本申请公开了一种用于箔式应变计的调阻机，包括打磨摇摆组件，所述打磨摇摆组件包括打磨支架、第一驱动机构、第一悬臂、第二悬臂、第一打磨部和第二打磨部，所述第一打磨部包括第一打磨棒，所述第二打磨部包括第二打磨棒，所述第一打磨部设置在所述第一悬臂上，所述第二打磨部设置在所述第二悬臂上，所述第一悬臂和所述第二悬臂分别设置在所述打磨支架上，所述第一驱动机构用于分别驱动所述第一悬臂和所述第二悬臂在打磨方向上移动以带动所述第一打磨棒和所述第二打磨棒在打磨方向上移动。本申请由于对上下两片电阻同时进行研磨调阻值，设备每次下磨头的角度和力度都是一样，因而能保证上下两片的阻值非常接近。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及应变计生产领域，尤其涉及一种用于箔式应变计的调阻机。
技术介绍
电阻应变计是一种应用“电阻-应变”效应的敏感元件。电阻应变计在实际应用中通常采用惠斯通电桥方式进行信号放大和输出，惠斯通电桥有“ 1/4桥接法”、“半桥接法”和“全桥接法”，这三种接法都要求接入电桥的每个电阻应变计具有较为一致的电阻值参数，尤其是在全桥接法中，各电阻应变计的阻值越接近越好。箔式应变计的主要材料是康铜和卡玛。箔式应变计通过基材制备、曝光、腐蚀等工艺方法制造而得。由于材料的差异、工艺误差的累积等因素，蚀刻后的整版电阻阻值存在不同程度的分散。为了保证最大限度的合格率，大多箔式应变计产品的目标阻值都大于其蚀刻后的实际阻值，这种应变计往往不能在测试桥路中应用，因此必须对蚀刻后的整版电阻阻值进一步的调整，使其达到应变计测试桥路应用所需的设定阻值。目前，箔式电阻的传统调阻工艺主要是使用人工机械研磨方法，操作者用手拿着打磨电机进行打磨调阻，平均磨7-8片电阻就需要更换打磨用的棉花，且每次只能磨半边(每组两片电阻中的一片)，人工打磨时下磨时候的角度和力度不能保持一致性，且人工打磨时每次只能磨半边，所以上下两片电阻阻值有时会相差较远，不能保证上下两片电阻片的阻值接近，同时，人工机械研磨方法需要花费的人力比多，且效率低。
技术实现思路
本申请要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于箔式应变计的调阻机。本申请要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决:一种用于箔式应变计的调阻机，包括打磨摇摆组件，所述打磨摇摆组件包括打磨支架、第一驱动机构、第一悬臂、第二悬臂、第一打磨部和第二打磨部，所述第一打磨部包括第一打磨棒，所述第二打磨部包括第二打磨棒，所述第一打磨部设置在所述第一悬臂上，所述第二打磨部设置在所述第二悬臂上，所述第一悬臂和所述第二悬臂分别设置在所述打磨支架上，所述第一驱动机构用于分别驱动所述第一悬臂和所述第二悬臂在打磨方向上移动以带动所述第一打磨棒和所述第二打磨棒在打磨方向上移动。所述第一打磨部还包括第一固定部和第一打磨驱动部，所述第一固定部用于将所述第一打磨棒固定在所述第一打磨驱动部上，所述第一打磨驱动部用于驱动所述第一打磨棒转动，所述第二打磨部还包括第二固定部和第二打磨驱动部，所述第二固定部用于将所述第二打磨棒固定在所述第二打磨驱动部上，所述第二打磨驱动部用于驱动所述第二打磨棒转动。所述打磨摇摆组件还包括第一调整驱动部和第二调整驱动部，所述第一调整驱动部用于调整所述第一打磨部的位置，使所述第一打打磨棒的磨头可在竖直方向上移动且可在竖直平面上转动，使所述第一打磨棒与水平面的夹角在O度至90度之间转变，所述第二调整驱动部用于调整所述第二打磨部的位置，使所述第二打磨棒的磨头可在竖直方向上移动且可在竖直平面上转动，使所述第二打磨棒与水平面的夹角在O度至90度之间转变。所述打磨支架包括打磨底座、滑轨、滑动块和偏心轴，所述滑轨设置在所述打磨底座上，所述滑动块通过所述滑轨设置在所述打磨底座上，所述第一驱动机构通过所述偏心轴与所述滑动块连接。还包括升降组件，所述升降组件包括升降底座、升降驱动装置和传动机构，所述升降驱动装置设置在所述升降底座上，所述传动机构连接所述升降驱动装置和所述打磨摇摆组件。 所述传动机构包括丝杆螺母。还包括检测组件，所述检测组件包括伸缩气缸、传感器和探针，所述伸缩气缸驱动所述传感器去检测箔式应变计上的标计，所述探针与所述箔式应变计上的连线构成回路，以检测其电阻值。还包括位移组件，所述位移组件包括X轴线性模组、Y轴线性模组和压紧机构，所述压紧机构用于固定所述箔式应变计并设置在所述X轴线性模组上，所述X轴线性模组设置在所述Y轴线性模组上，所述X轴线性模组用于调整所述压紧机构在X轴方向上的位移，所述Y轴线性模组构用于调整所述X轴线性模组在Y轴方向上的位移，从而调整所述压紧机构在Y轴方向上的位移。所述X轴线性模组包括丝杆螺母，所述Y轴线性模组包括丝杆螺母。还包括控制系统，所述控制系统用于控制所述打磨摇摆组件、所述升降组件、所述检测组件和所述位移组件。由于采用了以上技术方案，使本申请具备的有益效果在于:在本申请的【具体实施方式】中，由于第一打磨部设置在第一悬臂上，第二打磨部设置在所述第二悬臂上，第一打磨部包括第一打磨棒，第二打磨部包括第二打磨棒，第一驱动机构用于分别驱动第一悬臂和所述第二悬臂在打磨方向上移动以带动第一打磨棒和第二打磨棒在打磨方向上移动，对上下两片电阻同时进行研磨调阻值，设备每次下磨头的角度和力度都是一样，因而能保证上下两片的阻值非常接近。【附图说明】图1为箔式应变计结构示意图；图2为本申请在一种实施方式中的打磨摇摆组件的结构示图；图3为图2中A部分的放大示意图；图4为本申请的打磨支架和第一驱动机构的元件分立示意图；图5为本申请的调阻机在一种实施方式中的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】结合附图对本申请作进一步详细说明。如图2至图5所示，本申请的用于箔式应变计的调阻机，其一种实施方式，包括打磨摇摆组件。打磨摇摆组件包括打磨支架110、第一驱动机构120、第一悬臂130、第二悬臂140、第一打磨部和第二打磨部。第一打磨部包括第一打磨棒151，第二打磨部包括第二打磨棒161，第一打磨部设置在第一悬臂上130，第二打磨部设置在第二悬臂140上，第一悬臂130和第二悬臂140分别设置在打磨支架110上，第一驱动机构120用于分别驱动第一悬臂130和第二悬臂140在打磨方向上移动，从而带动第一打磨棒151和第二打磨棒161在打磨方向上移动。在一种实施方式中，第一驱动机构120包括电机或气缸，在本实施方式中，具体可使用步进电机。第一打磨棒151和第二打磨棒161的打磨头均为羊毛头。本申请平均磨700-800片电阻才需更换打磨头。在一种实施方式中，第一打磨部还包括第一固定部152和第一打磨驱动部153，第一固定部152用于将第一打磨棒151固定在第一打磨驱动部153上，第一打磨驱动部153用于驱动第一打磨棒151旋转转动，第二打磨部还包括第二固定部162和第二打磨驱动部163，第二固定部162用于将第二打磨棒161固定在第二打磨驱动部163上，第二打磨驱动部163用于驱动第二打磨棒旋转转动。打磨摇摆组件还可以包括第一调整驱动部154和第二调整驱动部164，第一调整驱动部154用于调整第一打磨部的位置，使第一打磨棒151的磨头可在竖直方向上移动，从而使第一打磨棒151的磨头接近或远离被打磨的箔式应变计，第一调整驱动部154还可使第一打磨棒151在竖直平面上转动，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于箔式应变计的调阻机，其特征在于，包括打磨摇摆组件，所述打磨摇摆组件包括打磨支架、第一驱动机构、第一悬臂、第二悬臂、第一打磨部和第二打磨部，所述第一打磨部包括第一打磨棒，所述第二打磨部包括第二打磨棒，所述第一打磨部设置在所述第一悬臂上，所述第二打磨部设置在所述第二悬臂上，所述第一悬臂和所述第二悬臂分别设置在所述打磨支架上，所述第一驱动机构用于分别驱动所述第一悬臂和所述第二悬臂在打磨方向上移动以带动所述第一打磨棒和所述第二打磨棒在打磨方向上移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王福善，邱钧民，陈代飞，
申请(专利权)人：深圳市牧己实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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