本实用新型专利技术涉及一种绞线装置，其组成包括：机箱，绞线板与和线模安装在所述机箱前部外壁上，拉丝模与所述机箱前部内壁连接固定，所述拉丝模通过辅助送线装置与绞弓轴连接，所述绞弓轴由两个固定装置固定在所述机箱内，在两个所述固定装置内侧分别安装有引导轮一和引导轮二，所述引导轮一通过弓绞与引导轮二联接，两个所述固定装置之间还设置有排线装置和先轴以及驱动轴，在两个所述固定装置外侧，所述绞弓轴与驱动轴通过皮带连接。有益效果是：本实用新型专利技术成型速度陕，成型形状较好，而且成型的电缆结实，空袭小；同时，本装置生产效率高，整体拆装容易，维修方便，可以进行调节控制，使用多种规格的电缆。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绞线装置，属于绞线机领域。
技术介绍
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。现有的绞线机，绞线速度较慢，内部空间利用不合理，造成了体积过大，占用空间大，而且成型的电缆质量不高，效率也低；同时一台绞线机无法生产多种规格的电缆。
技术实现思路
本技术针对上述现存技术存在的不足，提供一种绞线装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种绞线装置，其组成包括:机箱，绞线板与和线模安装在所述机箱前部外壁上，拉丝模与所述机箱前部内壁连接固定，所述拉丝模通过辅助送线装置与绞弓轴连接，所述绞弓轴由两个固定装置固定在所述机箱内，在两个所述固定装置内侧分别安装有引导轮一和引导轮二，所述引导轮一通过弓绞与引导轮二联接，两个所述固定装置之间还设置有排线装置和先轴以及驱动轴，在两个所述固定装置外侧，所述绞弓轴与驱动轴通过皮带连接。所述的绞线装置，所述排线装置包括:定速轮，在同一竖直平面上所述定速轮的正上方安装有提升辊，在水平平面上固定安装有引导轮三和长度测量器，所述引导轮三位于所述定速轮的正下方，在竖直方向与定速轮和引导轮三垂直的面上固定有导向轮，在所述导向轮的正上方安装有松紧调节轮，所述松紧调节轮与所述先轴联接，所述松紧调节轮与所述定速轮和所述提升辊在同一平面上。本技术的有益效果是:本技术成型速度快，成型形状较好，而且成型的电缆结实，空隙小；同时，本装置生产效率高，整体拆装容易，维修方便，可以进行调节控制，使用多种规格的电缆。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术排线装置的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种绞线装置，其组成包括:机箱8，绞线板I与和线模2安装在所述机箱前部外壁上，拉丝模3与所述机箱前部内壁连接固定，所述拉丝模通过辅助送线装置与绞弓轴4连接，所述绞弓轴由两个固定装置9固定在所述机箱内，在两个所述固定装置内侧分别安装有引导轮一 5和引导轮二 7，所述引导轮一通过弓绞6与引导轮二联接，两个所述固定装置之间还设置有排线装置12和先轴11以及驱动轴10，在两个所述固定装置外侧，所述绞弓轴与驱动轴通过皮带13连接。所述的绞线装置，所述排线装置包括:定速轮17，在同一竖直平面上所述定速轮的正上方安装有提升辊16，在水平平面上固定安装有引导轮三19和长度测量器18，所述引导轮三位于所述定速轮的正下方，在竖直方向与定速轮和引导轮三垂直的面上固定有导向轮15，在所述导向轮的正上方安装有松紧调节轮14，所述松紧调节轮与所述先轴联接，所述松紧调节轮与所述定速轮和所述提升辊在同一平面上。所述的绞线装置，穿线和绞线的路径:从单个的线盘引导的分离的金属丝通过绞线板。从绞线板穿过的金属丝和绞线的结构相一致。确保金属丝在送料时和绞线盘上不和其它金属丝干涉，连接金属丝并引导它们通过结尾的模具；引导金属丝束通过拉丝模进入机器，通过辅助送线工具将线束送入绞弓轴，将金属丝束越过引导轮一并且通过绞弓导向在越过引导轮二进入内部，将金属丝束缠绕在定速轮上，并且提升辊和拖拽金属丝束占据整个凹槽相一致，引导金属丝束通过长度测量器和松紧调节机构上的引导轮三。对旋转的线盘释放制动，引导金属丝束和通过松紧调节轮拉拽，缠绕到先轴上从而紧固在上面，以上完成了对金属丝束的穿线工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种绞线装置，其组成包括:机箱，其特征在于，绞线板与和线模安装在所述机箱前部外壁上，拉丝模与所述机箱前部内壁连接固定，所述拉丝模通过辅助送线装置与绞弓轴连接，所述绞弓轴由两个固定装置固定在所述机箱内，在两个所述固定装置内侧分别安装有引导轮一和引导轮二，所述引导轮一通过弓绞与引导轮二联接，两个所述固定装置之间还设置有排线装置和先轴以及驱动轴，在两个所述固定装置外侧，所述绞弓轴与驱动轴通过皮带连接。2.根据权利要求1所述的绞线装置，其特征在于，所述排线装置包括:定速轮，在同一竖直平面上所述定速轮的正上方安装有提升辊，在水平平面上固定安装有引导轮三和长度测量器，所述引导轮三位于所述定速轮的正下方，在竖直方向与定速轮和引导轮三垂直的面上固定有导向轮，在所述导向轮的正上方安装有松紧调节轮，所述松紧调节轮与所述先轴联接，所述松紧调节轮与所述定速轮和所述提升辊在同一平面上。【专利摘要】本技术涉及一种绞线装置，其组成包括：机箱，绞线板与和线模安装在所述机箱前部外壁上，拉丝模与所述机箱前部内壁连接固定，所述拉丝模通过辅助送线装置与绞弓轴连接，所述绞弓轴由两个固定装置固定在所述机箱内，在两个所述固定装置内侧分别安装有引导轮一和引导轮二，所述引导轮一通过弓绞与引导轮二联接，两个所述固定装置之间还设置有排线装置和先轴以及驱动轴，在两个所述固定装置外侧，所述绞弓轴与驱动轴通过皮带连接。有益效果是：本技术成型速度陕，成型形状较好，而且成型的电缆结实，空袭小；同时，本装置生产效率高，整体拆装容易，维修方便，可以进行调节控制，使用多种规格的电缆。【IPC分类】H01B13-02【公开号】CN204315305【申请号】CN201420852339【专利技术人】王大庆, 朱敏, 李浩军 【申请人】山东鑫汇铜材有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绞线装置，其组成包括：机箱，其特征在于，绞线板与和线模安装在所述机箱前部外壁上，拉丝模与所述机箱前部内壁连接固定，所述拉丝模通过辅助送线装置与绞弓轴连接，所述绞弓轴由两个固定装置固定在所述机箱内，在两个所述固定装置内侧分别安装有引导轮一和引导轮二，所述引导轮一通过弓绞与引导轮二联接，两个所述固定装置之间还设置有排线装置和先轴以及驱动轴，在两个所述固定装置外侧，所述绞弓轴与驱动轴通过皮带连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王大庆，朱敏，李浩军，
申请(专利权)人：山东鑫汇铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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