本实用新型专利技术提供一种气化炉用特种合金冷却壁，包括特种合金外壁、锚固钉、测温温度计口、耐火层、喷嘴安装孔和测压孔，所述特种合金外壁在耐火层外侧，所述特种合金外壁和耐火层之间通过锚固钉相连，所述锚固钉的尾端在耐火层内，所述锚固钉的钩部在特种合金外壁内，所述喷嘴安装孔斜穿过特种合金外壁和耐火层，所述喷嘴安装孔从外至内斜向下穿过，所述测温度计口和测压孔横穿过特种合金外壁和耐火层，所述测压孔在测温度计口上方。本实用新型专利技术提供一种气化炉用特种合金冷却壁，通过对现有冷却壁进行相应的改进，显著延长使用寿命，大幅降低维护量，提高煤炭气化效率，有效保证气化炉安全稳定运行和高效节能、长寿、环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气化炉配套设备领域，特别是涉及一种气化炉用特种合金冷却壁。
技术介绍
煤炭气化是合理使用煤炭资源的有效途径之一，也是洁净煤技术的重要组成部分，煤炭气化技术是《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》中明确的重要内容，是我国能源领域发展的重要方向和优先主题之一。我国煤炭中高灰(平均23%)、高灰熔点(流动温度大于1500° C)的煤占总储量的50%左右，研究和开发适应高灰、高灰熔点煤的新型工业气化技术，满足未来大规模气化需求，具有重要的战略意义。当前综合效率高、工艺成熟、推广应用广泛且不断向前发展的炉型应首推先进的碎煤加压气化液态排渣鲁奇炉。对于碎煤加压气化炉，延长连续运行周期，是保证其高效率的一个主要因素，其关键是解决气化炉内壁长寿问题，实现气化炉的长寿高效和清洁生产。国内气化炉内壁构造大致采用两种方式:一是使用耐火材料(多为法国沙佛埃耐火材料公司生产的耐火砖)，由于价格昂贵，筑炉投资大，且使用寿命短，换一炉砖周期长，影响生产两个月，成本较高；二是采用水夹套冷却器，因不能很好地解决高温高压磨损和腐蚀性气体侵蚀问题，使用3个月必须更换内壁，基本实行“三台式”工作方式，即一台使用、一台保温、一台备用，设备投资大，检修维护费用高，停工损失严重。本公司开发的一种气化炉用特种合金冷却壁，由特种合金基体材料浇铸而成，采用水冷保护技术，无需耐火砖衬里，耐高温高压、耐腐蚀，维护量少，运转周期长，正常服役时间达3年以上，能有效保证气化炉高效节能、长寿、环保。
技术实现思路
本技术通过对现有冷却壁进行材质、结构和制作工艺上的改进，提高冷却壁的热传导性和防腐性能，延长其使用寿命，大幅降低维护量，减少对环境的污染。为达此目的，本技术提供一种气化炉用特种合金冷却壁，包括特种合金外壁、锚固钉、测温度计口、耐火层、喷嘴安装孔和测压孔，所述特种合金外壁在耐火层外侧，所述特种合金外壁和耐火层之间通过锚固钉相连，所述锚固钉的尾端在耐火层内，所述锚固钉的钩部在特种合金外壁内，所述喷嘴安装孔斜穿过特种合金外壁和耐火层，所述喷嘴安装孔从外至内斜向下穿过，所述测温度计口和测压孔横穿过特种合金外壁和耐火层，所述测压孔在测温度计口上方。作为本技术的进一步改进，所述特种合金外壁底部有排气管，通过设置排气管可将多余气体排出。作为本技术的进一步改进，所述特种合金外壁底端有固定孔，在特种合金外壁底端设置固定孔可方便冷却壁固定。本技术一种气化炉用特种合金冷却壁，内有耐火层,外有特种合金外壁,这种结构可大幅提高冷却壁的使用寿命，并且本技术设置有测温温度计和测压表，便于操作者实时掌握冷却壁使用情况，对其及时进行维护，进而大幅提高冷却壁的使用寿命。【附图说明】图1是本技术俯视图；图2是本技术一种截面示意图；图3是本技术另一种截面示意图；图4是本技术局部示意图；图中的构件为:1、特种合金外壁；2、锚固钉；3、固定孔；4、测温温度计口；5、耐火层；6、喷嘴安装孔；7、测压孔；8、排气管。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对技术做详细的说明:本技术提供一种气化炉用特种合金冷却壁，通过对现有冷却壁进行相应的改进，进而大幅降低维护量，延长运转周期，降低其对环境的污染。作为本技术一种实施例，本技术提供一种气化炉用特种合金冷却壁，包括特种合金外壁1、锚固钉2、测温度计口 4、耐火层5、喷嘴安装孔6和测压孔7，所述特种合金外壁I在耐火层5外侧，所述特种合金外壁I和耐火层5之间通过锚固钉2相连，所述锚固钉2的尾端在耐火层5内，所述锚固钉2的钩部在特种合金外壁I内，所述喷嘴安装孔6斜穿过特种合金外壁I和耐火层5，所述喷嘴安装孔6从外至内斜向下穿过，所述测温度计口 4和测压孔7横穿过特种合金外壁I和耐火层5，所述测压孔7在测温度计口 4上方。作为本技术一种最佳具体实施例，本技术提供示意图如图1、图2、图3和图4所示的一种气化炉用特种合金冷却壁，包括特种合金外壁1、锚固钉2、测温度计口 4、耐火层5、喷嘴安装孔6和测压孔7，所述特种合金外壁I在耐火层5外侧，所述特种合金外壁I和耐火层5之间通过锚固钉2相连，所述锚固钉2的尾端在耐火层5内，所述锚固钉2的钩部在特种合金外壁I内，所述喷嘴安装孔6斜穿过特种合金外壁I和耐火层5，所述喷嘴安装孔6从外至内斜向下穿过，所述测温度计口 4和测压孔7横穿过特种合金外壁I和耐火层5，所述测压孔7在测温度计口 4上方，所述特种合金外壁I底部有排气管8，通过设置排气管可将多余气体排出，所述特种合金外壁I底端有固定孔3，在特种合金外壁底端设置固定孔可方便冷却壁固定。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本技术所要求保护的范围。【主权项】1.一种气化炉用特种合金冷却壁，包括特种合金外壁(I)、锚固钉(2)、测温度计口(4)、耐火层(5)、喷嘴安装孔(6)和测压孔(7)，其特征在于:所述特种合金外壁(I)在耐火层(5)外侧，所述特种合金外壁(I)和耐火层(5)之间通过锚固钉(2)相连，所述锚固钉(2)的尾端在耐火层(5)内，所述锚固钉(2)的钩部在特种合金外壁(I)内，所述喷嘴安装孔(6)斜穿过特种合金外壁(I)和耐火层(5)，所述喷嘴安装孔(6)从外至内斜向下穿过，所述测温度计口(4)和测压孔(7)横穿过特种合金外壁(I)和耐火层(5)，所述测压孔(7)在测温度计口(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种气化炉用特种合金冷却壁，其特征在于:所述特种合金外壁(I)底部有排气管(8)。3.根据权利要求1所述的一种气化炉用特种合金冷却壁，其特征在于:所述特种合金外壁(I)底端有固定孔(3)。【专利摘要】本技术提供一种气化炉用特种合金冷却壁，包括特种合金外壁、锚固钉、测温温度计口、耐火层、喷嘴安装孔和测压孔，所述特种合金外壁在耐火层外侧，所述特种合金外壁和耐火层之间通过锚固钉相连，所述锚固钉的尾端在耐火层内，所述锚固钉的钩部在特种合金外壁内，所述喷嘴安装孔斜穿过特种合金外壁和耐火层，所述喷嘴安装孔从外至内斜向下穿过，所述测温度计口和测压孔横穿过特种合金外壁和耐火层，所述测压孔在测温度计口上方。本技术提供一种气化炉用特种合金冷却壁，通过对现有冷却壁进行相应的改进，显著延长使用寿命，大幅降低维护量，提高煤炭气化效率，有效保证气化炉安全稳定运行和高效节能、长寿、环保。【IPC分类】C10J3-74【公开号】CN204325286【申请号】CN201420776648【专利技术人】王志斌, 陈和平, 周成, 程树森, 张志豪, 顾建福 【申请人】江苏联兴成套设备制造有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气化炉用特种合金冷却壁，包括特种合金外壁（1）、锚固钉（2）、测温度计口（4）、耐火层（5）、喷嘴安装孔（6）和测压孔（7），其特征在于：所述特种合金外壁（1）在耐火层（5）外侧，所述特种合金外壁（1）和耐火层（5）之间通过锚固钉（2）相连，所述锚固钉（2）的尾端在耐火层（5）内，所述锚固钉（2）的钩部在特种合金外壁（1）内，所述喷嘴安装孔（6）斜穿过特种合金外壁（1）和耐火层（5），所述喷嘴安装孔（6）从外至内斜向下穿过，所述测温度计口（4）和测压孔（7）横穿过特种合金外壁（1）和耐火层（5），所述测压孔（7）在测温度计口（4）上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志斌，陈和平，周成，程树森，张志豪，顾建福，
申请(专利权)人：江苏联兴成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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