音圈时，使音圈产生随音频变化的交变电流，切割磁力线产生机械振动，带动纸盆振动发出声音。传统的圆形音圈由一条漆包线绕成，所以有两条引出的极性，工作效率低、功率高，性能一般，难以达到较高的技术要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种功耗更低，在同一输入功率下效率更高，音质更好，可以满足电声行业较高技术要求的8出头圆形音圈。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种8出头圆形音圈，包括一骨架，所述骨架上整齐缠绕有漆包线，所述漆包线缠绕有四层，每层漆包线均有两头引线，两头引线的头部互相交错，所述骨架的圆弧面上分别焊接有8条棉丝线，每一引线的上端均焊接I条棉丝线，所述骨架的总体高度为18±0.3mm，所述骨架的漆包线下端安装卷幅，所述卷幅的高度为5.0±0.3mm，骨架与卷幅的中间处设有两个通孔，通孔的孔径为2mm，所述卷幅的外圈的最大直径为17.5_，每组漆包线的出线高同反向。作为优选的技术方案，一、三组锦丝线下沿距底11.5±0.3mm，二、四组锦丝线下沿距底12.5 ±3臟。作为优选的技术方案，所述棉丝线由三股耐热单纤材料制成。作为优选的技术方案，所述漆包线的线长为50±5mm，所述通孔下沿距底7.5 + 0.3mm η本技术的有益效果是:本技术相比传统圆形2分头音圈产品，功耗更低，在同一输入功率下效率更高，音质更好，可以满足电声行业较高的技术要求。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的音圈俯视图；图2为本技术的整体结构示意图。 【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1和图2所示，本技术的一种8出头圆形音圈，包括一骨架，所述骨架I上整齐缠绕有漆包线2，所述漆包线2缠绕有四层，每层漆包线2均有两头弓丨线，两头引线的头部互相交错，所述骨架I的圆弧面上分别焊接有8条棉丝线3，每一引线的上端均焊接I条棉丝线3，所述骨架I的总体高度为18±0.3mm，所述骨架I的漆包线2下端安装卷幅5，所述卷幅5的高度为5.0±0.3_，骨架I与卷幅5的中间处设有两个通孔4，通孔4的孔径为2mm，所述卷幅5的外圈的最大直径为17.5_，每组漆包线2的出线高同反向，音频电流通过锦丝线使音圈工作。其中，一、三组锦丝线3下沿距底11.5±0.3_，二、四组锦丝线3下沿距底12.5±3mm ;棉丝线3由三股耐热单纤材料制成；漆包线2的线长为50±5mm,所述通孔下沿距底7.5±0.3mm。在理线工位将漆包线分三段作拆分处理，使原本只能有2头引线的音圈具有8个分头，实现8分头音圈产品的目的。作业流程:套骨架-绕线-理线-补强-干燥-焊接-干燥-定型-脱模检查-测试包装。本技术的有益效果是:本技术相比传统圆形2分头音圈产品，功耗更低，在同一输入功率下效率更高，音质更好，可以满足电声行业较高的技术要求。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种8出头圆形音圈，其特征在于:包括一骨架，所述骨架上整齐缠绕有漆包线，所述漆包线缠绕有四层，每层漆包线均有两头引线，两头引线的头部互相交错，所述骨架的圆弧面上分别焊接有8条棉丝线，每一引线的上端均焊接I条棉丝线，所述骨架的总体高度为18±0.3mm,所述骨架的漆包线下端安装卷幅,所述卷幅的高度为5.0±0.3mm,骨架与卷幅的中间处设有两个通孔，通孔的孔径为2_，所述卷幅的外圈的最大直径为17.5_，每组漆包线的出线高同反向。2.根据权利要求1所述的8出头圆形音圈，其特征在于:一、三组锦丝线下沿距底11.5±0.3mm, 二、四组锦丝线下沿距底12.5±3臟。3.根据权利要求1所述的8出头圆形音圈，其特征在于:所述棉丝线由三股耐热单纤材料制成。4.根据权利要求1所述的8出头圆形音圈，其特征在于:所述漆包线的线长为50 ± 5mm,所述通孔下沿距底7.5±0.3臟。【专利摘要】本技术公开了一种8出头圆形音圈，包括一骨架，所述骨架上整齐缠绕有漆包线，所述漆包线缠绕有四层，每层漆包线均有两头引线，两头引线的头部互相交错，所述骨架的圆弧面上分别焊接有8条棉丝线，每一引线的上端均焊接1条棉丝线，所述骨架的总体高度为18±0.3mm，所述骨架的漆包线下端安装卷幅，所述卷幅的高度为5.0±0.3mm，骨架与卷幅的中间处设有两个通孔，通孔的孔径为2mm，所述卷幅的外圈的最大直径为17.5mm，每组漆包线的出线高同反向。本技术相比传统圆形2分头音圈产品，功耗更低，在同一输入功率下效率更高，音质更好，可以满足电声行业较高的技术要求。【IPC分类】H04R9-02, H04R9-06【公开号】CN204334936【申请号】CN201420856085【专利技术人】李铸 【申请人】东莞市新律电子有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种8出头圆形音圈，其特征在于：包括一骨架，所述骨架上整齐缠绕有漆包线，所述漆包线缠绕有四层，每层漆包线均有两头引线，两头引线的头部互相交错，所述骨架的圆弧面上分别焊接有8条棉丝线，每一引线的上端均焊接1条棉丝线，所述骨架的总体高度为18±0.3mm，所述骨架的漆包线下端安装卷幅，所述卷幅的高度为5.0±0.3mm，骨架与卷幅的中间处设有两个通孔，通孔的孔径为2mm，所述卷幅的外圈的最大直径为17.5mm，每组漆包线的出线高同反向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李铸，
申请(专利权)人：东莞市新律电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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