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一种内置式电脑绣花机跳跃电磁铁总成制造技术

技术编号:11447422 阅读:122 留言:0更新日期:2015-05-13 19:33
一种内置式电脑绣花机跳跃电磁铁总成,包括总成主体A、电磁铁组件B和机械锁组件C。电磁铁组件B包括磁动力组件B1、传动连杆B2、传动连杆轴B3和传动轴组件B4,其特征在于磁动力组件B1和传动轴组件B4的位置关系为同一平面成90°布局,亦即磁动力组件B1中动磁铁B1-2的运动轨迹和传动轴组件B4中传动轴B4-2的运动轨迹互成90°,这种布局大大减小了电磁铁轴向尺寸,使其可以安装在绣花机机头内部;由于传动连杆B2采用了长短臂的设计,传动轴伸出的速度更快了,电磁铁的响应速度和灵敏度得到了提高;所有动作布局封装在总成主体A中,提高防尘性和工作可靠性;总成的集成性提高了装机效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化控制系统的执行元件,具体是涉及一种应用在电脑绣花机上的跳跃电磁铁。
技术介绍
电脑绣花机跳跃电磁铁是绣花机控制系统中用于控制机针工作的执行元件。机器在刺绣时,装有机针的针杆由驱动部件带动上下运动,当要停止或空(跳)针刺绣时,控制系统给电磁铁通电,线圈产生磁场其内部的动磁铁在磁场的作用下被吸合到静磁铁上,同时通过装配在动磁铁上的螺钉将电磁铁头端丝套内的传动轴推出去,传动轴碰到驱动部件使其与针杆脱离,从而机针停止了运动;当需要继续刺绣时,控制系统给电磁铁断电,磁场消失,传动轴在复位弹簧的作用下退回到丝套内,驱动部件复位咬合针杆开始刺绣。目前技术的缺陷是:(I)在电脑绣花机上使用的跳跃电磁铁,其动磁铁、静磁铁、螺钉和传动轴都是布置在同一轴线上,使得电磁铁的轴向尺寸较大,因为其安装在机头的外侧面,使得电脑绣花机机头的间距因为电磁铁的长度和操作空间的要求而无法减小,对需要更多机头的机器而言只能增加整个机器的尺寸,从而增加了制造成本;(2)传动轴伸出的长度和速度是由动磁铁的行程决定的,在现有电磁线圈参数和供电电压不变的情况下,传动轴的伸出速度无法进一步提高,进而无法满足高速绣花机对电磁铁更快响应和更高灵敏度的要求;(3)电磁铁的动作部件(动磁铁)处于半封闭状态,防尘性能欠佳,影响电磁铁工作的稳定性和可靠性;(4)电磁铁安装于绣花机上还需配有安装座、机械锁和防尘罩等附件,降低了装机效率,增加了装机成本。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是,克服
技术介绍
的不足,提供一种全新结构,可以安装在电脑绣花机机头内的,动作部件全封闭的,高灵敏度的,高集成度的,易于安装和操作的内置式电脑绣花机跳跃电磁铁总成。本技术包括总成主体、电磁铁组件和机械锁组件。电磁铁组件中的动磁铁组件和传动轴组件的位置关系为同一平面成90°布局,亦即动磁铁的运动轨迹和传动轴的运动轨迹互成90°,动力传输是通过一个传动连杆来实现。所述的总成主体,其结构形似“L”形,在短边设有传动轴组件和机械锁组件的装配孔,孔壁上设有传动连杆槽,该槽有一部分延伸到长边;在与传动连杆槽相平行的外侧面设盖板装配斜面;斜面的下方设有安装座,座上设有安装孔;在长边设有磁动力组件安装孔,该孔与传动连杆槽局部贯通,与短边的装配孔相互垂直但不贯通,在孔壁上设有紧定孔,在与传动连杆槽相垂直的方向上设有一个贯穿传动连杆槽的传动连杆轴孔,在外侧面设有散热槽。所述的电磁铁组件包括磁动力组件、传动连杆、传动连杆轴和传动轴组件。所述的磁动力组件包括静磁铁、动磁铁、外管、电磁线圈和铜管,所述的静磁铁,其结构是一个具有三个不同直径的圆柱体,一端是大圆柱,另一端是小圆柱,中间是中等尺寸圆柱,小圆柱的外端中心设有锥形孔;所述的动磁铁,是一个细长圆柱体,一端为锥形面,另一端设有胶圈沟槽和挡圈卡槽,胶圈套在沟槽里,挡圈卡在卡槽中,挡圈卡槽端最外面设有一开口槽,与开口槽垂直方向设有一贯穿开口槽的孔,圆柱销置于其中;所述的外管,其结构是一个有底的圆管,底有一个中心孔,外管敞口端的管壁上设有电源线槽口 ;所述的电磁线圈,是由漆包线、骨架和电源线组成,漆包线缠绕在骨架上,两个线头与电源线连接;所述的骨架,其结构形似一线轮,一端是单圆盘,另一端是双圆盘形成一个电源线夹紧槽,中间是一个轴,轴心设有一个通孔所述的传动连杆,是一个直角的片状连杆,其短臂的头端设有开口槽,在拐角处设有一圆孔,其长臂的头端设有一凸角;所述的传动连杆轴,是一细长圆柱,置于总成主体的传动连杆轴孔中;所述的传动轴组件包括传动套、传动轴和复位弹簧,所述的传动套,其结构是一个具有大小两个孔径的通孔圆管,在大孔敞口处的管壁上设有一个槽口,该传动套置于总成主体短边的装配孔中,其槽口与传动连杆槽相吻合;所述传动轴,是一个“T”形的大小圆柱组合体,复位弹簧套在传动轴的小圆柱上,一起置于传动套的大孔中,传动轴小圆柱头端穿入传动套的小孔中。电磁铁组件的装配关系是,电磁线圈置于外管的内孔中,电源线从其电源线槽口引出,铜管紧套在静磁铁的小圆柱上,穿过骨架的通孔置于外管底的中心孔中,外管的内孔紧套在静磁铁的中等尺寸圆柱上,动磁铁置于铜管内,其锥形面在里形成磁动力组件,将其置于总成主体的磁动力组件安装孔中,静磁铁端在外,由紧定孔中的螺丝紧固,传动连杆的开口槽插入动磁铁的开口槽中,圆柱销置于其槽口中,拐角处的圆孔穿于传动连杆轴上,其长臂的凸角置于传动套组件中的传动轴大圆柱的端面上,如此连接,就将动磁铁的动力通过传动连杆传递于传动轴上。所述的机械锁组件包括机械锁按钮、胶垫、按钮弹簧、锁片和盖板。所述的机械锁按钮,其结构是中间带有圆盘的圆柱体,圆柱体其中一端面设有沉孔,胶垫嵌于其中;另一端圆柱体的侧面设有锁片凸台,凸台的外侧面为契形;所述的锁片,其结构形似数字“2”,头端斜面的角度与凸台锁片契形面相吻合;所述的盖板,其截面结构形似“乙”字状,上片设有机械锁按钮孔,孔的边缘处设有锁片槽口,其垂直于中片的两个边向下各折有翻边,盖板通过上片的翻边紧扣在总成主体的盖板装配斜面上,将机械锁按钮封装在总成主体的装配孔中,按钮的胶垫顶在传动连杆长臂头端,按钮弹簧套在胶垫端的圆柱体上顶在按钮的圆盘上,盖板的中片和下片覆盖在总成主体的传动连杆槽的槽口上,且下片将锁片固压在槽口上,锁片头端的斜面卡在按钮锁片凸台的契形面上,当按下机械锁按钮时,传动轴的头端被推到了总成主体的外面,锁片在弹力的作用下卡在锁片凸台的上端面,使其无法退回,从而锁住了传动轴;将锁片推开,在按钮弹簧的作用下按钮复位,传动轴退回到传动套中。内置式电脑绣花机跳跃电磁铁总成在电磁线圈通电后形成磁场,动静磁铁产生吸合力,动磁铁移动的同时,带动传动连杆摆动,其长臂头端的凸角压着传动轴移动,将传动轴的小圆柱头端从传动套的小孔中推了出去;断电后磁场消失,动静磁铁的吸合力消失,在传动轴复位弹簧的作用下,传动轴退回到传动套中。由于采用了直角传动连杆的设计,改变了目前技术方案中电磁铁所有部件处于同一轴线的布局,将磁动力组件与传动轴组件分布在两个相互垂直的轴线上,大大减小了电磁铁的轴向尺寸,使其可以安装在机头内部,电脑绣花机机头间距的大小不再受限于电磁铁的外形尺寸,对于更多机头的绣花机,可以减小机器尺寸,降低成本;由于传动连杆采用了长短臂的设计,根据杠杆原理,动磁铁只需要原来1/2的动程,就可保证传动轴的伸出长度,亦即传动轴伸出的速度更快了,电磁铁的响应速度和灵敏度得到了提高;电磁铁所有的动作部件安装于总成主体内并有盖板封闭,从而提高了电磁铁的防尘性能,保证了电磁铁工作的稳定性和可靠性;总成集成了电磁铁装机时所有附件的功能,提高了装机效率,降低了装机成本。【附图说明】附图1为本技术实施例的立体结构示意图附图2为本技术实施例总成主体的立体结构示意图附图3为本技术实施例的主剖面图附图4为本技术实施例静磁铁的主剖面图附图5为本技术实施例动磁铁的主视图附图6为本技术实施例外管的主剖面图附图7为本技术实施例骨架的主视图附图8为本技术实施例传动轴的主视图附图9为本技术实施例传动套的主剖面图附图10为本技术实施例传动连杆的主视图附图11为本技术实施例盖板的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式电脑绣花机跳跃电磁铁总成,其特征在于:包括总成主体(A)、电磁铁组件(B)和机械锁组件(C),所述的电磁铁组件(B)包括磁动力组件(B1)、传动连杆(B2)、传动连杆轴(B3)和传动轴组件(B4),其特征在于磁动力组件(B1)和传动轴组件(B4)的位置关系为同一平面成90°布局,亦即磁动力组件(B1)中动磁铁(B1‑2)的运动轨迹和传动轴组件(B4)中传动轴(B4‑2)的运动轨迹互成90°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林毅
申请(专利权)人:林毅
类型:新型
国别省市:山东;37

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