防坠落预制预应力楼板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防坠落预制预应力楼板结构，由预制预应力钢筋混凝土板、压紧螺栓、压紧垫片、U型垫片、钢筋连接套筒、铰链等组成。预制预应力钢筋混凝土板中的板底预应力筋通过压紧螺栓、压紧垫片及U型垫片压紧固定在钢梁上；纵向相邻的预制预应力钢筋混凝土板中的板顶纵向钢筋通过钢筋连接套筒相连；横向相邻的预制预应力钢筋混凝土板通过铰链相连。该预制预应力钢筋混凝土板制作时，采用发泡苯筒作为楼板孔洞的填充物，同时在板制作完成后不取出，防止传统预制预应力钢筋混凝土板孔洞定位后抽孔造成表面混凝土的塌落，也可提高其保温性能。本实用新型专利技术在钢结构建筑领域可提高楼板结构工业化程度及防止预制楼板发生坠落的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢结构建筑中预制预应力楼板
，具体涉及一种防坠落预制预应力楼板结构。
技术介绍
钢结构建筑中，分别在工厂加工钢柱、钢梁，在施工现场分别安装钢柱、钢梁，之后采用现浇钢筋混凝土楼板或压型钢板组合楼板，其现场工序较多、湿作业较多、投入的人力资源较多、工业化程度低，为此提出采用预制预应力钢筋混凝土板代替现浇钢筋混凝土楼板或压型钢板组合楼板、减少施工现场湿作业量、提高工业化程度。但传统预制预应力钢筋混凝土楼板直接搁置在钢梁上，在地震作用等侧向荷载下容易发生预制板掉落的后果，为此提出了一种防坠落预制预应力楼板结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防坠落预制预应力楼板结构，从而防止在地震作用等侧向荷载下预制板端部与支承钢梁发生较大错动后造成预制板掉落的后果。本技术提出的一种防坠落预制预应力楼板结构，由预制预应力钢筋混凝土板1、压紧螺栓6、压紧垫片7、U型垫片8、钢筋连接套筒9、铰链10、玻璃纤维布防水胶带14、中跨钢梁15、边跨钢梁16、填缝混凝土 17及聚酯水泥砂浆18组成，预制预应力钢筋混凝土板I内布置有板底预应力筋2、板顶纵向钢筋3、板顶横向钢筋4及发泡苯筒5 ；其中:预制预应力钢筋混凝土板I通过压紧螺栓6、压紧垫片7及U型垫片8搁置固定于中跨钢梁15或边跨钢梁16上，所述中跨钢梁15或边跨钢梁16上焊接有压紧螺栓6，U型垫片8和压紧垫片7套于压紧螺栓6上，板底预应力筋2位于压紧垫片7和U型垫片8中间，采用螺母压紧固定；纵向相邻的板顶纵向钢筋3之间采用钢筋连接套筒9相连，位于边跨处的板顶纵向钢筋3下弯后穿入压紧垫片7和U型垫片8中间，采用螺母压紧固定；横向相邻的预制预应力钢筋混凝土板I之间通过铰链10相连组成一体，其拼缝下部贴玻璃纤维布防水胶带14，横向相邻的预制预应力钢筋混凝土板I之间的缝隙采用聚酯水泥砂浆18填充；纵向相邻的预制预应力钢筋混凝土板I之间的缝隙采用填缝混凝土 17填实；设置于预制预应力钢筋混凝土板I内的发泡苯筒5作为楼板孔洞的填充物，同时在工厂预制该预制预应力钢筋混凝土板I后不取出。本技术中，所述铰链10由销轴管11、销轴12及铰链板13组成，所述销轴12穿入销轴管11，且销轴管11焊接固定于铰链板13 —侧。本技术中，将铰链10焊接在预制预应力钢筋混凝土板I中的板顶横向钢筋4上固定。本技术的有益效果是:1.采用压紧螺栓6、压紧垫片7、U型垫片8及钢筋连接套筒9将预制预应力钢筋混凝土板I搁置固定在中跨钢梁15或边跨钢梁16上；采用铰链10将横向相邻的预制预应力钢筋混凝土板I连成一体；通过上述措施使预制预应力钢筋混凝土板I具有防止坠落的能力。2.采用发泡苯筒5作为楼板孔洞的填充物，同时在工厂预制该预制预应力钢筋混凝土板I后不取出，防止传统预制预应力钢筋混凝土板孔洞定位后抽孔造成表面混凝土的塌落，也可降低该预制预应力钢筋混凝土板I的自重及提高其保温性能。本技术各部件材料普通、加工方便，安装方便。【附图说明】图1为本技术防坠落预制预应力楼板结构的平面图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视图。图4为图1的C-C剖视图。图5为图1的D-D剖视图。图6为U型垫片的详图，其中:(a)为主视图，(b)为E-E剖视图。图7为压紧垫片的详图，其中:(a)为主视图，(b)为F-F剖视图。图8为铰链的详图，其中:(a)为主视图，(b)为G-G剖视图。图中标号:1为预制预应力钢筋混凝土板、2为板底预应力筋、3为板顶纵向钢筋、4为板顶横向钢筋、5为发泡苯筒、6为压紧螺栓、7为压紧垫片、8为U型垫片、9为钢筋连接套筒、10为铰链、11为销轴管、12为销轴、13为铰链板、14为玻璃纤维布防水胶带、15为中跨钢梁、16为边跨钢梁、17为填缝混凝土、18为聚酯水泥砂浆。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1:如图1-图8所示，本防坠落预制预应力楼板结构主要包括预制预应力钢筋混凝土板1、板底预应力筋2、板顶纵向钢筋3、板顶横向钢筋4、发泡苯筒5、压紧螺栓6、压紧垫片7、U型垫片8、钢筋连接套筒9、铰链10、玻璃纤维布防水胶带14、填缝混凝土 17及聚酯水泥砂浆18。其中预制预应力钢筋混凝土板I加工制作时，采用发泡苯筒5作为楼板孔洞的填充物，同时在浇捣混凝土后不取出。预制预应力钢筋混凝土板I通过压紧螺栓6、压紧垫片7及U型垫片8固定搁置于中跨钢梁15或边跨钢梁16上，所述中跨钢梁15或边跨钢梁16上焊接有压紧螺栓6，U型垫片8和压紧垫片7套于压紧螺栓6上，板底预应力筋2位于压紧垫片7和U型垫片8中间，采用螺母压紧固定；纵向相邻的板顶纵向钢筋3之间采用钢筋连接套筒9相连，位于边跨处的板顶纵向钢筋3下弯后穿入压紧垫片7和U型垫片8中间，采用螺母压紧固定；横向相邻的预制预应力钢筋混凝土板I之间通过铰链10相连组成一体，其拼缝下部贴玻璃纤维布防水胶带14，横向相邻的预制预应力钢筋混凝土板I之间的缝隙采用聚酯水泥砂浆18填充；纵向相邻的预制预应力钢筋混凝土板I之间的缝隙采用填缝混凝土 17填实。本技术防坠落预制预应力楼板结构加工制作及安装步骤如下:1.预制预应力钢筋混凝土板的板顶钢筋及板底预应力筋需留出足够长度供安装时进行连接及锚固；2.板中其余钢筋布置成形，板顶横向钢筋上焊接铰链；3.张拉板底预应力筋至规范规定张拉力值后将板底预应力筋两端固定住；4.预制预应力钢筋混凝土板的孔洞采用发泡苯筒填充；5.支模板、浇捣混凝土，制作预制预应力钢筋混凝土板；6.待混凝土养护完成后张拉锚具及模板卸下；7.将预制预应力钢筋混凝土板运输至施工现场，将其安置在钢梁上，钢梁上预先焊接压紧螺栓；8.预制预应力钢筋混凝土板在钢梁上满足规定的搁置长度，将U型垫片预先套入压紧螺栓，将预制预应力钢筋混凝土板的下部预应力筋安置在U型垫片上，套上压紧垫片及螺母压紧固定；9.预制预应力钢筋混凝土板的板顶纵向钢筋采用钢筋连接套筒连接；10.端部预制预应力钢筋混凝土板的板顶钢筋下弯后穿入压紧垫片及U型垫片之间，用螺母将其与板底预应力筋一起压紧固定；11.预制预应力钢筋混凝土板横向拼接处在两个铰链中间穿入销轴固定；12.将预制预应力钢筋混凝土板端的空隙采用填缝混凝土填实；13.横向相邻的预制预应力钢筋混凝土板下拼缝处贴玻璃纤维布防水胶带，其中的缝隙采用聚酯水泥砂浆填充。【主权项】1.一种防坠落预制预应力楼板结构，由预制预应力钢筋混凝土板(I)、压紧螺栓(6)、压紧垫片(7)、U型垫片(8)、钢筋连接套筒(9)、铰链(10)、玻璃纤维布防水胶带(14)、中跨钢梁(15)、边跨钢梁(16)、填缝混凝土(17)及聚酯水泥砂浆(18)组成；预制预应力钢筋混凝土板(I)内布置有板底预应力筋(2)、板顶纵向钢筋(3)、板顶横向钢筋(4)及发泡苯筒(5)； 其特征在于:预制预应力钢筋混凝土板(I)通过压紧螺栓￠)、压紧垫片(7)及U型垫片⑶搁置固定于中跨钢梁(15)或边跨钢梁(16)上，所述中跨钢梁(15)或边跨钢梁(16)上焊接有压紧螺栓出)，U型垫片(8)和压紧垫片(7)套于压紧螺栓(6)上，板底预应力筋(2)位于压紧垫片(7)和U型垫片(8)中间，采用螺母压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防坠落预制预应力楼板结构，由预制预应力钢筋混凝土板(1)、压紧螺栓(6)、压紧垫片(7)、U型垫片(8)、钢筋连接套筒(9)、铰链(10)、玻璃纤维布防水胶带(14)、中跨钢梁(15)、边跨钢梁(16)、填缝混凝土(17)及聚酯水泥砂浆(18)组成；预制预应力钢筋混凝土板(1)内布置有板底预应力筋(2)、板顶纵向钢筋(3)、板顶横向钢筋(4)及发泡苯筒(5)；其特征在于：预制预应力钢筋混凝土板(1)通过压紧螺栓(6)、压紧垫片(7)及U型垫片(8)搁置固定于中跨钢梁(15)或边跨钢梁(16)上，所述中跨钢梁(15)或边跨钢梁(16)上焊接有压紧螺栓(6)，U型垫片(8)和压紧垫片(7)套于压紧螺栓(6)上，板底预应力筋(2)位于压紧垫片(7)和U型垫片(8)中间，采用螺母压紧固定；纵向相邻的板顶纵向钢筋(3)之间采用钢筋连接套筒(9)相连，位于边跨处的板顶纵向钢筋(3)下弯后穿入压紧垫片(7)和U型垫片(8)中间，采用螺母压紧固定；横向相邻的预制预应力钢筋混凝土板(1)之间通过铰链(10)相连组成一体，其拼缝下部贴玻璃纤维布防水胶带(14)，横向相邻的预制预应力钢筋混凝土板(1)之间的缝隙采用聚酯水泥砂浆(18)填充；纵向相邻的预制预应力钢筋混凝土板(1)之间的缝隙采用填缝混凝土(17)填实；设置于预制预应力钢筋混凝土板(1)内的发泡苯筒(5)作为楼板孔洞的填充物，同时在工厂预制该预制预应力钢筋混凝土板(1)后不取出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏娟，孙永良，
申请(专利权)人：何敏娟，孙永良，
类型：新型
国别省市：上海;31